鋼波紋涵管的耐腐(fu)(fu)(fu)蝕性取決于(yu)鉻的含量(liang),當鉻的添加量(liang)到(dao)10.5%時(shi),鋼的耐大氣腐(fu)(fu)(fu)蝕性能顯(xian)著增加,但(dan)鉻含量(liang)更高(gao)時(shi),盡管仍可(ke)提高(gao)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕性,但(dan)不明顯(xian)。原因是(shi)用(yong)鉻對(dui)鋼進行(xing)合金化(hua)處理時(shi),把表(biao)面氧(yang)化(hua)物的類型改(gai)變成了(le)類似于(yu)純鉻金屬(shu)上形成的表(biao)面氧(yang)化(hua)物。
鋼波紋(wen)涵管對工作環境的溫度要求(qiu)有(you)哪些(xie)?
這種(zhong)(zhong)緊密粘附的(de)富鉻氧化物(wu)保護表面(mian),防止進一(yi)步地氧化。每一(yi)種(zhong)(zhong)鋼波紋(wen)涵管都(dou)有(you)其相應(ying)的(de)特性(xing)。可以(yi)利用油漆或耐氧化的(de)金屬(shu)(例如(ru),鋅,鎳和(he)鉻)進行電鍍(du)來保證碳(tan)鋼表面(mian),但是,正(zheng)如(ru)人們所(suo)知道的(de)那(nei)樣,這種(zhong)(zhong)保護僅是一(yi)種(zhong)(zhong)薄膜。如(ru)果保護層被破壞,下面(mian)的(de)鋼便開始(shi)銹蝕。
整裝波紋管(guan)涵
介質(zhi):軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)中所運(yun)送的(de)介質(zhi)的(de)化學特點(dian),按(an)軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)原料耐腐蝕功能,決議軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)各零件的(de)原料。溫度(du)(du)(du):軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)內(nei)介質(zhi)的(de)工作溫度(du)(du)(du)及規模,軟(ruan)(ruan)管(guan)(guan)工作時(shi)的(de)環境溫度(du)(du)(du)。高溫時(shi),須按(an)鋼波紋涵(han)管(guan)(guan)高溫下(xia)的(de)工作壓力溫度(du)(du)(du)批改(gai)(gai)系數,斷(duan)定溫度(du)(du)(du)批改(gai)(gai)后的(de)壓力,以斷(duan)定選用正確(que)的(de)壓力等(deng)級。
這種氧化層極薄,透過它可(ke)以看(kan)到不銹(xiu)鋼表(biao)面(mian)的(de)(de)自然光澤,使不銹(xiu)鋼具有獨特的(de)(de)表(biao)面(mian)。而且,如果損壞了(le)表(biao)層,所暴露出的(de)(de)鋼表(biao)面(mian)會和大氣反應進(jin)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續起保護(hu)作(zuo)用尺度軟管公(gong)稱通徑:選用接頭(tou)(tou)方式(主要(yao)有法蘭聯接、螺紋銜接、快速接頭(tou)(tou)銜接)及鋼波紋涵管的(de)(de)尺度軟管長度。
情況(kuang)(kuang):按軟管(guan)(guan)運(yun)用時(shi)的(de)(de)情況(kuang)(kuang),參照鋼(gang)波(bo)(bo)(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)的(de)(de)正確運(yun)用與裝(zhuang)(zhuang)置辦法與軟管(guan)(guan)在(zai)沉降補償時(shi)的(de)(de)佳(jia)長(chang)度,軟管(guan)(guan)各種(zhong)運(yun)動情況(kuang)(kuang)的(de)(de)長(chang)度核算及軟管(guan)(guan)的(de)(de)小曲折(zhe)次數和小曲折(zhe)半徑(jing)等(deng)參數,正確選取軟管(guan)(guan)長(chang)度,并正確裝(zhuang)(zhuang)置。壓力:依據(ju)軟管(guan)(guan)實踐工作(zuo)壓力,再查詢波(bo)(bo)(bo)紋鋼(gang)波(bo)(bo)(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)的(de)(de)公稱通徑(jing)與壓力表,決議是否運(yun)用不銹鋼(gang)網(wang)套類型的(de)(de)鋼(gang)波(bo)(bo)(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)。(hanihanbj.com)
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