請注意！不同季節金屬波紋涵管施工方案是不同的！！！衡水浩威新材料有限公司主營產品：鋼波紋管、鋼波紋涵管、橋梁鋼波紋管、鐵路鋼波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)、公路鋼波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)、鋼制波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵(han)(han)、整裝波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵(han)(han)、拼裝波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵(han)(han)、鍍鋅波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)涵(han)(han)、金屬波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)、塑料波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)等。

一、冬(dong)季金屬波紋涵管施工措(cuo)施：

1、焊(han)接(jie)時(shi)環境(jing)溫度應不低(di)于(yu)-20℃，且(qie)應采取防雪、擋(dang)風等措(cuo)施，減少焊(han)件的(de)溫度差。焊(han)接(jie)后的(de)接(jie)頭嚴(yan)禁立(li)即接(jie)觸冰(bing)雪。

2、冬期(qi)拌和(he)混(hun)凝(ning)土時應(ying)(ying)(ying)(ying)嚴格控制混(hun)凝(ning)土的配合(he)比和(he)坍落度，集(ji)料不(bu)得帶(dai)有冰雪和(he)凍結團塊(kuai)。投料前，應(ying)(ying)(ying)(ying)先采(cai)用熱(re)水或(huo)蒸汽沖洗拌和(he)機(ji)拌盤或(huo)鼓筒。加(jia)(jia)料順序(xu)應(ying)(ying)(ying)(ying)先為(wei)集(ji)料、水，稍加(jia)(jia)攪(jiao)拌后再加(jia)(jia)入水泥，且攪(jiao)拌時間應(ying)(ying)(ying)(ying)比常溫時延長50%。

3、混凝(ning)(ning)土澆(jiao)筑應選擇(ze)天氣晴好(hao)的日子，并保證降溫(wen)前(qian)完成，同時應進(jin)行保溫(wen)養護(hu)，在混凝(ning)(ning)土強度達到設計要求(qiu)前(qian)不得受凍(dong)。

4、混(hun)凝(ning)土出機溫(wen)(wen)度不宜低于10℃，其運輸(shu)設備應(ying)(ying)有保溫(wen)(wen)措施，且應(ying)(ying)更大限(xian)度地縮短運輸(shu)時間，入模溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)不低于5℃。

5、混(hun)凝土運(yun)輸車輛(liang)要有保溫措施，盡量縮(suo)短砼的運(yun)輸時間。

二、雨期金屬波紋(wen)涵管施工措施：

1、雨期(qi)施工應(ying)提早安排，盡(jin)量安排在降雨來臨前完成(cheng)，基坑周邊有防(fang)水(shui)(shui)設(she)施，防(fang)止周邊水(shui)(shui)流入基坑內。

2、增(zeng)加砂(sha)、石料(liao)含水量(liang)檢(jian)測頻率，及時調整混(hun)凝土配合比，保證混(hun)凝土拌(ban)和質(zhi)量(liang)。

3、應(ying)對金屬波紋涵管等加強覆(fu)蓋，防止(zhi)銹蝕(shi)。進行金屬波紋涵管連(lian)接時(shi)，應(ying)設臨時(shi)防雨(yu)棚(peng)，防止(zhi)被(bei)雨(yu)水侵蝕(shi)。

4、應特別注意(yi)做好供電(dian)(dian)線路保護，現場機電(dian)(dian)設備的(de)電(dian)(dian)閘箱應采取遮蓋(gai)、防(fang)潮(chao)措(cuo)施，電(dian)(dian)線做到絕緣良(liang)好，防(fang)止(zhi)漏觸電(dian)(dian)事故(gu)發生。

三、熱天氣金屬波紋涵管施工措(cuo)施：

1、熱期(qi)混(hun)凝(ning)土施工時，應(ying)對(dui)拌和用水采取降溫處理措施，以控(kong)制混(hun)凝(ning)土灌注(zhu)溫度(du)在30℃以下，并應(ying)考慮高(gao)溫對(dui)混(hun)凝(ning)土塌落度(du)損失(shi)的影響。混(hun)凝(ning)土不得在運輸過程中加水攪拌。

2、如條件具備，應遮蓋防曬(shai)，降低模板(ban)和(he)鋼(gang)筋溫度；亦可在模板(ban)和(he)鋼(gang)筋上灑水降溫，但在澆筑混(hun)凝(ning)土時模板(ban)內不能有積水或附著水。

3、混凝土運輸車應(ying)(ying)有(you)攪拌(ban)裝置(zhi)，且罐體(ti)應(ying)(ying)有(you)防曬措施。混凝土在運輸過程中(zhong)應(ying)(ying)慢(man)速(su)不間斷(duan)地攪拌(ban)，并(bing)更大限(xian)度縮短運輸時間。

4、模板應在內溫度較低時(shi)候拆(chai)除，拆(chai)模后混凝土表(biao)面(mian)應保濕養護不少于7天。