一，測量放樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先應準確(que)定(ding)出管涵(han)中心(xin)及(ji)縱橫軸線。基坑(keng)邊坡坡度(du)可(ke)依(yi)土質情況按(an)設(she)計(ji)和規(gui)范要求所列基坑(keng)坑(keng)壁坡度(du)適當放陡(dou)。基坑(keng)寬度(du)與涵(han)洞基礎(chu)尺寸(cun)相(xiang)同(tong)。放邊樁(zhuang)應考慮換填厚度(du)，一次放夠尺寸(cun)。

二，基坑開(kai)挖

采用人工(gong)配合機械開(kai)(kai)挖的辦法(fa)，對(dui)(dui)開(kai)(kai)挖深度小，土(tu)(tu)質較(jiao)好地(di)段邊坡(po)可(ke)放(fang)陡甚(shen)至垂直開(kai)(kai)挖，對(dui)(dui)開(kai)(kai)挖深度較(jiao)深，有水的地(di)方(fang)，應(ying)以穩定(ding)邊坡(po)為主(zhu)，依土(tu)(tu)質情況(kuang)適當放(fang)坡(po)，棄土(tu)(tu)應(ying)注(zhu)意棄堆坡(po)腳離開(kai)(kai)挖基(ji)坑(keng)(keng)上(shang)口邊緣至少(shao)1.0m以上(shang)，以免引起坑(keng)(keng)壁(bi)坍塌傷(shang)人，同時應(ying)注(zhu)意圬工(gong)材料的進出口道路(lu)，避免被(bei)棄土(tu)(tu)堵塞，基(ji)坑(keng)(keng)上(shang)游可(ke)能被(bei)雨水沖刷處不宜堆棄土(tu)(tu)。

基底(di)開挖完后，應檢查如下(xia)內容：

1）基底(di)平面位置(zhi)、尺寸及高程是否符合設(she)計要求(qiu)；

2）基底地質承載(zai)力(li)是否與設計(ji)相(xiang)符；

3）基(ji)底處理(li)及排(pai)水能否滿足要求。

三，基(ji)礎施工(gong)

根據圖紙計算(suan)基(ji)礎(chu)頂標高，按設計及規范(fan)要(yao)求材料(liao)進行換(huan)填。本工程為換(huan)填級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應分層(ceng)攤鋪壓實。級配碎(sui)石尺寸(cun)大小要(yao)求超出基(ji)礎(chu)放(fang)樣線外20～30cm，以利(li)于放(fang)樣及管節拼裝和(he)支承模板(ban)。

四，管(guan)節(jie)拼裝、連接

采用鋼波(bo)紋(wen)管涵現場拼裝，高強螺(luo)栓連(lian)接(jie)。每安裝一(yi)節(jie)，對應調整管涵中心(xin)線位置，保證管涵的平面(mian)位置符合圖紙及規范要求。

整節涵管連接法蘭采(cai)用角鋼，鋼板(ban)制作。緊(jin)固件(jian)采(cai)用國(guo)標中(zhong)的標準緊(jin)固件(jian)，其強(qiang)度和規格滿足力學(xue)要(yao)求，且不低于管材強(qiang)度要(yao)求。墊片與(yu)緊(jin)固件(jian)相配。螺栓與(yu)螺母均采(cai)用熱(re)鍍(du)鋅(xin)處(chu)理。拼(pin)接處(chu)必(bi)須清理干凈，以確保拼(pin)縫搭接緊(jin)密(mi)。

五(wu)，模板加工及安裝(zhuang)

模(mo)板(ban)采(cai)用(yong)組(zu)合(he)(he)模(mo)板(ban)或清水(shui)模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形(xing)的不得使用(yong)。施(shi)工(gong)前(qian)模(mo)板(ban)剛度、強度、穩定性及(ji)結構各部形(xing)狀、尺(chi)寸已經經過校核，符合(he)(he)規范(fan)及(ji)設(she)計要求。

模板(ban)安裝要直順(shun)、平整(zheng)，接縫采用海綿條(tiao)填塞，保(bao)證接縫嚴密(mi)、不露漿。模板(ban)支設完(wan)畢后，對模板(ban)高程及平面(mian)位置進行復測(ce)，并檢(jian)驗模板(ban)穩(wen)定性。

模(mo)板安裝的質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)：

1基本(ben)要(yao)求：模板及支架應具(ju)有良(liang)好的強度、剛(gang)度和穩(wen)定性。模板表面平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。

2質量(liang)(liang)標(biao)準:質量(liang)(liang)要求符合設計及(ji)《公路橋涵(han)施工技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混凝土(tu)澆筑

1 澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝(ning)土前，應對(dui)支架、模板(ban)、鋼筋(jin)和(he)(he)預埋(mai)件進(jin)行檢查(cha)，并做好記錄(lu)，符合(he)設計(ji)要(yao)求后方可澆(jiao)筑(zhu)。模板(ban)內(nei)的(de)雜物、積水和(he)(he)鋼筋(jin)上(shang)的(de)污垢(gou)應清理干(gan)凈。模板(ban)如有(you)縫(feng)隙，應填塞嚴密(mi)，模板(ban)內(nei)面應涂(tu)刷脫模劑。澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝(ning)土前，應檢查(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)均勻性和(he)(he)塌(ta)落度。

2自高(gao)處(chu)向模板內傾卸混(hun)凝土(tu)時，為防(fang)止混(hun)凝土(tu)離析(xi)，應(ying)符合下列規定：

A. 從高處(chu)向(xiang)模(mo)板內傾(qing)卸時(shi)，其自由傾(qing)落(luo)高度(du)不宜超過2m。

B. 當傾落高度超過(guo)2m時(shi)，應通過(guo)串(chuan)筒設施下(xia)落；傾落高度超過(guo)10m時(shi)，應設置減速裝置。

C. 在串筒出料口下面，混凝(ning)土堆積(ji)高度不宜超過1m。

3 混凝(ning)(ning)土應按一(yi)定厚(hou)度、順(shun)序和方向分(fen)層澆(jiao)筑(zhu)，每層澆(jiao)筑(zhu)厚(hou)度不(bu)大于30cm，應在(zai)下層混凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)或能重塑前澆(jiao)筑(zhu)完成上層混凝(ning)(ning)土。

4 澆筑混凝土時，宜(yi)采用振動器振實。用振動器振搗時，應(ying)符合下列規定：

a)用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與(yu)模板應保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提(ti)出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其(qi)它(ta)預埋件。

b)對每(mei)一振動部位，必須振動到(dao)該部位混凝(ning)土(tu)密(mi)實為(wei)止(zhi)(zhi)。密(mi)實的標(biao)志是混凝(ning)土(tu)停止(zhi)(zhi)下沉，不(bu)再冒(mao)出汽(qi)泡，表面呈現平(ping)坦(tan)、泛漿。

七，涵背(bei)回填

回填在涵(han)洞(dong)完成后(hou)，當(dang)砌(qi)體砂漿或混凝土強度達到設計(ji)標(biao)號時開始施(shi)工(gong)(gong)。回填采用(yong)液態粉梅輝(hui)或片石混凝土。在鋼波紋管涵(han)兩(liang)側外底部(bu)寬(kuan)0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度范圍內(nei)對稱均勻回填。回填高(gao)度為管涵(han)上部(bu)0.5m。回填工(gong)(gong)作(zuo)安排在隱蔽工(gong)(gong)程(cheng)驗收合格后(hou)進行。施(shi)工(gong)(gong)時確(que)保涵(han)洞(dong)兩(liang)側同時對稱進行。