一，測量放樣

鋼波紋管涵(han)(han)施(shi)工前，首(shou)先應準確定出(chu)管涵(han)(han)中心及(ji)縱橫軸(zhou)線(xian)。基坑邊(bian)坡坡度可依土質情(qing)況按設計(ji)和規(gui)范要求所列基坑坑壁坡度適(shi)當放(fang)陡。基坑寬度與涵(han)(han)洞基礎尺(chi)寸相同。放(fang)邊(bian)樁(zhuang)應考(kao)慮換填厚(hou)度，一次放(fang)夠尺(chi)寸。

二，基坑開(kai)挖

采(cai)用人工配合機械開(kai)挖(wa)(wa)(wa)的(de)辦(ban)法，對開(kai)挖(wa)(wa)(wa)深度(du)小(xiao)，土(tu)(tu)(tu)質較(jiao)好地段邊(bian)坡(po)可放陡甚至垂直開(kai)挖(wa)(wa)(wa)，對開(kai)挖(wa)(wa)(wa)深度(du)較(jiao)深，有水的(de)地方(fang)，應以穩定邊(bian)坡(po)為主，依(yi)土(tu)(tu)(tu)質情況適當放坡(po)，棄(qi)土(tu)(tu)(tu)應注(zhu)意(yi)棄(qi)堆(dui)坡(po)腳離開(kai)挖(wa)(wa)(wa)基(ji)坑上(shang)口邊(bian)緣至少1.0m以上(shang)，以免引起坑壁坍塌(ta)傷人，同時應注(zhu)意(yi)圬工材料(liao)的(de)進(jin)出口道(dao)路，避免被(bei)棄(qi)土(tu)(tu)(tu)堵塞，基(ji)坑上(shang)游可能被(bei)雨水沖刷處(chu)不宜堆(dui)棄(qi)土(tu)(tu)(tu)。

基(ji)底(di)開(kai)挖完后，應檢查如下內容(rong)：

1）基底平面位置、尺寸及高程是否(fou)符合設計要求；

2）基(ji)底(di)地質(zhi)承(cheng)載力是否與設計相(xiang)符；

3）基(ji)底處理及排水能否滿足要求(qiu)。

三(san)，基礎(chu)施工

根據(ju)圖紙(zhi)計算基礎頂標高，按設計及規(gui)范要(yao)求(qiu)材料進行換填(tian)。本工(gong)程為換填(tian)級(ji)配碎(sui)石(shi)(shi)。級(ji)配碎(sui)石(shi)(shi)應分層攤鋪壓實。級(ji)配碎(sui)石(shi)(shi)尺寸(cun)大小要(yao)求(qiu)超出基礎放(fang)樣線外(wai)20～30cm，以利(li)于放(fang)樣及管節拼裝(zhuang)和支承模板。

四，管節拼裝、連接

采用(yong)鋼波紋管涵(han)現(xian)場拼(pin)裝(zhuang)(zhuang)，高(gao)強螺栓連接。每安裝(zhuang)(zhuang)一節，對應調整管涵(han)中(zhong)心線位置，保證管涵(han)的平面位置符(fu)合(he)圖(tu)紙及規范要(yao)求。

整節涵管連接法蘭采用角鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)板(ban)制作。緊(jin)固件采用國標中(zhong)的標準緊(jin)固件，其強度(du)和規格滿足力學要(yao)求，且不低(di)于管材強度(du)要(yao)求。墊(dian)片與緊(jin)固件相(xiang)配。螺栓與螺母均(jun)采用熱鍍(du)鋅(xin)處理。拼接處必須清理干凈(jing)，以確保拼縫搭接緊(jin)密。

五(wu)，模(mo)板加工及安裝

模(mo)板(ban)采用(yong)組(zu)合模(mo)板(ban)或清(qing)水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形的不得使(shi)用(yong)。施工前模(mo)板(ban)剛度、強度、穩定性及(ji)結構各部(bu)形狀、尺(chi)寸已經經過校核(he)，符合規范及(ji)設計要求。

模(mo)板安裝要直順、平(ping)整(zheng)，接(jie)縫采(cai)用海綿條填塞，保證接(jie)縫嚴(yan)密、不露漿。模(mo)板支設(she)完畢后，對(dui)模(mo)板高程及平(ping)面位置進行復測，并(bing)檢(jian)驗模(mo)板穩定(ding)性。

模板(ban)安裝的質(zhi)量要求：

1基本要求(qiu)：模板及支(zhi)架(jia)應具(ju)有良好的強度、剛度和穩定性。模板表面平(ping)整，接(jie)縫應平(ping)整、嚴密不漏漿(jiang)。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求符合設計及(ji)《公路橋涵施工(gong)技術規(gui)(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)(gui)定(ding)。

六(liu)，混凝(ning)土澆(jiao)筑

1 澆筑混(hun)凝土(tu)前(qian)，應對支(zhi)架(jia)、模(mo)板、鋼(gang)筋和預埋(mai)件進行檢查，并做好記(ji)錄，符合設計要求后方(fang)可澆筑。模(mo)板內的雜(za)物、積(ji)水和鋼(gang)筋上(shang)的污垢應清理干凈。模(mo)板如有(you)縫隙(xi)，應填塞(sai)嚴密(mi)，模(mo)板內面應涂(tu)刷(shua)脫模(mo)劑。澆筑混(hun)凝土(tu)前(qian)，應檢查混(hun)凝土(tu)的均勻性和塌落度。

2自(zi)高處(chu)向模板內傾卸混凝(ning)土(tu)時，為防止混凝(ning)土(tu)離析(xi)，應符合下列(lie)規定：

A. 從高(gao)處向模板內傾卸時，其自由(you)傾落高(gao)度不(bu)宜超過2m。

B. 當傾落(luo)(luo)高(gao)度(du)超過(guo)2m時，應(ying)通過(guo)串筒設施(shi)下落(luo)(luo)；傾落(luo)(luo)高(gao)度(du)超過(guo)10m時，應(ying)設置減速裝置。

C. 在串(chuan)筒(tong)出料口下(xia)面，混凝(ning)土堆積高(gao)度不宜(yi)超過1m。

3 混凝(ning)(ning)土應按一定厚度、順(shun)序(xu)和方向分(fen)層(ceng)澆筑，每層(ceng)澆筑厚度不大于(yu)30cm，應在下(xia)層(ceng)混凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)或(huo)能重塑(su)前澆筑完成上層(ceng)混凝(ning)(ning)土。

4 澆筑(zhu)混凝土(tu)時(shi)，宜(yi)采用(yong)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器振(zhen)(zhen)(zhen)實。用(yong)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器振(zhen)(zhen)(zhen)搗時(shi)，應符(fu)合下列(lie)規定：

a)用插入式振動(dong)器時，移動(dong)間距不(bu)應超(chao)過(guo)振動(dong)器作用半(ban)徑的(de)1.5倍；與模板(ban)應保(bao)持(chi)50～100mm的(de)距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dong)完畢(bi)后應邊(bian)振動(dong)邊(bian)徐徐提出振動(dong)棒；應避免振動(dong)棒碰(peng)撞模板(ban)、鋼(gang)筋(jin)及其它預埋(mai)件。

b)對每一(yi)振動部(bu)位(wei)，必(bi)須振動到該部(bu)位(wei)混凝土密(mi)實(shi)為(wei)止。密(mi)實(shi)的標(biao)志是(shi)混凝土停(ting)止下沉(chen)，不再冒出汽泡，表面(mian)呈現(xian)平坦、泛漿。

七(qi)，涵背回填

回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)在(zai)(zai)涵(han)洞完成后，當砌體砂(sha)漿或混(hun)凝(ning)土強(qiang)度(du)達到(dao)設計標(biao)號(hao)時開始施工(gong)(gong)。回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)采用(yong)液態粉梅輝或片(pian)石混(hun)凝(ning)土。在(zai)(zai)鋼波紋管(guan)涵(han)兩(liang)側外底部寬0.5m，后按1：0.5的(de)坡度(du)范圍內對(dui)稱均勻(yun)回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)高度(du)為管(guan)涵(han)上部0.5m。回(hui)(hui)(hui)填(tian)(tian)工(gong)(gong)作安排在(zai)(zai)隱蔽工(gong)(gong)程驗收合(he)格(ge)后進行。施工(gong)(gong)時確保(bao)涵(han)洞兩(liang)側同時對(dui)稱進行。