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衡水浩威新材料有限公司主營產品:鋼波(bo)紋管(guan)、鋼波(bo)紋涵管(guan)

石河子鋼波紋涵管的安裝步驟分幾步?

瀏覽:18290 發布日期(qi):2023-10-20

一,測(ce)量放樣

鋼波紋管涵施工前,首(shou)先應(ying)準確(que)定出管涵中心及縱橫軸線。基坑邊坡坡度(du)可依土質(zhi)情況按設(she)計和規(gui)范要求(qiu)所列(lie)基坑坑壁坡度(du)適當(dang)放陡。基坑寬度(du)與涵洞基礎尺寸(cun)相(xiang)同。放邊樁應(ying)考慮換填(tian)厚度(du),一次放夠(gou)尺寸(cun)。

二,基坑開挖

采(cai)用人工配合(he)機械開挖(wa)(wa)(wa)的辦法(fa),對開挖(wa)(wa)(wa)深度小,土質較好地段邊坡(po)(po)可放陡甚至垂直(zhi)開挖(wa)(wa)(wa),對開挖(wa)(wa)(wa)深度較深,有水的地方,應(ying)(ying)以(yi)穩定邊坡(po)(po)為主,依土質情(qing)況適當放坡(po)(po),棄(qi)土應(ying)(ying)注意棄(qi)堆坡(po)(po)腳(jiao)離(li)開挖(wa)(wa)(wa)基坑上(shang)口邊緣(yuan)至少1.0m以(yi)上(shang),以(yi)免引起坑壁坍(tan)塌傷人,同時(shi)應(ying)(ying)注意圬(wu)工材(cai)料的進出口道路(lu),避免被棄(qi)土堵(du)塞,基坑上(shang)游可能(neng)被雨水沖刷處不宜(yi)堆棄(qi)土。

基底開(kai)挖(wa)完后,應檢查如下內容:

1)基底平面位置、尺寸及高程是否符合設計要(yao)求;

2)基底地質承載力是否與設計相符(fu);

3)基底(di)處理及排水能否滿足要求。

三,基礎施工(gong)

根(gen)據(ju)圖(tu)紙計算(suan)基(ji)礎(chu)頂(ding)標高(gao),按設計及規范要(yao)求材料進行換填(tian)。本工程為換填(tian)級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)應分層攤鋪(pu)壓實(shi)。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)尺(chi)寸大小(xiao)要(yao)求超出基(ji)礎(chu)放樣線(xian)外(wai)20~30cm,以利于放樣及管節拼裝和支承模(mo)板。

四,管節拼裝、連(lian)接

采用鋼波紋管(guan)涵現場拼裝,高強(qiang)螺栓連(lian)接(jie)。每安裝一節,對應(ying)調整管(guan)涵中心線(xian)位(wei)置,保證管(guan)涵的(de)平面位(wei)置符合圖紙及(ji)規(gui)范要求。

整節涵(han)管連接(jie)(jie)法蘭采用角鋼(gang),鋼(gang)板制作。緊(jin)固(gu)件(jian)采用國(guo)標中的標準緊(jin)固(gu)件(jian),其強(qiang)度和(he)規(gui)格滿足(zu)力學要(yao)求(qiu),且不低于(yu)管材強(qiang)度要(yao)求(qiu)。墊片與(yu)(yu)緊(jin)固(gu)件(jian)相配。螺栓與(yu)(yu)螺母(mu)均采用熱(re)鍍(du)鋅處(chu)理(li)。拼接(jie)(jie)處(chu)必須(xu)清理(li)干凈,以(yi)確保(bao)拼縫搭(da)接(jie)(jie)緊(jin)密。

五,模板加工及安(an)裝

模板(ban)(ban)采用組(zu)合模板(ban)(ban)或清(qing)水模板(ban)(ban)。模板(ban)(ban)有變形的(de)不得使用。施(shi)工前模板(ban)(ban)剛(gang)度(du)、強度(du)、穩定性及結(jie)構各部形狀、尺寸已經經過校核(he),符合規(gui)范(fan)及設計要求(qiu)。

模(mo)板安裝要直順、平整,接縫(feng)采(cai)用海綿條填塞,保(bao)證接縫(feng)嚴(yan)密(mi)、不(bu)露漿。模(mo)板支設完畢后(hou),對模(mo)板高程及平面位置進(jin)行復測,并檢驗(yan)模(mo)板穩定性(xing)。

模(mo)板安裝的質量要求:

1基本(ben)要求:模(mo)(mo)板及支架(jia)應(ying)具有良好(hao)的強度、剛度和穩定性。模(mo)(mo)板表面平整(zheng),接縫應(ying)平整(zheng)、嚴(yan)密不漏(lou)漿。

2質量標準(zhun):質量要求符合設計(ji)及《公(gong)路(lu)橋涵(han)施工(gong)技術規范》(JTJ041-2000)的規定(ding)。

六,混凝土(tu)澆筑

1 澆(jiao)筑混凝(ning)土前,應(ying)對支架、模板、鋼(gang)筋(jin)和(he)預埋件進行檢(jian)查,并做好記錄,符合設(she)計要(yao)求后方可澆(jiao)筑。模板內的雜(za)物、積水和(he)鋼(gang)筋(jin)上(shang)的污垢應(ying)清理干(gan)凈。模板如有縫隙(xi),應(ying)填塞嚴密,模板內面(mian)應(ying)涂刷(shua)脫模劑。澆(jiao)筑混凝(ning)土前,應(ying)檢(jian)查混凝(ning)土的均(jun)勻性(xing)和(he)塌落度(du)。

2自(zi)高處(chu)向模板內傾卸混凝(ning)土時,為防止混凝(ning)土離析,應(ying)符合下(xia)列規定:

A. 從高處向模板內(nei)傾卸時,其自由傾落高度不宜(yi)超過(guo)2m。

B. 當傾落高度超過2m時(shi),應(ying)通(tong)過串筒設(she)(she)施下落;傾落高度超過10m時(shi),應(ying)設(she)(she)置減速裝置。

C. 在串(chuan)筒(tong)出料口下(xia)面(mian),混凝土堆積高度不宜(yi)超(chao)過1m。

3 混凝(ning)土應按(an)一定厚度、順(shun)序和方向分(fen)層澆(jiao)筑,每(mei)層澆(jiao)筑厚度不大于(yu)30cm,應在下(xia)層混凝(ning)土初(chu)凝(ning)或能重塑前澆(jiao)筑完成上層混凝(ning)土。

4 澆(jiao)筑混凝土時,宜(yi)采用振(zhen)(zhen)動(dong)器振(zhen)(zhen)實。用振(zhen)(zhen)動(dong)器振(zhen)(zhen)搗時,應(ying)符(fu)合下列規(gui)定(ding):

a)用插入式(shi)振動(dong)器時,移動(dong)間距(ju)不應超過振動(dong)器作用半(ban)徑(jing)的1.5倍(bei);與模板應保持(chi)50~100mm的距(ju)離;插入下層混(hun)凝土50~100mm;每一處振動(dong)完畢后應邊振動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振動(dong)棒;應避免振動(dong)棒碰(peng)撞(zhuang)模板、鋼(gang)筋及其它預埋件。

b)對(dui)每一(yi)振動(dong)部位(wei),必須振動(dong)到(dao)該部位(wei)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)密實為止。密實的標(biao)志是混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)停(ting)止下沉,不再冒出汽泡,表面呈現平坦、泛(fan)漿(jiang)。

七,涵背回填(tian)

回(hui)(hui)填(tian)(tian)在(zai)涵(han)洞完成后(hou),當砌(qi)體砂漿或(huo)混(hun)凝(ning)土強度達(da)到(dao)設計標號時(shi)(shi)開始施(shi)工。回(hui)(hui)填(tian)(tian)采用液態粉梅輝或(huo)片石混(hun)凝(ning)土。在(zai)鋼(gang)波紋管(guan)涵(han)兩側(ce)外(wai)底部(bu)寬0.5m,后(hou)按(an)1:0.5的坡度范(fan)圍內對稱均(jun)勻回(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)高度為(wei)管(guan)涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)(tian)工作安(an)排在(zai)隱蔽工程驗收合格(ge)后(hou)進(jin)行。施(shi)工時(shi)(shi)確(que)保(bao)涵(han)洞兩側(ce)同時(shi)(shi)對稱進(jin)行。


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