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衡水浩(hao)威新材料(liao)有限公司主(zhu)營(ying)產品:鋼(gang)波紋(wen)管、鋼(gang)波紋(wen)涵管

山東鋼波紋涵管的安裝步驟分幾步?

瀏覽:18263 發布日(ri)期:2023-10-20

一,測量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施工前,首(shou)先應準確定出管涵(han)中心及縱橫軸(zhou)線。基(ji)坑(keng)(keng)邊(bian)(bian)坡坡度(du)可依土(tu)質情況按(an)設計和規范(fan)要求所(suo)列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度(du)適(shi)當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬(kuan)度(du)與(yu)涵(han)洞基(ji)礎尺寸相同。放(fang)邊(bian)(bian)樁應考慮換填(tian)厚(hou)度(du),一次放(fang)夠尺寸。

二,基坑(keng)開挖

采(cai)用(yong)人工配合機械(xie)開(kai)挖(wa)(wa)的(de)(de)辦法(fa),對開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)度(du)小,土(tu)質(zhi)較好地(di)段邊坡可放(fang)陡甚(shen)至垂直開(kai)挖(wa)(wa),對開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)度(du)較深(shen),有水(shui)(shui)的(de)(de)地(di)方(fang),應以(yi)(yi)穩定邊坡為(wei)主(zhu),依土(tu)質(zhi)情況適(shi)當放(fang)坡,棄土(tu)應注(zhu)意棄堆坡腳離開(kai)挖(wa)(wa)基(ji)坑(keng)上(shang)口邊緣(yuan)至少1.0m以(yi)(yi)上(shang),以(yi)(yi)免引起坑(keng)壁(bi)坍(tan)塌傷人,同時應注(zhu)意圬工材料(liao)的(de)(de)進出口道路,避(bi)免被棄土(tu)堵塞,基(ji)坑(keng)上(shang)游可能被雨(yu)水(shui)(shui)沖刷(shua)處(chu)不(bu)宜堆棄土(tu)。

基底(di)開挖完后,應檢查如(ru)下(xia)內(nei)容:

1)基底平(ping)面(mian)位置、尺寸(cun)及(ji)高程是否符合設計(ji)要求(qiu);

2)基底地質承載力是否與設計(ji)相符;

3)基底處理及排水能否滿(man)足(zu)要求。

三,基(ji)礎施工

根據圖紙計(ji)算基礎頂(ding)標(biao)高(gao),按設計(ji)及規范要求材料進行(xing)換(huan)填。本工程為換(huan)填級配(pei)碎石(shi)(shi)。級配(pei)碎石(shi)(shi)應分層攤(tan)鋪壓(ya)實。級配(pei)碎石(shi)(shi)尺寸大小要求超(chao)出基礎放(fang)樣(yang)線外20~30cm,以利(li)于放(fang)樣(yang)及管(guan)節拼(pin)裝和(he)支承模板。

四,管節拼裝、連接

采用鋼(gang)波紋(wen)管(guan)(guan)涵現場拼裝(zhuang),高強螺栓連接。每安裝(zhuang)一節,對應調整(zheng)管(guan)(guan)涵中心線位置,保證(zheng)管(guan)(guan)涵的平面(mian)位置符合圖紙及規范(fan)要求(qiu)。

整節(jie)涵(han)管連(lian)接(jie)法蘭采用(yong)角鋼(gang),鋼(gang)板(ban)制作。緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)采用(yong)國標(biao)中的標(biao)準緊(jin)(jin)固(gu)件(jian),其(qi)強度(du)和規格滿(man)足力(li)學要求,且(qie)不(bu)低于管材強度(du)要求。墊片與緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)相(xiang)配。螺(luo)栓與螺(luo)母均采用(yong)熱鍍鋅處(chu)理。拼(pin)接(jie)處(chu)必須清理干(gan)凈,以(yi)確保拼(pin)縫搭接(jie)緊(jin)(jin)密。

五(wu),模板加(jia)工及(ji)安裝

模(mo)板采用(yong)組合模(mo)板或(huo)清(qing)水模(mo)板。模(mo)板有變形的不得使(shi)用(yong)。施工前模(mo)板剛度、強度、穩定性(xing)及結構(gou)各部形狀(zhuang)、尺寸已經(jing)經(jing)過校核,符(fu)合規(gui)范及設(she)計要(yao)求。

模板安裝要直順、平整,接縫采用海綿(mian)條填(tian)塞,保證(zheng)接縫嚴密(mi)、不露漿。模板支設完畢(bi)后,對(dui)模板高程及(ji)平面位置(zhi)進行(xing)復測,并檢驗模板穩定(ding)性。

模(mo)板安裝的(de)質量要求(qiu):

1基(ji)本要求:模(mo)板及支架應具有(you)良好的強度、剛度和穩定性(xing)。模(mo)板表面平整,接縫應平整、嚴密不(bu)漏(lou)漿。

2質量標準:質量要求(qiu)符合設計(ji)及《公路橋(qiao)涵施工技術(shu)規(gui)范》(JTJ041-2000)的規(gui)定。

六,混凝土澆(jiao)筑

1 澆(jiao)筑混凝土(tu)前,應對支架、模(mo)板、鋼筋和預埋件(jian)進行檢查(cha),并做好記錄,符合(he)設(she)計要(yao)求后方可澆(jiao)筑。模(mo)板內(nei)的(de)雜物、積水和鋼筋上的(de)污垢應清(qing)理干凈。模(mo)板如(ru)有縫隙,應填塞嚴密(mi),模(mo)板內(nei)面應涂刷(shua)脫模(mo)劑。澆(jiao)筑混凝土(tu)前,應檢查(cha)混凝土(tu)的(de)均勻性和塌落度(du)。

2自(zi)高(gao)處向模板內傾卸混凝(ning)土時,為防止混凝(ning)土離析,應符合下列規定:

A. 從高(gao)處向模板內傾卸時,其自(zi)由傾落高(gao)度不(bu)宜超過2m。

B. 當傾(qing)落(luo)高(gao)度超過(guo)2m時(shi),應通過(guo)串筒(tong)設施下落(luo);傾(qing)落(luo)高(gao)度超過(guo)10m時(shi),應設置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在串(chuan)筒出料口下面,混凝土堆(dui)積高度不(bu)宜超過1m。

3 混(hun)凝土(tu)應按一定厚度、順序和方(fang)向分層(ceng)(ceng)澆筑,每層(ceng)(ceng)澆筑厚度不(bu)大于30cm,應在下層(ceng)(ceng)混(hun)凝土(tu)初(chu)凝或能重(zhong)塑前澆筑完成上層(ceng)(ceng)混(hun)凝土(tu)。

4 澆筑混凝(ning)土時,宜采用(yong)振(zhen)動器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器振(zhen)搗(dao)時,應符合下列規(gui)定:

a)用插入式振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)時,移動(dong)間(jian)距(ju)不應超過(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)作用半徑(jing)的(de)1.5倍;與模板(ban)應保(bao)持50~100mm的(de)距(ju)離;插入下層(ceng)混(hun)凝土50~100mm;每一處振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)完(wan)畢后應邊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang);應避免振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)碰撞模板(ban)、鋼(gang)筋及其它預埋(mai)件(jian)。

b)對(dui)每一振(zhen)(zhen)動部(bu)位(wei),必須振(zhen)(zhen)動到(dao)該部(bu)位(wei)混凝土密實為(wei)止。密實的標志是(shi)混凝土停止下沉,不再冒出汽泡(pao),表面呈現平坦、泛(fan)漿。

七,涵背回填

回填(tian)在(zai)涵洞(dong)完成后,當(dang)砌體砂漿或混(hun)凝(ning)土強度(du)達到設計標號時(shi)開始(shi)施工(gong)(gong)。回填(tian)采(cai)用液態粉梅輝或片石混(hun)凝(ning)土。在(zai)鋼波紋管涵兩(liang)側(ce)外底部寬0.5m,后按1:0.5的坡度(du)范圍內對(dui)(dui)稱均勻回填(tian)。回填(tian)高度(du)為管涵上部0.5m。回填(tian)工(gong)(gong)作安排在(zai)隱(yin)蔽工(gong)(gong)程驗收合(he)格后進行。施工(gong)(gong)時(shi)確保(bao)涵洞(dong)兩(liang)側(ce)同時(shi)對(dui)(dui)稱進行。


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