鋼波紋涵管施工控制技術

鋼制波紋管(guan)的施工關鍵技術有以下幾點：

①施工季節(jie)應嚴格控制，防(fang)止(zhi)在冰凍季節(jie)施工影響工程質量(liang)。

②寒冷冰(bing)凍(dong)地區對基礎換填材料要(yao)求(qiu)較高，特別是對粉粘粒含量應嚴格控制．以防止產生(sheng)冰(bing)脹導致涵管破壞。

③基礎與涵(han)管側(ce)(ce)面、頂部的填料應分層碾壓，壓實(shi)度達到要求．否則易引(yin)起涵(han)管應力集(ji)中、涵(han)管變形和涵(han)管兩(liang)側(ce)(ce)的跳(tiao)車。

①涵(han)管拼裝(zhuang)應(ying)嚴格控制涵(han)底縱坡，并(bing)加強管節的(de)防腐措(cuo)施(shi)，確保涵(han)泂(jiong)使(shi)用性(xing)能(neng)和服務(wu)壽命滿足要求(qiu)。基礎放(fang)樣時(shi)應(ying)根據設(she)計要求(qiu)或工(gong)程經(jing)驗，針對不同地(di)區(qu)在涵(han)管縱向適當預留(liu)一定的(de)預拱度(du)，如軟土(tu)地(di)區(qu)預拱度(du)可控制在構造(zao)物總長度(du)的(de)0.3%～1%左(zuo)右。

鋼波紋涵管施工及安裝

1.涵洞(dong)施工(gong)前準備相關材料，人員及(ji)設(she)備進場(chang)，并做好施工(gong)時期的安全(quan)防護(hu)工(gong)作，對路基邊坡進行圍網(wang)保護(hu)，防止石(shi)塊等(deng)物體下滑傷人。

2.基礎處理(li)：可(ke)回填砂(sha)礫(li)或砌筑片石砼，對基底進行平整，換(huan)填30-50cm厚的(de)砂(sha)礫(li)材料，密實度達(da)到90%以上(shang)，選擇適當的(de)流(liu)水(shui)縱坡3%左右，定出每道(dao)涵的(de)中線和邊線。

3.波紋管涵(han)施(shi)工(gong)(gong)時，采用分段施(shi)工(gong)(gong)的方法(fa)，預先在(zai)原拱涵(han)基底用角鋼并(bing)排兩根，長度根據(ju)(ju)涵(han)長確(que)定，作涵(han)管推進(jin)時的滑軌，波紋涵(han)管管徑(jing)根據(ju)(ju)工(gong)(gong)程(cheng)需要可有(you)不同的規格，整裝(zhuang)管管徑(jing)為(wei)0.5m-2.5m，每節長度3.06米，采用內（外(wai)）法(fa)蘭(lan)螺栓連接，拼裝(zhuang)管管徑(jing)為(wei)3m-8m，板與(yu)板搭接高(gao)強螺栓緊固。

4.如果涵(han)長小于(yu)30米，波紋(wen)(wen)管涵(han)兩(liang)側與(yu)原涵(han)寬度大于(yu)80cm，可將(jiang)整道波紋(wen)(wen)管涵(han)在下游或上游向一端推進，就位(wei)以后，再進行一端擋墻的砌筑，四周(zhou)的回(hui)填(tian)工作(zuo)，可回(hui)填(tian)沙(sha)礫、碎(sui)石土、砌筑片(pian)石等。頂部采用砌片(pian)石或高壓泵送膨脹水泥(ni)砂漿。

5.如果涵長大(da)于30米(mi)，波(bo)(bo)紋管(guan)涵兩側(ce)與原涵寬度小于80cm，可(ke)(ke)(ke)將3m-6m長涵管(guan)在(zai)下游或上游向一端推進，就位以后可(ke)(ke)(ke)以將其固定，砌(qi)筑(zhu)頂端的片石端墻，波(bo)(bo)紋管(guan)涵的另一端與涵洞間的間距(ju)用沙(sha)袋(dai)或漿砌(qi)片石擋住，寬度50cm，然后開始回(hui)填。兩側(ce)可(ke)(ke)(ke)用粗沙(sha)水密(mi)法密(mi)實(shi)或澆注混(hun)凝土震(zhen)動(dong)棒(bang)搗實(shi)。頂部采用高壓泵(beng)送膨脹水泥沙(sha)漿。該節管(guan)四周填筑(zhu)完畢(bi)后，將第二節運至，進行兩管(guan)的連接(jie)，連接(jie)完畢(bi)后，以上述相同的方法進行回(hui)填，依此順序完成管(guan)道波(bo)(bo)紋管(guan)涵的修建工作。