一，測(ce)量(liang)放樣

鋼波紋管涵施工(gong)前，首(shou)先應準確定出管涵中心及縱橫軸線(xian)。基(ji)坑(keng)邊坡坡度(du)可(ke)依土質(zhi)情況(kuang)按(an)設計(ji)和規范要求所(suo)列(lie)基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡度(du)適當放(fang)陡(dou)。基(ji)坑(keng)寬(kuan)度(du)與(yu)涵洞(dong)基(ji)礎(chu)尺寸相同。放(fang)邊樁應考(kao)慮換(huan)填厚度(du)，一次放(fang)夠尺寸。

二，基坑開挖(wa)

采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)配合機械開(kai)(kai)(kai)挖(wa)的辦法，對開(kai)(kai)(kai)挖(wa)深度(du)小，土(tu)(tu)(tu)質較(jiao)好(hao)地段(duan)邊坡(po)可(ke)放陡甚至垂直開(kai)(kai)(kai)挖(wa)，對開(kai)(kai)(kai)挖(wa)深度(du)較(jiao)深，有水(shui)的地方，應以(yi)穩定邊坡(po)為(wei)主(zhu)，依土(tu)(tu)(tu)質情況適當(dang)放坡(po)，棄(qi)土(tu)(tu)(tu)應注(zhu)意(yi)棄(qi)堆坡(po)腳離開(kai)(kai)(kai)挖(wa)基(ji)坑(keng)(keng)上口邊緣至少(shao)1.0m以(yi)上，以(yi)免(mian)引起坑(keng)(keng)壁坍塌傷人(ren)，同時(shi)應注(zhu)意(yi)圬工(gong)材料的進出(chu)口道(dao)路，避免(mian)被棄(qi)土(tu)(tu)(tu)堵塞(sai)，基(ji)坑(keng)(keng)上游可(ke)能被雨水(shui)沖(chong)刷處不宜(yi)堆棄(qi)土(tu)(tu)(tu)。

基底開挖完(wan)后，應檢查如下內容(rong)：

1）基底平面位置、尺寸及高程是否(fou)符合設計要求；

2）基底地質承(cheng)載力是否與設計相符；

3）基(ji)底處理及排水能否滿足要求。

三，基礎施工

根(gen)據圖紙計算基礎(chu)頂標高，按設計及規范要(yao)求(qiu)材料進行換填。本工程為換填級(ji)(ji)配(pei)碎(sui)石。級(ji)(ji)配(pei)碎(sui)石應分層攤鋪壓實。級(ji)(ji)配(pei)碎(sui)石尺寸大小要(yao)求(qiu)超(chao)出基礎(chu)放樣(yang)(yang)線外20～30cm，以利于放樣(yang)(yang)及管(guan)節拼裝和支承模板。

四，管節拼(pin)裝、連接(jie)

采用鋼波紋(wen)管涵現場拼裝(zhuang)，高強(qiang)螺栓連接。每安裝(zhuang)一節，對(dui)應調整管涵中心線(xian)位(wei)(wei)置，保證(zheng)管涵的(de)平面位(wei)(wei)置符合圖紙及規范(fan)要(yao)求。

整節涵管連接(jie)法蘭采用角鋼，鋼板制作。緊(jin)固件采用國標中的標準(zhun)緊(jin)固件，其(qi)強(qiang)度和規格(ge)滿足力學要(yao)求，且不(bu)低(di)于(yu)管材強(qiang)度要(yao)求。墊片與(yu)緊(jin)固件相配。螺栓與(yu)螺母(mu)均采用熱鍍鋅處理。拼接(jie)處必須清理干凈，以(yi)確保拼縫搭接(jie)緊(jin)密。

五(wu)，模板加(jia)工及安裝

模(mo)板采用組合(he)模(mo)板或清水模(mo)板。模(mo)板有變形的不得使用。施工前模(mo)板剛度(du)、強(qiang)度(du)、穩定(ding)性(xing)及(ji)結構各部形狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核，符合(he)規范及(ji)設計(ji)要(yao)求。

模板(ban)(ban)安裝要直順、平整，接縫(feng)采(cai)用海(hai)綿條(tiao)填塞，保(bao)證(zheng)接縫(feng)嚴密、不露(lu)漿。模板(ban)(ban)支設(she)完(wan)畢后，對模板(ban)(ban)高程及平面位(wei)置(zhi)進行復(fu)測，并檢驗模板(ban)(ban)穩定性。

模板安裝的質量要求：

1基本要(yao)求：模板(ban)及支架應具有(you)良(liang)好的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板(ban)表面平整(zheng)，接縫應平整(zheng)、嚴密不漏漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求(qiu)符(fu)合設計及(ji)《公路(lu)橋(qiao)涵(han)施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六(liu)，混凝土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)筑混凝(ning)土前，應(ying)(ying)對支(zhi)架、模(mo)(mo)板(ban)、鋼筋和(he)預埋件(jian)進行檢(jian)查，并做(zuo)好(hao)記錄，符合設計(ji)要求后方可澆(jiao)筑。模(mo)(mo)板(ban)內的雜(za)物、積(ji)水和(he)鋼筋上的污垢(gou)應(ying)(ying)清理干凈(jing)。模(mo)(mo)板(ban)如有縫隙，應(ying)(ying)填塞嚴(yan)密，模(mo)(mo)板(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆(jiao)筑混凝(ning)土前，應(ying)(ying)檢(jian)查混凝(ning)土的均勻性和(he)塌落度。

2自高處向模(mo)板(ban)內(nei)傾卸混凝(ning)(ning)土(tu)時，為防(fang)止(zhi)混凝(ning)(ning)土(tu)離析，應符(fu)合下列(lie)規定：

A. 從高處(chu)向模(mo)板內傾(qing)卸時，其自由(you)傾(qing)落高度不宜(yi)超過2m。

B. 當傾落(luo)高度(du)超過2m時(shi)，應(ying)通過串筒設(she)施下(xia)落(luo)；傾落(luo)高度(du)超過10m時(shi)，應(ying)設(she)置(zhi)減(jian)速裝置(zhi)。

C. 在串筒出(chu)料(liao)口(kou)下(xia)面，混凝土堆積高度(du)不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)土應(ying)按一定(ding)厚度、順序和(he)方(fang)向分(fen)層(ceng)澆筑，每層(ceng)澆筑厚度不大于30cm，應(ying)在下(xia)層(ceng)混凝(ning)土初凝(ning)或(huo)能重塑前澆筑完成上(shang)層(ceng)混凝(ning)土。

4 澆筑混凝土(tu)時(shi)(shi)，宜采(cai)用振動器振實。用振動器振搗時(shi)(shi)，應(ying)符合(he)下列(lie)規定：

a)用插(cha)(cha)入式振(zhen)(zhen)動(dong)器時(shi)，移(yi)動(dong)間(jian)距不(bu)應(ying)超過振(zhen)(zhen)動(dong)器作(zuo)用半(ban)徑的1.5倍；與(yu)模板應(ying)保持50～100mm的距離；插(cha)(cha)入下層混凝土(tu)50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)(zhen)動(dong)邊徐徐提出振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)；應(ying)避免振(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)碰撞(zhuang)模板、鋼(gang)筋及其它預埋(mai)件。

b)對每一振動部位，必須振動到該部位混(hun)凝土(tu)密(mi)實為(wei)止。密(mi)實的標志(zhi)是混(hun)凝土(tu)停止下(xia)沉，不再冒出汽泡，表面(mian)呈(cheng)現平坦、泛漿。

七，涵背(bei)回填(tian)

回填(tian)在(zai)涵(han)洞完(wan)成(cheng)后，當砌體(ti)砂漿或(huo)混(hun)凝(ning)(ning)土強度達到設計標號時(shi)(shi)開始施工。回填(tian)采用液態粉梅輝(hui)或(huo)片石混(hun)凝(ning)(ning)土。在(zai)鋼波紋管涵(han)兩側外底(di)部(bu)寬(kuan)0.5m，后按1：0.5的坡度范圍內(nei)對稱均勻回填(tian)。回填(tian)高度為(wei)管涵(han)上部(bu)0.5m。回填(tian)工作安(an)排在(zai)隱(yin)蔽工程驗收合格后進(jin)行(xing)(xing)。施工時(shi)(shi)確保涵(han)洞兩側同(tong)時(shi)(shi)對稱進(jin)行(xing)(xing)。