鋼波紋管安裝(zhuang)方(fang)法流程及(ji)鋼波紋管(guan)施工(gong)工(gong)藝是怎(zen)樣的？鋼波紋管(guan)安裝(zhuang)

(1)安裝前工作(zuo)檢查波紋管(guan)鋼板底部(bu)平整度(du)、水平、標(biao)高；核對土建(jian)基準，確定涵(han)管(guan)的位置(zhi)、中心軸線、中點(dian)；先對底板進行噴(pen)涂兩遍(bian)專用防腐涂料做防腐處理。

(2)拼裝(zhuang)底板時(shi)以(yi)中心(xin)軸(zhou)線中點(dian)為(wei)基準(zhun)，張(zhang)波紋板定位，以(yi)此為(wei)起點(dian)向(xiang)兩側延伸，直至兩端(duan)，圓周向(xiang)搭接 長度50mm，第二張(zhang)疊在(zai)（搭接部(bu)位）張(zhang)板上(shang)面(mian)，對正連接孔。螺栓(shuan)的栓(shuan)紋部(bu)涂上(shang)潤滑劑(ji)，套上(shang)墊圈(quan)由 內向(xiang)外插(cha)入孔位，對面(mian)套上(shang)墊圈(quan)旋上(shang)螺母。

(3)拼裝(zhuang)環形圈由(you)下(xia)(xia)向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)順(shun)序拼裝(zhuang)。軸向(xiang)(xiang)搭(da)接(jie)(jie)寬度為120mm，搭(da)接(jie)(jie)部分上(shang)(shang)板覆(fu)蓋下(xia)(xia)板，圓周(zhou)向(xiang)(xiang)連接(jie)(jie)采用階梯行，即上(shang)(shang)面兩(liang)(liang)(liang)塊板的連接(jie)(jie)疊縫與下(xia)(xia)面兩(liang)(liang)(liang)塊板的疊縫錯位，連接(jie)(jie)孔對正后，用涂上(shang)(shang)潤滑劑的螺(luo)栓套(tao)上(shang)(shang)墊圈（遇谷用凸(tu)墊，遇縫用凹(ao)墊，不得裝(zhuang)反）由(you)內向(xiang)(xiang)外插(cha)入孔位，用套(tao)筒扳手(shou)預(yu)緊螺(luo)母兩(liang)(liang)(liang)側波紋(wen)板對稱(cheng)安(an)裝(zhuang)。

(4)圓周(zhou) 向(xiang)(xiang)拼裝(zhuang)滿(man)三塊(kuai)波紋板(ban)時，要測(ce)定(ding)(ding)一(yi)次截面形狀(zhuang)，達(da)(da)到標準再(zai)繼(ji)續拼裝(zhuang)，達(da)(da)不(bu)到標準應及(ji)時調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)。圓周(zhou) 向(xiang)(xiang)拼裝(zhuang)到環形圈合(he)攏時，測(ce)定(ding)(ding)形狀(zhuang)，采用(yong)定(ding)(ding)位拉(la)桿固定(ding)(ding)，調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)預(yu)緊螺栓(shuan)，拼裝(zhuang)頂部塊(kuai)波紋板(ban)。

(5)為(wei)加快(kuai)管(guan)涵拼裝(zhuang)速度(du)采(cai)用風炮進(jin)行(xing)螺(luo)栓安裝(zhuang)，螺(luo)栓全部完(wan)成后，用定扭扳手(shou)，按預(yu)緊(jin)力扭矩 340N.m±70N.m緊(jin)固所(suo)有螺(luo)栓的(de)檢(jian)查，緊(jin)固后底螺(luo)栓用紅漆標示。所(suo)有螺(luo)栓（包括縱向和(he)環向連接）應在回(hui)填之(zhi)前擰緊(jin)，保證波(bo)紋管(guan)的(de)重疊部分緊(jin)密地嵌套(tao)在一起。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。