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潛江鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:14038 發布日期(qi):2023-12-16

一,測量放(fang)樣

鋼波紋管涵施工前,首先應準確定出管涵中心及縱橫軸線。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度(du)可依土(tu)質情況按(an)設計和規范要求所列基(ji)(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁(bi)坡度(du)適(shi)當放(fang)陡(dou)。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)與涵洞基(ji)(ji)礎尺(chi)寸(cun)相同。放(fang)邊樁(zhuang)應考慮換填厚度(du),一(yi)次放(fang)夠尺(chi)寸(cun)。

二,基坑開(kai)挖(wa)

采用人工配合機械開挖(wa)的辦(ban)法,對(dui)開挖(wa)深度(du)小,土(tu)(tu)質較好地段邊坡(po)(po)可放陡甚至垂直開挖(wa),對(dui)開挖(wa)深度(du)較深,有水的地方,應以(yi)穩定邊坡(po)(po)為(wei)主,依土(tu)(tu)質情(qing)況適當放坡(po)(po),棄(qi)土(tu)(tu)應注意棄(qi)堆(dui)坡(po)(po)腳離開挖(wa)基(ji)坑(keng)上(shang)口邊緣(yuan)至少1.0m以(yi)上(shang),以(yi)免引起坑(keng)壁坍塌(ta)傷人,同時應注意圬工材(cai)料的進出(chu)口道路,避免被棄(qi)土(tu)(tu)堵塞,基(ji)坑(keng)上(shang)游可能被雨水沖刷處不宜(yi)堆(dui)棄(qi)土(tu)(tu)。

基底開挖完后,應檢查如下內容:

1)基底平(ping)面位(wei)置、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求(qiu);

2)基底地質(zhi)承(cheng)載力是否與設(she)計(ji)相符(fu);

3)基底處理及排(pai)水(shui)能否(fou)滿足(zu)要求。

三,基礎施工

根據圖紙計算(suan)基(ji)礎(chu)頂(ding)標高,按設計及規(gui)范要求材(cai)料進行(xing)換(huan)填(tian)。本工程為(wei)換(huan)填(tian)級(ji)(ji)配碎石(shi)。級(ji)(ji)配碎石(shi)應分層攤鋪壓實。級(ji)(ji)配碎石(shi)尺寸大(da)小要求超出基(ji)礎(chu)放樣(yang)線外20~30cm,以利于(yu)放樣(yang)及管節拼裝(zhuang)和支(zhi)承模板。

四,管節拼(pin)裝、連(lian)接

采用(yong)鋼波紋管涵現(xian)場拼裝,高(gao)強螺栓連接。每安裝一節,對應(ying)調整管涵中心線位置,保(bao)證管涵的平面(mian)位置符(fu)合圖紙(zhi)及規范(fan)要求。

整(zheng)節涵管(guan)連接(jie)法蘭采用(yong)角鋼,鋼板制作。緊(jin)固件采用(yong)國標中的標準緊(jin)固件,其(qi)強(qiang)度和規格(ge)滿足力學(xue)要求(qiu),且不(bu)低(di)于(yu)管(guan)材強(qiang)度要求(qiu)。墊片與緊(jin)固件相配。螺栓(shuan)與螺母均采用(yong)熱鍍(du)鋅處理。拼(pin)接(jie)處必須(xu)清理干凈,以確保拼(pin)縫搭(da)接(jie)緊(jin)密。

五,模板(ban)加工及安裝(zhuang)

模板采用組合模板或清水(shui)模板。模板有(you)變(bian)形的(de)不得使用。施工前模板剛度、強度、穩定(ding)性(xing)及(ji)結(jie)構各部形狀、尺寸已經經過校核,符(fu)合規范及(ji)設(she)計要求(qiu)。

模板(ban)安裝要直順、平整,接縫采用海綿條填塞,保(bao)證(zheng)接縫嚴密、不(bu)露漿。模板(ban)支設完畢(bi)后,對模板(ban)高程(cheng)及平面位置進(jin)行(xing)復測,并(bing)檢驗模板(ban)穩定性(xing)。

模(mo)板(ban)安裝的(de)質量要求:

1基本(ben)要求:模板(ban)及支(zhi)架應具有良好的強度、剛度和穩定(ding)性。模板(ban)表(biao)面平(ping)整(zheng),接縫應平(ping)整(zheng)、嚴密不(bu)漏漿。

2質(zhi)量(liang)標準:質(zhi)量(liang)要(yao)求符合設(she)計及《公路橋涵施工技(ji)術規范》(JTJ041-2000)的規定。

六,混凝(ning)土澆筑

1 澆筑混凝土前(qian)(qian),應(ying)對支架、模(mo)板(ban)、鋼筋(jin)和(he)預(yu)埋件進(jin)行檢查(cha),并做好記錄,符(fu)合設計(ji)要求后方(fang)可澆筑。模(mo)板(ban)內的(de)雜(za)物(wu)、積水和(he)鋼筋(jin)上的(de)污(wu)垢應(ying)清理(li)干(gan)凈。模(mo)板(ban)如(ru)有縫隙,應(ying)填(tian)塞嚴密,模(mo)板(ban)內面(mian)應(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆筑混凝土前(qian)(qian),應(ying)檢查(cha)混凝土的(de)均勻性(xing)和(he)塌落度。

2自(zi)高(gao)處向模板內傾(qing)卸混凝土時,為防止混凝土離析(xi),應符合下列規定(ding):

A. 從高處向(xiang)模板內傾(qing)卸時,其自(zi)由傾(qing)落高度不宜超過2m。

B. 當傾落高(gao)度超過(guo)(guo)2m時(shi),應通過(guo)(guo)串筒設施下(xia)落;傾落高(gao)度超過(guo)(guo)10m時(shi),應設置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在串筒出料(liao)口下面,混凝土堆積高度不(bu)宜超(chao)過(guo)1m。

3 混(hun)(hun)凝(ning)土應按(an)一定厚(hou)度(du)、順序(xu)和方向分層(ceng)澆(jiao)(jiao)筑,每(mei)層(ceng)澆(jiao)(jiao)筑厚(hou)度(du)不大于(yu)30cm,應在下層(ceng)混(hun)(hun)凝(ning)土初(chu)凝(ning)或能重塑前澆(jiao)(jiao)筑完成上層(ceng)混(hun)(hun)凝(ning)土。

4 澆筑混凝土(tu)時(shi),宜采用振(zhen)動器振(zhen)實。用振(zhen)動器振(zhen)搗時(shi),應符(fu)合下列規定:

a)用(yong)(yong)插入式(shi)振(zhen)(zhen)動器時,移(yi)動間距不(bu)應超過振(zhen)(zhen)動器作用(yong)(yong)半徑的1.5倍;與模(mo)板(ban)(ban)應保持50~100mm的距離;插入下(xia)層混(hun)凝土50~100mm;每一處振(zhen)(zhen)動完畢后應邊(bian)振(zhen)(zhen)動邊(bian)徐徐提出振(zhen)(zhen)動棒(bang);應避(bi)免振(zhen)(zhen)動棒(bang)碰撞模(mo)板(ban)(ban)、鋼(gang)筋及其(qi)它預(yu)埋件。

b)對(dui)每一振動部位,必(bi)須振動到(dao)該部位混凝(ning)土密(mi)實為(wei)止(zhi)。密(mi)實的標志是混凝(ning)土停止(zhi)下沉,不(bu)再(zai)冒出汽泡(pao),表面(mian)呈現平坦、泛漿(jiang)。

七,涵背回填

回(hui)填在涵(han)洞完成后(hou),當砌體砂漿或混凝土強(qiang)度達到設計標號時(shi)開始施工(gong)(gong)(gong)。回(hui)填采用液態粉梅輝或片石混凝土。在鋼波紋管(guan)涵(han)兩側外底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡度范圍內對稱均(jun)勻(yun)回(hui)填。回(hui)填高度為管(guan)涵(han)上(shang)部0.5m。回(hui)填工(gong)(gong)(gong)作(zuo)安排在隱蔽工(gong)(gong)(gong)程驗收合格后(hou)進行(xing)(xing)。施工(gong)(gong)(gong)時(shi)確保涵(han)洞兩側同時(shi)對稱進行(xing)(xing)。


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