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濮陽鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:14037 發布日期:2023-12-16

一,測量放樣

鋼波紋管涵(han)施工前,首先應準確定(ding)出管涵(han)中心及縱(zong)橫軸線。基坑(keng)邊坡坡度(du)(du)可依土質情況按設計(ji)和規范要求(qiu)所(suo)列基坑(keng)坑(keng)壁坡度(du)(du)適當放(fang)(fang)陡。基坑(keng)寬度(du)(du)與涵(han)洞(dong)基礎(chu)尺寸(cun)相(xiang)同。放(fang)(fang)邊樁應考(kao)慮換(huan)填厚(hou)度(du)(du),一次放(fang)(fang)夠尺寸(cun)。

二,基(ji)坑開挖

采用(yong)人工(gong)配合機械(xie)開(kai)挖的辦法,對開(kai)挖深度(du)小,土(tu)(tu)質較(jiao)好地段(duan)邊(bian)坡可(ke)放(fang)陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖,對開(kai)挖深度(du)較(jiao)深,有水的地方,應以穩定邊(bian)坡為主(zhu),依土(tu)(tu)質情況(kuang)適當放(fang)坡,棄(qi)(qi)土(tu)(tu)應注意棄(qi)(qi)堆(dui)坡腳(jiao)離開(kai)挖基坑上口邊(bian)緣至(zhi)少1.0m以上,以免(mian)引起坑壁坍塌(ta)傷(shang)人,同時應注意圬工(gong)材料的進出口道路(lu),避免(mian)被(bei)棄(qi)(qi)土(tu)(tu)堵塞,基坑上游可(ke)能被(bei)雨水沖刷處不宜堆(dui)棄(qi)(qi)土(tu)(tu)。

基(ji)底開挖(wa)完后,應檢查(cha)如下內容:

1)基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(she)計要求;

2)基底地質承載力是否與設計相(xiang)符;

3)基底處理(li)及(ji)排水能(neng)否滿足要求。

三(san),基(ji)礎施工

根據圖(tu)紙計算基礎頂標高,按設計及規范要(yao)求(qiu)材料進行換填(tian)。本工(gong)程為換填(tian)級(ji)配碎石。級(ji)配碎石應分層攤鋪壓實(shi)。級(ji)配碎石尺(chi)寸大小要(yao)求(qiu)超出基礎放樣(yang)線外(wai)20~30cm,以利于放樣(yang)及管節(jie)拼裝和支承模板。

四,管(guan)節(jie)拼裝、連(lian)接(jie)

采(cai)用(yong)鋼(gang)波紋管(guan)涵現場拼裝(zhuang),高(gao)強(qiang)螺栓連(lian)接(jie)。每安裝(zhuang)一節,對應調整管(guan)涵中心(xin)線位(wei)置,保證管(guan)涵的(de)平面位(wei)置符合(he)圖紙及規范要求。

整節涵管連接法蘭采(cai)用(yong)角鋼,鋼板制作。緊固件采(cai)用(yong)國標中的(de)標準緊固件,其強度和規格滿足(zu)力學(xue)要(yao)求,且不低(di)于管材強度要(yao)求。墊片(pian)與(yu)緊固件相配。螺栓與(yu)螺母均采(cai)用(yong)熱鍍鋅處理(li)。拼(pin)接處必須清理(li)干凈,以(yi)確保拼(pin)縫搭接緊密。

五,模板加工及安裝(zhuang)

模板采用組合模板或清水模板。模板有變形(xing)的(de)不得使(shi)用。施工前模板剛(gang)度、強度、穩定性及(ji)(ji)結構各(ge)部形(xing)狀、尺寸已經經過校(xiao)核,符合規范及(ji)(ji)設計要求。

模(mo)板安裝要直順、平整(zheng),接縫(feng)(feng)采用海綿條填塞,保證接縫(feng)(feng)嚴(yan)密、不露漿。模(mo)板支設(she)完畢后(hou),對模(mo)板高程(cheng)及(ji)平面位置進行(xing)復測,并檢驗模(mo)板穩(wen)定性。

模板安裝的(de)質(zhi)量要求:

1基本要求:模板(ban)及支架應具有(you)良(liang)好(hao)的強度、剛(gang)度和穩定性。模板(ban)表面平整(zheng),接縫應平整(zheng)、嚴密(mi)不漏(lou)漿。

2質(zhi)量標(biao)準:質(zhi)量要求符(fu)合設計及《公路橋(qiao)涵施(shi)工技術規范》(JTJ041-2000)的規定。

六,混凝土澆筑

1 澆(jiao)筑(zhu)混凝土(tu)前,應(ying)(ying)對支(zhi)架、模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)、鋼筋和(he)預埋件進行(xing)檢(jian)查,并做好(hao)記錄,符合(he)設計要求(qiu)后方可(ke)澆(jiao)筑(zhu)。模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)內(nei)的雜物(wu)、積水和(he)鋼筋上(shang)的污垢應(ying)(ying)清理(li)干凈。模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)如有縫隙,應(ying)(ying)填塞嚴密,模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)內(nei)面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)(mo)劑。澆(jiao)筑(zhu)混凝土(tu)前,應(ying)(ying)檢(jian)查混凝土(tu)的均勻性(xing)和(he)塌落度。

2自高(gao)處向模板內(nei)傾卸混凝土時,為防(fang)止混凝土離(li)析,應符合下列規定(ding):

A. 從高(gao)處向模(mo)板(ban)內傾卸時,其自由傾落高(gao)度不宜超(chao)過(guo)2m。

B. 當傾(qing)(qing)落(luo)高度(du)超過2m時,應通過串筒設(she)施下(xia)落(luo);傾(qing)(qing)落(luo)高度(du)超過10m時,應設(she)置減速裝置。

C. 在串(chuan)筒出料(liao)口下面,混凝土(tu)堆積(ji)高(gao)度不宜超過1m。

3 混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)應按一定(ding)厚度(du)、順序和方(fang)向分層澆筑,每(mei)層澆筑厚度(du)不大于30cm,應在(zai)下(xia)層混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)初凝(ning)或能重(zhong)塑前澆筑完成上層混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝(ning)土時,宜(yi)采用振(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)實。用振(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)搗時,應符(fu)合下列規定:

a)用插入式振動(dong)器時,移動(dong)間(jian)距不應超過振動(dong)器作用半徑(jing)的1.5倍;與模板應保(bao)持(chi)50~100mm的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動(dong)完畢后應邊振動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出(chu)振動(dong)棒;應避免(mian)振動(dong)棒碰撞(zhuang)模板、鋼筋及其(qi)它(ta)預埋件。

b)對(dui)每一(yi)振(zhen)(zhen)動(dong)部位,必須(xu)振(zhen)(zhen)動(dong)到該部位混(hun)凝土密實為止。密實的標志是混(hun)凝土停(ting)止下沉,不再冒出汽(qi)泡(pao),表(biao)面(mian)呈現(xian)平坦、泛漿。

七,涵背回填

回填(tian)(tian)(tian)(tian)在(zai)(zai)涵(han)洞完成后,當砌(qi)體砂漿或混凝(ning)土(tu)強度(du)達(da)到設(she)計標號時(shi)開(kai)始施工(gong)。回填(tian)(tian)(tian)(tian)采用(yong)液(ye)態粉梅輝或片石混凝(ning)土(tu)。在(zai)(zai)鋼波紋管涵(han)兩側外底部(bu)寬0.5m,后按1:0.5的坡度(du)范圍(wei)內對稱均勻(yun)回填(tian)(tian)(tian)(tian)。回填(tian)(tian)(tian)(tian)高度(du)為管涵(han)上部(bu)0.5m。回填(tian)(tian)(tian)(tian)工(gong)作(zuo)安排在(zai)(zai)隱(yin)蔽(bi)工(gong)程驗收(shou)合格后進行(xing)。施工(gong)時(shi)確(que)保涵(han)洞兩側同時(shi)對稱進行(xing)。


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