鋼波紋管安(an)裝方法流程及鋼波(bo)紋管(guan)施工(gong)工(gong)藝是怎樣的？鋼波(bo)紋管(guan)安(an)裝

(1)安裝前工作檢查波紋管鋼(gang)板底(di)部(bu)平整度、水(shui)平、標高；核(he)對(dui)土(tu)建基準，確定(ding)涵管的位置(zhi)、中心(xin)軸線、中點；先對(dui)底(di)板進行噴涂兩(liang)遍專用防腐(fu)涂料做防腐(fu)處(chu)理。

(2)拼(pin)裝底(di)板時以中(zhong)(zhong)心軸線中(zhong)(zhong)點(dian)為(wei)基準，張(zhang)(zhang)波(bo)紋(wen)板定位(wei)，以此為(wei)起(qi)點(dian)向(xiang)兩(liang)側延伸，直至兩(liang)端，圓周(zhou)向(xiang)搭接 長度50mm，第二張(zhang)(zhang)疊在(zai)（搭接部位(wei)）張(zhang)(zhang)板上(shang)面，對(dui)正連(lian)接孔(kong)。螺栓的栓紋(wen)部涂上(shang)潤滑劑(ji)，套(tao)上(shang)墊圈由 內(nei)向(xiang)外(wai)插入孔(kong)位(wei)，對(dui)面套(tao)上(shang)墊圈旋(xuan)上(shang)螺母。

(3)拼裝環(huan)形(xing)圈由下(xia)向上(shang)順序拼裝。軸向搭接(jie)寬(kuan)度為120mm，搭接(jie)部分上(shang)板(ban)覆蓋下(xia)板(ban)，圓周(zhou)向連接(jie)采用(yong)階梯行，即上(shang)面兩(liang)塊板(ban)的連接(jie)疊縫(feng)與下(xia)面兩(liang)塊板(ban)的疊縫(feng)錯位，連接(jie)孔對(dui)正后，用(yong)涂上(shang)潤滑劑的螺栓套上(shang)墊圈（遇谷用(yong)凸(tu)墊，遇縫(feng)用(yong)凹墊，不(bu)得裝反）由內向外插入孔位，用(yong)套筒(tong)扳(ban)手預緊螺母兩(liang)側波(bo)紋板(ban)對(dui)稱安(an)裝。

(4)圓周 向(xiang)拼(pin)(pin)裝滿三塊波紋板時(shi)，要測(ce)定(ding)一次截面形(xing)狀，達(da)到標準再(zai)繼續拼(pin)(pin)裝，達(da)不到標準應及(ji)時(shi)調(diao)整。圓周 向(xiang)拼(pin)(pin)裝到環形(xing)圈(quan)合攏時(shi)，測(ce)定(ding)形(xing)狀，采用(yong)定(ding)位拉桿固定(ding)，調(diao)整預(yu)緊螺(luo)栓，拼(pin)(pin)裝頂部塊波紋板。

(5)為加快管涵(han)拼裝速度(du)采用風炮進行(xing)螺(luo)(luo)栓(shuan)安裝，螺(luo)(luo)栓(shuan)全(quan)部完成后，用定(ding)扭(niu)扳手(shou)，按預緊力(li)扭(niu)矩(ju) 340N.m±70N.m緊固(gu)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)的檢查，緊固(gu)后底螺(luo)(luo)栓(shuan)用紅漆標示。所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)（包括(kuo)縱向和(he)環(huan)向連接）應在(zai)回(hui)填(tian)之前擰緊，保證(zheng)波紋管的重疊部分緊密地嵌套在(zai)一起(qi)。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。