一，測量放(fang)樣(yang)

鋼波紋管涵施工(gong)前，首先應(ying)(ying)準確定(ding)出管涵中心及(ji)縱橫軸線。基坑(keng)邊(bian)坡坡度(du)可(ke)依土質(zhi)情況(kuang)按設計和規范要(yao)求所列基坑(keng)坑(keng)壁坡度(du)適當放(fang)陡。基坑(keng)寬度(du)與(yu)涵洞基礎尺寸(cun)相(xiang)同。放(fang)邊(bian)樁應(ying)(ying)考慮換填厚(hou)度(du)，一次放(fang)夠尺寸(cun)。

二，基坑開(kai)挖

采用人(ren)(ren)工配合機械開(kai)挖(wa)的(de)辦法，對開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)小，土(tu)質(zhi)較(jiao)(jiao)好地段(duan)邊(bian)(bian)坡可(ke)放(fang)陡甚至垂直(zhi)開(kai)挖(wa)，對開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)較(jiao)(jiao)深(shen)，有(you)水的(de)地方，應(ying)以穩定邊(bian)(bian)坡為主，依土(tu)質(zhi)情況(kuang)適當放(fang)坡，棄(qi)(qi)土(tu)應(ying)注意(yi)棄(qi)(qi)堆(dui)坡腳離開(kai)挖(wa)基坑上口邊(bian)(bian)緣至少1.0m以上，以免(mian)(mian)引起坑壁坍塌(ta)傷人(ren)(ren)，同時應(ying)注意(yi)圬工材料的(de)進出(chu)口道(dao)路，避免(mian)(mian)被棄(qi)(qi)土(tu)堵(du)塞，基坑上游可(ke)能(neng)被雨(yu)水沖(chong)刷(shua)處不宜(yi)堆(dui)棄(qi)(qi)土(tu)。

基(ji)底(di)開挖完后(hou)，應檢(jian)查如下內容：

1）基底平面(mian)位置、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求；

2）基底(di)地(di)質(zhi)承載力是否與設計相(xiang)符；

3）基底處理及排水能否滿(man)足(zu)要求。

三，基礎施工

根據圖(tu)紙計算(suan)基(ji)礎頂標高，按(an)設計及(ji)規范(fan)要求(qiu)材料進行換(huan)填(tian)。本工(gong)程為換(huan)填(tian)級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應分(fen)層攤鋪壓實(shi)。級配碎(sui)石尺(chi)寸大小要求(qiu)超出基(ji)礎放(fang)樣線外20～30cm，以利于放(fang)樣及(ji)管節(jie)拼裝和支承模板。

四(si)，管(guan)節拼裝、連接

采(cai)用鋼波紋管(guan)(guan)涵(han)現場拼裝(zhuang)，高強螺栓連(lian)接。每安裝(zhuang)一(yi)節，對(dui)應調整(zheng)管(guan)(guan)涵(han)中心線(xian)位置(zhi)，保證管(guan)(guan)涵(han)的平面位置(zhi)符合圖紙及規范要求。

整節涵管連接法蘭采用角鋼(gang)，鋼(gang)板制作(zuo)。緊固件采用國(guo)標(biao)(biao)中的(de)標(biao)(biao)準緊固件，其強(qiang)(qiang)度(du)和規格滿足力學要(yao)求(qiu)，且不低于(yu)管材強(qiang)(qiang)度(du)要(yao)求(qiu)。墊片與緊固件相配(pei)。螺栓與螺母均采用熱鍍(du)鋅處理。拼接處必須清理干(gan)凈，以(yi)確(que)保拼縫搭接緊密。

五，模(mo)板(ban)加工及安裝

模(mo)板(ban)(ban)采用組合(he)模(mo)板(ban)(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形的不(bu)得使用。施工(gong)前模(mo)板(ban)(ban)剛度(du)(du)、強(qiang)度(du)(du)、穩定(ding)性(xing)及結(jie)構各部形狀、尺寸(cun)已經(jing)經(jing)過(guo)校核(he)，符(fu)合(he)規范及設(she)計要求。

模(mo)板(ban)安裝要直順、平(ping)整，接縫(feng)采用海綿條填(tian)塞，保證接縫(feng)嚴(yan)密、不露漿。模(mo)板(ban)支設(she)完畢后(hou)，對模(mo)板(ban)高程及平(ping)面位(wei)置進行復測，并(bing)檢驗模(mo)板(ban)穩(wen)定(ding)性。

模板安裝的質量要求：

1基本要求：模(mo)板及支架應(ying)具有良好(hao)的強度、剛度和穩定(ding)性。模(mo)板表面平(ping)整，接縫應(ying)平(ping)整、嚴(yan)密(mi)不漏漿(jiang)。

2質量標準:質量要求符合設計(ji)及《公路(lu)橋涵施(shi)工(gong)技術(shu)規范》（JTJ041-2000）的規定(ding)。

六(liu)，混凝土澆筑

1 澆筑混(hun)凝土前，應(ying)(ying)(ying)對(dui)支(zhi)架、模(mo)(mo)板、鋼筋和(he)預埋件(jian)進行檢查，并(bing)做好(hao)記錄，符合設計要求后(hou)方可澆筑。模(mo)(mo)板內的(de)雜(za)物、積水和(he)鋼筋上的(de)污垢應(ying)(ying)(ying)清理干凈。模(mo)(mo)板如有(you)縫隙(xi)，應(ying)(ying)(ying)填塞嚴(yan)密，模(mo)(mo)板內面應(ying)(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆筑混(hun)凝土前，應(ying)(ying)(ying)檢查混(hun)凝土的(de)均勻性和(he)塌落度。

2自高處(chu)向模(mo)板內傾卸混(hun)凝土(tu)時，為防止混(hun)凝土(tu)離析，應符合下列規定：

A. 從高(gao)(gao)處向模板內(nei)傾(qing)(qing)卸時，其自由(you)傾(qing)(qing)落高(gao)(gao)度(du)不(bu)宜超過2m。

B. 當傾(qing)落高(gao)度(du)超(chao)過2m時，應通過串(chuan)筒設施下落；傾(qing)落高(gao)度(du)超(chao)過10m時，應設置減速(su)裝置。

C. 在串筒出料(liao)口下(xia)面，混凝土堆積高度不宜超過(guo)1m。

3 混(hun)凝(ning)土應按一(yi)定厚度(du)(du)、順序和方(fang)向分層澆筑(zhu)(zhu)，每層澆筑(zhu)(zhu)厚度(du)(du)不大于30cm，應在下層混(hun)凝(ning)土初凝(ning)或(huo)能(neng)重塑前澆筑(zhu)(zhu)完成上層混(hun)凝(ning)土。

4 澆(jiao)筑混凝土(tu)時(shi)，宜采用(yong)振動器(qi)振實(shi)。用(yong)振動器(qi)振搗時(shi)，應(ying)符合下列規(gui)定(ding)：

a)用插入式振(zhen)(zhen)動(dong)器時，移動(dong)間距不(bu)應(ying)超過振(zhen)(zhen)動(dong)器作(zuo)用半徑的1.5倍；與模板應(ying)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土(tu)50～100mm；每一處(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)完畢(bi)后應(ying)邊振(zhen)(zhen)動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)(zhen)動(dong)棒；應(ying)避(bi)免振(zhen)(zhen)動(dong)棒碰(peng)撞模板、鋼(gang)筋及其它預埋件。

b)對每(mei)一振動部(bu)位，必須(xu)振動到該部(bu)位混(hun)凝土(tu)密實為止。密實的標(biao)志是混(hun)凝土(tu)停止下沉，不再冒出(chu)汽泡，表面呈(cheng)現(xian)平坦、泛漿。

七，涵(han)背回填

回(hui)填(tian)(tian)在(zai)(zai)涵洞完成后，當砌體(ti)砂漿或(huo)(huo)混(hun)凝土強度(du)達(da)到設(she)計(ji)標號時開始(shi)施(shi)工(gong)。回(hui)填(tian)(tian)采用液態粉梅輝(hui)或(huo)(huo)片石混(hun)凝土。在(zai)(zai)鋼(gang)波(bo)紋管(guan)涵兩側(ce)外底部(bu)(bu)寬0.5m，后按(an)1：0.5的坡度(du)范圍(wei)內對稱均勻(yun)回(hui)填(tian)(tian)。回(hui)填(tian)(tian)高度(du)為(wei)管(guan)涵上部(bu)(bu)0.5m。回(hui)填(tian)(tian)工(gong)作安排在(zai)(zai)隱蔽工(gong)程驗收合格(ge)后進行。施(shi)工(gong)時確保(bao)涵洞兩側(ce)同(tong)時對稱進行。