一，測(ce)量(liang)放樣

鋼波紋管涵施工前，首(shou)先應準確定出管涵中心及縱橫軸線。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)邊坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)可(ke)依土質情況按設計和規范要(yao)求所列(lie)基(ji)(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡(po)(po)度(du)適當(dang)放(fang)陡。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)與涵洞基(ji)(ji)礎(chu)尺寸相同。放(fang)邊樁應考(kao)慮換填厚度(du)，一次放(fang)夠(gou)尺寸。

二(er)，基坑開挖

采用人(ren)工配合機(ji)械開挖(wa)(wa)的辦(ban)法，對(dui)開挖(wa)(wa)深度小，土(tu)(tu)質(zhi)較(jiao)好地(di)段邊(bian)坡可放陡(dou)甚至(zhi)垂直開挖(wa)(wa)，對(dui)開挖(wa)(wa)深度較(jiao)深，有水(shui)的地(di)方，應(ying)以穩定邊(bian)坡為(wei)主(zhu)，依土(tu)(tu)質(zhi)情況適當放坡，棄(qi)土(tu)(tu)應(ying)注(zhu)意棄(qi)堆(dui)坡腳離開挖(wa)(wa)基坑上(shang)口邊(bian)緣至(zhi)少1.0m以上(shang)，以免(mian)引(yin)起坑壁坍塌傷人(ren)，同時(shi)應(ying)注(zhu)意圬工材料的進(jin)出口道(dao)路，避免(mian)被棄(qi)土(tu)(tu)堵塞(sai)，基坑上(shang)游可能被雨水(shui)沖(chong)刷處(chu)不宜堆(dui)棄(qi)土(tu)(tu)。

基底開挖完后，應檢查(cha)如下內容：

1）基底平面(mian)位(wei)置(zhi)、尺寸及(ji)高程是否符合(he)設計要求(qiu)；

2）基底地質承載力是否與設計相符；

3）基底(di)處理(li)及排水能否滿足要求。

三，基(ji)礎施工

根據圖紙計(ji)算基礎(chu)頂標(biao)高，按設計(ji)及規(gui)范要(yao)求材料(liao)進(jin)行(xing)換填(tian)。本工程為換填(tian)級(ji)配碎石(shi)。級(ji)配碎石(shi)應分(fen)層攤鋪壓實。級(ji)配碎石(shi)尺(chi)寸(cun)大小要(yao)求超出基礎(chu)放(fang)樣(yang)線外20～30cm，以利(li)于放(fang)樣(yang)及管節拼裝和支承(cheng)模板。

四，管節拼裝、連接

采用鋼波紋管涵現(xian)場拼裝，高強螺栓連接。每安裝一節，對應(ying)調整管涵中心線位置(zhi)，保證管涵的平面位置(zhi)符合(he)圖紙及規范(fan)要求。

整節(jie)涵(han)管連接法蘭采用角鋼，鋼板制作。緊(jin)固件(jian)采用國標中的(de)標準緊(jin)固件(jian)，其(qi)強度(du)和規格(ge)滿足力學要(yao)求，且(qie)不低于管材強度(du)要(yao)求。墊片與緊(jin)固件(jian)相配。螺(luo)(luo)栓(shuan)與螺(luo)(luo)母均采用熱鍍鋅處(chu)(chu)理。拼(pin)接處(chu)(chu)必(bi)須清理干凈，以確保拼(pin)縫(feng)搭接緊(jin)密。

五，模板加工及安裝(zhuang)

模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)采用(yong)組(zu)合模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)或(huo)清水模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)有(you)變形(xing)的不得使用(yong)。施工(gong)前模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)剛(gang)度、強度、穩定(ding)性及結構各部形(xing)狀、尺寸已經經過校核(he)，符(fu)合規范及設計要求。

模(mo)板(ban)安裝要直(zhi)順、平整，接(jie)縫采用海(hai)綿條填塞，保證接(jie)縫嚴密、不露漿。模(mo)板(ban)支設完畢后(hou)，對(dui)模(mo)板(ban)高(gao)程(cheng)及平面位置(zhi)進行(xing)復測，并檢驗模(mo)板(ban)穩定性。

模板(ban)安裝的質量要求(qiu)：

1基本要求：模板及支架應(ying)具有良好的強(qiang)度、剛度和穩(wen)定性(xing)。模板表面平整，接縫應(ying)平整、嚴密不(bu)漏(lou)漿。

2質量(liang)標準:質量(liang)要求符合(he)設計及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混(hun)凝土澆筑

1 澆(jiao)筑(zhu)(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土前，應對支(zhi)架、模板(ban)、鋼筋和(he)預埋件(jian)進行檢(jian)查(cha)，并做好記錄，符(fu)合設計要求后(hou)方可澆(jiao)筑(zhu)(zhu)。模板(ban)內的雜物、積水和(he)鋼筋上的污垢(gou)應清理干凈。模板(ban)如有(you)縫隙(xi)，應填塞嚴密(mi)，模板(ban)內面應涂刷脫模劑。澆(jiao)筑(zhu)(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土前，應檢(jian)查(cha)混(hun)(hun)凝(ning)土的均(jun)勻性和(he)塌(ta)落度(du)。

2自高處向模板內傾卸混(hun)凝(ning)土時(shi)，為防止(zhi)混(hun)凝(ning)土離(li)析，應符合下(xia)列規定：

A. 從高處向模(mo)板(ban)內傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。

B. 當(dang)傾(qing)落(luo)高度超過(guo)2m時，應通(tong)過(guo)串筒(tong)設施下落(luo)；傾(qing)落(luo)高度超過(guo)10m時，應設置減速裝置。

C. 在串筒出料口下面，混(hun)凝土堆積高度不(bu)宜(yi)超過1m。

3 混凝土應按(an)一定厚度(du)、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度(du)不(bu)大(da)于30cm，應在(zai)下(xia)層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上(shang)層混凝土。

4 澆筑混凝土(tu)時(shi)，宜采用(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)(zhen)實。用(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)(zhen)搗時(shi)，應符合下(xia)列規定：

a)用插(cha)(cha)入式振(zhen)動器時，移動間距不應(ying)(ying)超過振(zhen)動器作用半徑(jing)的1.5倍；與模板(ban)應(ying)(ying)保持(chi)50～100mm的距離；插(cha)(cha)入下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)動完畢后應(ying)(ying)邊(bian)振(zhen)動邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)動棒(bang)；應(ying)(ying)避免振(zhen)動棒(bang)碰撞(zhuang)模板(ban)、鋼筋及其(qi)它(ta)預埋件。

b)對(dui)每一振(zhen)動(dong)部位(wei)，必(bi)須(xu)振(zhen)動(dong)到該部位(wei)混凝土密(mi)實為止。密(mi)實的標志是混凝土停(ting)止下沉，不再冒出汽(qi)泡，表(biao)面呈現平坦、泛(fan)漿(jiang)。

七，涵背回填

回填(tian)(tian)在(zai)(zai)涵(han)洞完成后，當砌(qi)體砂(sha)漿或混(hun)凝土強(qiang)度(du)達到設計標號時(shi)開始施(shi)工(gong)(gong)。回填(tian)(tian)采(cai)用液態粉梅(mei)輝(hui)或片(pian)石混(hun)凝土。在(zai)(zai)鋼波紋管涵(han)兩側(ce)(ce)外底(di)部寬0.5m，后按1：0.5的(de)坡(po)度(du)范(fan)圍內對(dui)稱均(jun)勻回填(tian)(tian)。回填(tian)(tian)高(gao)度(du)為管涵(han)上部0.5m。回填(tian)(tian)工(gong)(gong)作安排在(zai)(zai)隱蔽工(gong)(gong)程驗收合格后進行。施(shi)工(gong)(gong)時(shi)確保涵(han)洞兩側(ce)(ce)同時(shi)對(dui)稱進行。