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衡水(shui)浩威新材料有限(xian)公司主營(ying)產品:鋼(gang)波(bo)紋管、鋼(gang)波(bo)紋涵管

萍鄉鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:27888 發布(bu)日期:2022-11-15

一,測量放樣

鋼波(bo)紋(wen)管涵施工前,首先應準確定(ding)出(chu)管(guan)涵中心及(ji)縱橫軸(zhou)線。基(ji)坑(keng)邊(bian)坡坡度可(ke)依土質情況按設(she)計和(he)規范要求所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡度適(shi)當(dang)放(fang)(fang)陡。基(ji)坑(keng)寬度與涵洞基(ji)礎尺寸相同。放(fang)(fang)邊(bian)樁應考慮換填厚度,一次放(fang)(fang)夠(gou)尺寸。

二,基坑開挖

采用人(ren)工(gong)配(pei)合機械開(kai)挖(wa)的辦法(fa),對開(kai)挖(wa)深(shen)(shen)度(du)小,土質(zhi)較好地(di)段邊(bian)(bian)坡可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa),對開(kai)挖(wa)深(shen)(shen)度(du)較深(shen)(shen),有水的地(di)方,應以(yi)穩定邊(bian)(bian)坡為主(zhu),依土質(zhi)情況適當放坡,棄(qi)(qi)土應注意棄(qi)(qi)堆坡腳離(li)開(kai)挖(wa)基(ji)坑(keng)上口(kou)邊(bian)(bian)緣至(zhi)少1.0m以(yi)上,以(yi)免(mian)(mian)引起坑(keng)壁坍塌傷人(ren),同時(shi)應注意圬工(gong)材料的進(jin)出口(kou)道路,避免(mian)(mian)被棄(qi)(qi)土堵(du)塞,基(ji)坑(keng)上游可能被雨水沖刷處不宜堆棄(qi)(qi)土。

基底開挖完后,應(ying)檢(jian)查如下內容:

1)基底(di)平面(mian)位置、尺寸及高(gao)程是(shi)否符(fu)合設計要求(qiu);

2)基底地質承載力是否與(yu)設(she)計相符;

3)基底(di)處理及排水能(neng)否滿足要(yao)求。

三,基礎(chu)施工

根據圖紙計算基(ji)礎頂標高,按設(she)計及規范要求材料進(jin)行換填(tian)。本工程為換填(tian)級配碎(sui)(sui)石。級配碎(sui)(sui)石應分層攤(tan)鋪壓實。級配碎(sui)(sui)石尺(chi)寸大小(xiao)要求超出基(ji)礎放樣(yang)(yang)線外(wai)20~30cm,以(yi)利于放樣(yang)(yang)及管節拼裝(zhuang)和(he)支承模板。

四,管節拼(pin)裝、連接(jie)

采用(yong)鋼(gang)波紋管(guan)涵(han)現場拼裝,高強螺栓連接。每(mei)安裝一節,對應調整(zheng)管(guan)涵(han)中心線位(wei)置(zhi),保證管(guan)涵(han)的平(ping)面位(wei)置(zhi)符合圖紙(zhi)及規范要求。

整節涵管連接法蘭采(cai)用角鋼,鋼板(ban)制作。緊(jin)固(gu)(gu)件采(cai)用國標中(zhong)的標準緊(jin)固(gu)(gu)件,其強度(du)和(he)規格滿足力學要求(qiu),且不低于管材強度(du)要求(qiu)。墊片與緊(jin)固(gu)(gu)件相配。螺(luo)栓(shuan)與螺(luo)母均采(cai)用熱鍍鋅處(chu)理。拼(pin)接處(chu)必須清理干凈(jing),以確保(bao)拼(pin)縫搭(da)接緊(jin)密。

五,模板加工及(ji)安裝

模板(ban)(ban)(ban)采用組合模板(ban)(ban)(ban)或(huo)清水(shui)模板(ban)(ban)(ban)。模板(ban)(ban)(ban)有(you)變形(xing)的不(bu)得(de)使用。施工前模板(ban)(ban)(ban)剛度、強度、穩(wen)定性及結構各部形(xing)狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核,符合規范及設(she)計要求(qiu)。

模(mo)板(ban)安裝要直順、平(ping)整(zheng),接縫(feng)采用海綿(mian)條填塞,保證(zheng)接縫(feng)嚴密(mi)、不露漿。模(mo)板(ban)支設完畢后(hou),對模(mo)板(ban)高程及平(ping)面位(wei)置(zhi)進(jin)行復測,并檢驗(yan)模(mo)板(ban)穩定(ding)性。

模板安裝的(de)質(zhi)量要(yao)求:

1基本要求:模板及支架應具(ju)有良(liang)好的(de)強度、剛度和穩定性(xing)。模板表(biao)面平整(zheng),接縫(feng)應平整(zheng)、嚴密不漏漿。

2質量(liang)標(biao)準:質量(liang)要(yao)求符(fu)合設計及《公(gong)路橋(qiao)涵施工技(ji)術規范》(JTJ041-2000)的規定。

六,混凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)土前,應對(dui)支架、模(mo)板、鋼筋和預埋件進行檢查(cha)(cha),并(bing)做好記錄,符合設(she)計(ji)要求(qiu)后方可澆筑(zhu)。模(mo)板內(nei)的(de)雜物(wu)、積水和鋼筋上(shang)的(de)污垢應清(qing)理干(gan)凈(jing)。模(mo)板如有(you)縫(feng)隙,應填塞嚴密,模(mo)板內(nei)面應涂刷(shua)脫模(mo)劑。澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)土前,應檢查(cha)(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)均(jun)勻性和塌落度。

2自高處向模板內傾卸混凝土(tu)時,為防(fang)止混凝土(tu)離(li)析,應符合下列規定:

A. 從(cong)高(gao)處向模(mo)板內傾卸時,其自由傾落高(gao)度不宜超過(guo)2m。

B. 當傾落高度超過(guo)2m時,應通過(guo)串筒設(she)施下落;傾落高度超過(guo)10m時,應設(she)置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在串筒出料口下(xia)面,混凝土堆積高度不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)土(tu)應(ying)按(an)一定厚(hou)度(du)、順序和方向(xiang)分層(ceng)(ceng)澆(jiao)(jiao)筑,每(mei)層(ceng)(ceng)澆(jiao)(jiao)筑厚(hou)度(du)不大(da)于(yu)30cm,應(ying)在下(xia)層(ceng)(ceng)混凝(ning)土(tu)初凝(ning)或能重塑前澆(jiao)(jiao)筑完成上(shang)層(ceng)(ceng)混凝(ning)土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝土時,宜采用振動(dong)器(qi)振實。用振動(dong)器(qi)振搗時,應符合下列(lie)規定:

a)用(yong)插入式振(zhen)動器時(shi),移動間(jian)距不(bu)應超過振(zhen)動器作用(yong)半徑的1.5倍;與模(mo)板(ban)(ban)應保持50~100mm的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一(yi)處振(zhen)動完畢后應邊振(zhen)動邊徐徐提出振(zhen)動棒;應避免(mian)振(zhen)動棒碰撞(zhuang)模(mo)板(ban)(ban)、鋼筋及其它預埋件。

b)對每一振(zhen)動部位,必須振(zhen)動到該部位混凝(ning)(ning)土(tu)密實為止。密實的標(biao)志是(shi)混凝(ning)(ning)土(tu)停止下沉,不再(zai)冒出汽(qi)泡,表(biao)面(mian)呈現平坦(tan)、泛漿。

七,涵背回填

回填(tian)(tian)在涵(han)洞完成后,當砌體砂漿或混凝土(tu)(tu)強(qiang)度(du)達(da)到設計標號時開(kai)始施工(gong)。回填(tian)(tian)采用液(ye)態粉梅輝或片石混凝土(tu)(tu)。在鋼波(bo)紋(wen)管涵(han)兩(liang)側(ce)外底部(bu)(bu)寬0.5m,后按1:0.5的(de)坡度(du)范圍內對稱(cheng)均勻回填(tian)(tian)。回填(tian)(tian)高(gao)度(du)為管涵(han)上部(bu)(bu)0.5m。回填(tian)(tian)工(gong)作安排在隱蔽工(gong)程驗收合格后進行。施工(gong)時確保涵(han)洞兩(liang)側(ce)同時對稱(cheng)進行。


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