管(guan)道(dao)彎曲(qu)半徑(jing)受控于(yu)合金的成分(fen)，一般(ban)小彎曲(qu)半徑(jing)為2d。理想的焊接條(tiao)件是焊縫處于(yu)中性或受壓狀態。而且(qie)，管(guan)道(dao)應進行退火(huo)處理以降(jiang)低其硬度，從(cong)而提高彎曲(qu)性能。一般(ban)有縫管(guan)和無縫管(guan)的化學成分(fen)有一定差異。生產無縫管(guan)的鋼材成分(fen)僅僅是達到astm的基本要求。

改善(shan)鋼(gang)波紋涵管焊接質量(liang)的方法

而生產有縫管的(de)鋼材則含有適用于焊接的(de)化學成(cheng)分。例(li)如硅、硫、錳、氧及與三(san)角(jiao)鐵素(su)體等元素(su)按一定比例(li)的(de)混合可在焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)產生一種易于傳遞熱的(de)焊熔(rong)物，以使整個焊縫焊透(tou)。缺(que)少以上化學成(cheng)分的(de)鋼管，例(li)如無縫管，在焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)會產生各種不(bu)穩定因素(su)，不(bu)容易焊牢(lao)且焊不(bu)透(tou)。

鋼制波紋管涵

管(guan)道強(qiang)(qiang)度(du)取決于合金(jin)成(cheng)分，因而含有(you)(you)(you)相同合金(jin)及同樣熱(re)處理的(de)無縫(feng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)和有(you)(you)(you)縫(feng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)本質(zhi)上強(qiang)(qiang)度(du)一致。管(guan)道強(qiang)(qiang)度(du)金(jin)屬的(de)晶粒大小與(yu)熱(re)處理溫度(du)及保持(chi)同樣溫度(du)的(de)時(shi)間(jian)有(you)(you)(you)關。經(jing)退火處理的(de)有(you)(you)(you)縫(feng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)及無縫(feng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)晶粒大小一樣。

焊(han)接處的(de)延伸性可通過ASTM規(gui)定的(de)以(yi)下(xia)測試來驗(yan)證(zheng)：彎(wan)(wan)曲(qu)45°，再(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)至90°，再(zai)沿焊(han)縫(feng)展平;然后掉(diao)轉(zhuan)不銹鋼有縫(feng)管重復以(yi)上步驟(zou)以(yi)使焊(han)縫(feng)彎(wan)(wan)曲(qu)內徑達到180°。焊(han)縫(feng)質量通過的(de)標準是在放大40倍的(de)情況下(xia)不允許出現撕(si)裂或晶(jing)間(jian)分離(li)。

經過(guo)拉(la)力測試和三維震動測試，有(you)縫(feng)不銹鋼管的(de)(de)(de)撕裂幾(ji)乎(hu)都發生在遠離焊(han)接(jie)點或受熱區域的(de)(de)(de)地方(fang)。這是因為焊(han)縫(feng)處(chu)雜質較(jiao)少(shao)且氮含(han)量稍高，因而焊(han)接(jie)處(chu)的(de)(de)(de)強度更好于其它部位。然而ASME(美(mei)國(guo)機械工程師協(xie)會)則認(ren)為有(you)縫(feng)不銹鋼管只能(neng)承受85%的(de)(de)(de)許可壓(ya)力，這主要是由(you)于數據的(de)(de)(de)收集早于當今使用的(de)(de)(de)已改善的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)設(she)備。

整(zheng)裝(zhuang)波紋管涵

晶(jing)粒大小耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性的(de)(de)(de)好壞同樣取決于(yu)合金的(de)(de)(de)成分。化(hua)(hua)學成分相同的(de)(de)(de)無縫(feng)(feng)不銹鋼管(guan)和經完全熱處理的(de)(de)(de)有縫(feng)(feng)不銹鋼管(guan)的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性是(shi)一致的(de)(de)(de)。ASTM提供的(de)(de)(de)補充測試(shi)證明焊(han)接處的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性等(deng)同或(huo)更優(you)于(yu)被焊(han)接的(de)(de)(de)金屬。在酸性氯化(hua)(hua)物的(de)(de)(de)環境下，不完全熱處理的(de)(de)(de)有縫(feng)(feng)鋼管(guan)的(de)(de)(de)焊(han)接處腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)會加(jia)速，但(dan)這只(zhi)是(shi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)測試(shi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，實(shi)際上所處環境并不如此惡劣。

如果有(you)縫管(guan)(guan)采用小冷處理，焊(han)縫的(de)(de)(de)(de)晶粒(li)(li)尺寸就(jiu)小于(yu)被焊(han)接(jie)金屬的(de)(de)(de)(de)晶粒(li)(li)尺寸，否則(ze)，晶粒(li)(li)大小是一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)。ASME規定通過超聲波(bo)測(ce)試的(de)(de)(de)(de)有(you)縫不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)可完全承受許(xu)可壓力(li)。同樣(yang)，歐洲(zhou)與亞洲(zhou)也規定通過渦流(liu)測(ce)試的(de)(de)(de)(de)有(you)縫不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)可保證其焊(han)接(jie)性(xing)能的(de)(de)(de)(de)優質(zhi)，渦流(liu)測(ce)試則(ze)需經合(he)法的(de)(de)(de)(de)程序并持有(you)許(xu)可證的(de)(de)(de)(de)機構進(jin)行(xing)。TRENT公司的(de)(de)(de)(de)渦流(liu)測(ce)試通過了瑞典動力(li)部的(de)(de)(de)(de)許(xu)可。ASME認為電流(liu)損失較(jiao)小是基于(yu)有(you)縫管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)優質(zhi)性(xing)能。想了解更(geng)多(duo)關(guan)于(yu)鋼(gang)波(bo)紋涵管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)新聞動態(tai)請(qing)點擊：hanihanbj.com