鋼波紋涵管洞(dong)外(wai)側主要為土(tu)(tu)壤腐(fu)蝕(shi)(shi)，內側主要為水腐(fu)蝕(shi)(shi)和大氣腐(fu)蝕(shi)(shi)，進行(xing)(xing)土(tu)(tu)壤腐(fu)蝕(shi)(shi)與水腐(fu)蝕(shi)(shi)防護(hu)。在(zai)規(gui)劃階(jie)段選材時，應充(chong)分(fen)占有各種資(zi)料(liao)的(de)資(zi)料(liao)、數據和在(zai)特定(ding)介質中的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)特性，并充(chong)分(fen)利用行(xing)(xing)之有效的(de)工(gong)作經驗和工(gong)作程(cheng)序。
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腐(fu)蝕規劃應遵從預防(fang)為主和(he)防(fang)護結合的(de)(de)(de)準(zhun)則，依據生產(chan)過程中發生介質的(de)(de)(de)腐(fu)蝕性、環境(jing)條件(jian)、生產(chan)操作管理(li)水平和(he)施(shi)工修理(li)條件(jian)等，量體裁衣，區別對(dui)待，綜合挑選(xuan)防(fang)腐(fu)蝕辦(ban)法。對(dui)危及人身安全和(he)修理(li)困難的(de)(de)(de)部位，以及重要的(de)(de)(de)承(cheng)重結構和(he)構件(jian)應加強防(fang)護。
鋼波紋(wen)(wen)涵管(guan)兩(liang)邊(bian)部位回填(tian)：填(tian)土(tu)之前，可在鋼波紋(wen)(wen)涵管(guan)兩(liang)邊(bian)面用(yong)紅油漆按每(mei)15cm高度作出填(tian)高標(biao)(biao)示(shi)，填(tian)筑(zhu)時按標(biao)(biao)示(shi)線控制。在管(guan)身大(da)直徑兩(liang)邊(bian)50cm外可選用(yong)12～18T的壓路(lu)機應實，50cm范圍內選用(yong)小型夯實機械(xie)夯實，以避(bi)免大(da)型機械(xie)設(she)備對(dui)涵管(guan)的撞擊。
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挨近管(guan)體(ti)周圍50cm范圍內(nei)，不允許有(you)大(da)于(yu)50mm的石(shi)塊、混凝(ning)土塊或其他有(you)害腐蝕資料。填筑(zhu)(zhu)時應分層(ceng)填筑(zhu)(zhu)、分層(ceng)壓實(shi)(shi)，每層(ceng)壓實(shi)(shi)厚(hou)度為15cm，壓實(shi)(shi)度要(yao)求(qiu)到達(da)規劃要(yao)求(qiu)后方可進(jin)行下一層(ceng)填筑(zhu)(zhu)。填筑(zhu)(zhu)在(zai)鋼波紋涵管(guan)兩邊對(dui)稱同(tong)步進(jin)行，兩邊的回填土高差不得大(da)于(yu)15cm。
對于(yu)有(you)兩(liang)頭擋墻的涵洞，回填應從兩(liang)頭向(xiang)結構(gou)中(zhong)心進(jin)行。如(ru)果(guo)因偏土壓造成鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管(guan)變形的，應批改截面尺度后從頭壓實。鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管(guan)頂部回填：管(guan)頂填土前，對直(zhi)(zhi)徑1.5m及以上的鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管(guan)，宜在涵內(nei)設置一排(pai)豎向(xiang)暫時支(zhi)撐(cheng)：直(zhi)(zhi)徑大于(yu)2米的鋼(gang)(gang)波(bo)紋(wen)涵管(guan)，應在管(guan)內(nei)設置豎向(xiang)和橫向(xiang)十字暫時支(zhi)撐(cheng)，避免在填土過程中(zhong)發生變形。
管內的暫時支撐應在填土不再下沉后方可拆除，鋼波紋涵管方位定位要準確，尤其是挨近接頭的部位，鋼波紋涵管定位鋼筋距離為0.5米，不得短少。焊接鋼筋挨近鋼波紋涵管時，要采納辦法保護波紋管不得被灼傷，如不當心灼傷，灼傷處要用膠帶包裹嚴密。考慮到頂板鋼波紋涵管數量在逐步削減，但凡與鋼波紋涵管抵觸的部件都要躲避波紋管。//hanihanbj.com/
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