應對鋼波紋涵管等加強(qiang)覆蓋，防止銹蝕(shi)。進行金屬波(bo)紋涵管連(lian)接(jie)時，應設臨時防雨棚，防止被雨水侵蝕(shi)。模(mo)板應在(zai)內溫度較(jiao)低時候拆(chai)除，拆(chai)模(mo)后混凝(ning)土(tu)表面(mian)應保濕養護不少于7天。在(zai)防腐(fu)蝕(shi)結構(gou)設計中，還要考慮結構(gou)及部件的(de)(de)形狀以及相互(hu)間的(de)(de)組合(he)等是否符(fu)合(he)防腐(fu)蝕(shi)，特別是防止各(ge)各(ge)類型局(ju)部腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)要求(qiu)。

怎樣加強對鋼波紋涵管混凝土施工重要構件的防護

維修(xiu)困難的部(bu)位，以(yi)及重要的承重結構和構件(jian)應(ying)(ying)加強防護。化學因(yin)素：介(jie)質的成(cheng)分（包(bao)括(kuo)雜質）、pH值、含氧(yang)量(liang)、可(ke)能發(fa)生的化學反應(ying)(ying)等。鋼波紋涵管洞應(ying)(ying)從材料選擇(ze)、結構設(she)計等多(duo)方面考慮其腐蝕效應(ying)(ying)，具體可(ke)從以(yi)下兩個方面著(zhu)手(shou)：雨期施(shi)工應(ying)(ying)提早(zao)安(an)排，盡量(liang)安(an)排在降雨來臨前完成(cheng)，基坑周邊有防水(shui)設(she)施(shi)，防止周邊水(shui)流入基坑內。

鐵路鋼波紋管

熱(re)期混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土施(shi)工時，應(ying)對(dui)拌和用水采取降溫(wen)(wen)處理措(cuo)施(shi)，以控制混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土灌注溫(wen)(wen)度(du)在(zai)30℃以下，并應(ying)考慮高溫(wen)(wen)對(dui)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土塌落度(du)損(sun)失的影響。混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土不得在(zai)運輸(shu)過程中(zhong)加水攪拌。應(ying)特別注意做好(hao)供電線路保護，現場機電設備的電閘箱(xiang)應(ying)采取遮(zhe)蓋、防(fang)潮措(cuo)施(shi)，電線做到絕緣良(liang)好(hao)，防(fang)止漏觸電事(shi)故發生。

混凝(ning)土運輸車應(ying)有(you)攪拌裝(zhuang)置(zhi)，且罐(guan)體應(ying)有(you)防(fang)曬(shai)措施。混凝(ning)土在(zai)運輸過(guo)程中(zhong)應(ying)慢速不間斷地(di)攪拌，并(bing)更大(da)限度縮短運輸時間。熱天(tian)氣金(jin)屬(shu)波紋(wen)涵管施工(gong)措施：鋼波紋(wen)涵管洞外側主要為土壤(rang)腐(fu)蝕(shi)，內側主要為水腐(fu)蝕(shi)和大(da)氣腐(fu)蝕(shi)，重點進行(xing)土壤(rang)腐(fu)蝕(shi)與水腐(fu)蝕(shi)防(fang)護(hu)。

增加砂、石料含(han)水量檢測頻率，及時調整混(hun)凝土配合(he)比，保證混(hun)凝土拌(ban)和質(zhi)量。對腐(fu)蝕環(huan)境(jing)條(tiao)(tiao)件進行充(chong)分了解，包括：物理(li)因素：介質(zhi)的(de)溫(wen)度、流速、受熱及散熱條(tiao)(tiao)件、受力(li)類型及大小等(deng)。特別要注意高溫(wen)、低(di)溫(wen)、高壓(ya)、真空(kong)、沖擊載荷(he)、交變應力(li)等(deng)環(huan)境(jing)條(tiao)(tiao)件。

鋼波(bo)紋(wen)涵(han)管價格(ge)

腐(fu)蝕(shi)設(she)計應(ying)遵循預防為主和防護結合的(de)(de)原則(ze)，根據生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)產生(sheng)介(jie)質的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性、環境條件、生(sheng)產操作(zuo)(zuo)管(guan)理水平和施(shi)工維修條件等，因(yin)地制宜(yi)，區(qu)別對(dui)待，綜合選(xuan)擇防腐(fu)蝕(shi)措(cuo)施(shi)。對(dui)危(wei)及人身(shen)安全和考慮安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)損(sun)傷或防腐(fu)蝕(shi)措(cuo)施(shi)，充(chong)分考慮應(ying)力(li)(li)與腐(fu)蝕(shi)共同作(zuo)(zuo)用的(de)(de)疲勞極限(xian)，充(chong)分考慮連接(jie)部位的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)造成的(de)(de)應(ying)力(li)(li)損(sun)失。

正(zheng)確選擇材料(liao)、防(fang)(fang)腐蝕(shi)方法及(ji)結構的(de)使用年限，并處理好其與工(gong)程(cheng)(cheng)經濟的(de)關系。如條件具(ju)備，應遮蓋防(fang)(fang)曬(shai)，降低模板(ban)和鋼筋(jin)溫(wen)度；亦可在(zai)模板(ban)和鋼筋(jin)上灑水降溫(wen)，但在(zai)澆筑(zhu)混凝土時模板(ban)內(nei)不能有(you)積(ji)水或(huo)附著(zhu)水。在(zai)設(she)計階段選材時，應充(chong)分占有(you)各(ge)種材料(liao)的(de)資(zi)料(liao)、數據(ju)和在(zai)特(te)定介質中(zhong)的(de)腐蝕(shi)特(te)性，并充(chong)分利用行之有(you)效的(de)工(gong)作(zuo)經驗和工(gong)作(zuo)程(cheng)(cheng)序。（hanihanbj.com）