一，測量放樣(yang)

鋼波紋管涵(han)施(shi)工前(qian)，首先應準確定出(chu)管涵(han)中心(xin)及縱橫軸線(xian)。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)邊坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)可依(yi)土質情況按設(she)計和規范(fan)要求所列基(ji)(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡(po)(po)度(du)適當(dang)放(fang)陡。基(ji)(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)與涵(han)洞基(ji)(ji)礎(chu)尺(chi)寸相同。放(fang)邊樁(zhuang)應考慮(lv)換填厚度(du)，一(yi)次放(fang)夠尺(chi)寸。

二，基坑開挖

采用人(ren)工配(pei)合機械開(kai)挖的(de)辦法，對開(kai)挖深度小(xiao)，土質較好地(di)段邊(bian)坡可放陡甚至垂直(zhi)開(kai)挖，對開(kai)挖深度較深，有水的(de)地(di)方，應(ying)以穩定邊(bian)坡為主，依土質情況(kuang)適當(dang)放坡，棄(qi)土應(ying)注(zhu)意棄(qi)堆(dui)(dui)坡腳離(li)開(kai)挖基坑上口邊(bian)緣(yuan)至少(shao)1.0m以上，以免引起坑壁坍塌傷人(ren)，同時應(ying)注(zhu)意圬工材料的(de)進出口道路，避免被(bei)棄(qi)土堵塞，基坑上游可能被(bei)雨水沖刷(shua)處(chu)不宜堆(dui)(dui)棄(qi)土。

基底開挖完后(hou)，應(ying)檢查如(ru)下內容(rong)：

1）基底平(ping)面位置、尺寸及高程是否(fou)符合設計(ji)要求；

2）基底地質承載力是否(fou)與(yu)設計相符；

3）基(ji)底處理及排水能否滿足要求。

三，基礎施工

根據圖(tu)紙計(ji)算基礎頂標高，按設計(ji)及規(gui)范要(yao)求材(cai)料進行換(huan)填。本(ben)工程為換(huan)填級(ji)配碎石(shi)。級(ji)配碎石(shi)應分(fen)層(ceng)攤(tan)鋪壓實。級(ji)配碎石(shi)尺寸(cun)大小要(yao)求超(chao)出基礎放樣線外20～30cm，以利于放樣及管節拼裝和支承模板。

四，管(guan)節拼裝、連接

采用鋼波紋管涵(han)(han)現場拼裝，高強(qiang)螺栓連(lian)接。每安裝一(yi)節，對應調整管涵(han)(han)中(zhong)心線位置，保證管涵(han)(han)的平面位置符合圖紙及規范要(yao)求。

整節(jie)涵管(guan)連(lian)接法蘭(lan)采用角鋼，鋼板制作。緊固件(jian)采用國(guo)標中(zhong)的標準緊固件(jian)，其強(qiang)度和規格滿足力學要(yao)求，且不低于管(guan)材(cai)強(qiang)度要(yao)求。墊片(pian)與緊固件(jian)相配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅處(chu)理。拼接處(chu)必須(xu)清理干凈，以確保拼縫(feng)搭(da)接緊密。

五(wu)，模(mo)板加工及安(an)裝(zhuang)

模板(ban)采用(yong)組合模板(ban)或清水模板(ban)。模板(ban)有變形的不(bu)得使用(yong)。施工(gong)前模板(ban)剛度、強度、穩定性及結構各部形狀、尺寸(cun)已經經過(guo)校核，符合規范(fan)及設計要求。

模(mo)(mo)板安裝要直順、平整(zheng)，接縫采(cai)用海綿(mian)條填塞，保證接縫嚴密、不露漿。模(mo)(mo)板支設(she)完畢(bi)后，對模(mo)(mo)板高程(cheng)及平面位置(zhi)進行(xing)復(fu)測，并檢驗模(mo)(mo)板穩定性(xing)。

模板安裝(zhuang)的質量要求：

1基本要求(qiu)：模板及支架應(ying)(ying)具有(you)良好的強度、剛(gang)度和(he)穩定性。模板表面平(ping)整，接(jie)縫(feng)應(ying)(ying)平(ping)整、嚴密不漏漿(jiang)。

2質量標準:質量要求符合設計及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混凝土前(qian)，應(ying)對支架、模(mo)板(ban)、鋼筋和預埋件(jian)進行(xing)檢查(cha)，并做好記錄，符合設計(ji)要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)板(ban)內的雜物、積水和鋼筋上的污(wu)垢應(ying)清理干(gan)凈。模(mo)板(ban)如(ru)有縫隙，應(ying)填塞(sai)嚴密，模(mo)板(ban)內面應(ying)涂刷(shua)脫模(mo)劑(ji)。澆筑(zhu)混凝土前(qian)，應(ying)檢查(cha)混凝土的均勻(yun)性(xing)和塌(ta)落度。

2自高處向模(mo)板內傾卸混凝土時，為(wei)防止混凝土離(li)析，應符合下列(lie)規定：

A. 從高(gao)(gao)處(chu)向模(mo)板內傾(qing)卸時，其自由傾(qing)落高(gao)(gao)度不(bu)宜超過(guo)2m。

B. 當傾落高度超過(guo)2m時，應通過(guo)串(chuan)筒設(she)(she)施下落；傾落高度超過(guo)10m時，應設(she)(she)置減速裝置。

C. 在串筒出料口下(xia)面，混凝(ning)土堆積高度不宜超過(guo)1m。

3 混(hun)凝(ning)土應按(an)一(yi)定厚度(du)、順序和(he)方(fang)向分層澆(jiao)筑，每層澆(jiao)筑厚度(du)不(bu)大于30cm，應在下(xia)層混(hun)凝(ning)土初(chu)凝(ning)或能重塑前澆(jiao)筑完(wan)成(cheng)上層混(hun)凝(ning)土。

4 澆筑混凝土時，宜采用振(zhen)(zhen)動器振(zhen)(zhen)實。用振(zhen)(zhen)動器振(zhen)(zhen)搗時，應符合下列(lie)規定：

a)用插入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器時，移動(dong)(dong)(dong)間距不應(ying)超過(guo)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器作用半徑的(de)1.5倍；與模板(ban)應(ying)保持(chi)50～100mm的(de)距離；插入下(xia)層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)完畢后(hou)應(ying)邊振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)邊徐(xu)徐(xu)提(ti)出(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)棒；應(ying)避免振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)棒碰(peng)撞模板(ban)、鋼筋及其它預埋件。

b)對(dui)每一振動部位(wei)，必須振動到該(gai)部位(wei)混凝土(tu)密(mi)實(shi)為(wei)止(zhi)。密(mi)實(shi)的標志是混凝土(tu)停止(zhi)下沉，不再冒出(chu)汽泡(pao)，表面(mian)呈現平坦、泛漿。

七，涵背回填

回(hui)(hui)填(tian)(tian)在涵(han)洞完(wan)成(cheng)后，當砌體砂漿或混(hun)凝(ning)土(tu)強度達到設計標號時(shi)開始施(shi)工。回(hui)(hui)填(tian)(tian)采用液態粉梅(mei)輝或片(pian)石混(hun)凝(ning)土(tu)。在鋼波(bo)紋管涵(han)兩(liang)側外(wai)底部(bu)寬0.5m，后按1：0.5的坡(po)度范圍內對(dui)稱均勻回(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)高度為管涵(han)上(shang)部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)(tian)工作安排在隱蔽工程驗收合格(ge)后進(jin)行。施(shi)工時(shi)確(que)保涵(han)洞兩(liang)側同時(shi)對(dui)稱進(jin)行。