請注意！不同季節金屬波紋涵管施工方案是不同的！！！衡水浩威新材料有限公司主營產品：鋼波紋管、鋼波紋涵管、橋梁鋼波紋管、鐵路(lu)鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)、公路(lu)鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)、鋼(gang)制(zhi)波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)涵(han)(han)、整裝(zhuang)波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)涵(han)(han)、拼裝(zhuang)波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)涵(han)(han)、鍍鋅波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)涵(han)(han)、金屬波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)、塑料波(bo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)等。

一、冬季金屬波紋涵管施工措(cuo)施：

1、焊(han)接(jie)(jie)時環境溫度應(ying)不(bu)低于-20℃，且應(ying)采(cai)取防雪、擋風等措施，減少(shao)焊(han)件的溫度差。焊(han)接(jie)(jie)后的接(jie)(jie)頭(tou)嚴禁立(li)即接(jie)(jie)觸(chu)冰雪。

2、冬(dong)期拌(ban)和(he)混(hun)凝土時(shi)(shi)應嚴格控制混(hun)凝土的配合比和(he)坍落度，集料不得(de)帶有(you)冰雪和(he)凍(dong)結團塊。投料前，應先采用熱水或(huo)蒸汽沖(chong)洗拌(ban)和(he)機拌(ban)盤或(huo)鼓筒。加(jia)(jia)料順序應先為集料、水，稍加(jia)(jia)攪拌(ban)后再加(jia)(jia)入水泥，且(qie)攪拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)應比常溫(wen)時(shi)(shi)延長50%。

3、混凝(ning)土澆(jiao)筑應(ying)選擇天氣(qi)晴好的(de)日子(zi)，并保證降溫前完(wan)成(cheng)，同時應(ying)進行保溫養護(hu)，在混凝(ning)土強度達到設計(ji)要求前不(bu)得受凍。

4、混(hun)凝土出機(ji)溫度(du)(du)不宜低于(yu)10℃，其(qi)運輸設備應(ying)有保溫措施，且(qie)應(ying)更大限度(du)(du)地縮短運輸時間，入模溫度(du)(du)應(ying)不低于(yu)5℃。

5、混凝土(tu)運輸車輛要有保溫(wen)措(cuo)施，盡量縮短砼的運輸時間。

二、雨(yu)期金屬(shu)波紋涵管施工措施：

1、雨期施(shi)工(gong)應提(ti)早安(an)排(pai)，盡量(liang)安(an)排(pai)在降雨來(lai)臨前完成，基坑(keng)周(zhou)邊有防(fang)水設施(shi)，防(fang)止周(zhou)邊水流入基坑(keng)內。

2、增加砂、石料(liao)含水量檢測頻率(lv)，及(ji)時調整混凝(ning)(ning)土配合比，保證混凝(ning)(ning)土拌(ban)和(he)質量。

3、應對金屬波紋(wen)涵管等加強覆蓋，防(fang)止銹蝕。進行金屬波紋(wen)涵管連接(jie)時，應設臨(lin)時防(fang)雨棚，防(fang)止被雨水侵蝕。

4、應特(te)別注(zhu)意做好(hao)供電線路(lu)保護，現場機電設備(bei)的電閘箱應采取遮蓋、防潮措施，電線做到絕緣良好(hao)，防止漏觸(chu)電事(shi)故發生。

三(san)、熱天氣金(jin)屬波紋涵管(guan)施工措(cuo)施：

1、熱(re)期混(hun)凝土施工時(shi)，應(ying)對(dui)(dui)拌和用水采取降溫(wen)處(chu)理(li)措施，以(yi)控制混(hun)凝土灌注溫(wen)度(du)在30℃以(yi)下，并應(ying)考慮高溫(wen)對(dui)(dui)混(hun)凝土塌落度(du)損失的影(ying)響。混(hun)凝土不(bu)得在運輸過程(cheng)中加水攪拌。

2、如條件(jian)具備(bei)，應遮(zhe)蓋防(fang)曬(shai)，降低模(mo)板(ban)(ban)和鋼(gang)筋(jin)溫度；亦可(ke)在模(mo)板(ban)(ban)和鋼(gang)筋(jin)上灑水(shui)(shui)降溫，但在澆(jiao)筑混凝土(tu)時模(mo)板(ban)(ban)內不能有積(ji)水(shui)(shui)或附著水(shui)(shui)。

3、混凝土運輸車應(ying)有(you)攪拌裝置，且(qie)罐體應(ying)有(you)防(fang)曬措施。混凝土在運輸過程中應(ying)慢速不間斷地(di)攪拌，并更大(da)限度縮短運輸時(shi)間。

4、模板應(ying)在內溫度較(jiao)低(di)時候拆(chai)(chai)除(chu)，拆(chai)(chai)模后混凝(ning)土(tu)表(biao)面應(ying)保濕養護不少于7天。