一，測量(liang)放樣(yang)

鋼波紋管涵施工前，首先應(ying)準確定出管涵中心(xin)及縱(zong)橫(heng)軸線。基(ji)坑(keng)邊坡坡度可依土質情況按設計(ji)和規(gui)范要求所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡度適當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)寬度與涵洞基(ji)礎尺寸相同。放(fang)邊樁(zhuang)應(ying)考(kao)慮(lv)換填厚(hou)度，一次放(fang)夠尺寸。

二(er)，基坑(keng)開挖

采用人工配(pei)合機(ji)械開挖(wa)的(de)(de)辦法，對開挖(wa)深度(du)小(xiao)，土質較(jiao)好(hao)地段(duan)邊坡(po)可放陡(dou)甚至(zhi)垂直開挖(wa)，對開挖(wa)深度(du)較(jiao)深，有水(shui)的(de)(de)地方，應(ying)以(yi)穩定邊坡(po)為主，依土質情況適(shi)當放坡(po)，棄土應(ying)注(zhu)意棄堆(dui)坡(po)腳離開挖(wa)基坑上口邊緣至(zhi)少1.0m以(yi)上，以(yi)免引(yin)起坑壁坍塌傷人，同時應(ying)注(zhu)意圬工材料的(de)(de)進出(chu)口道路，避(bi)免被棄土堵(du)塞，基坑上游可能被雨水(shui)沖刷處(chu)不(bu)宜堆(dui)棄土。

基(ji)底(di)開挖(wa)完后，應(ying)檢查如下(xia)內容(rong)：

1）基底平面(mian)位(wei)置(zhi)、尺寸及高程是否符合(he)設計要(yao)求(qiu)；

2）基底地(di)質承(cheng)載力(li)是否與設計相符；

3）基底處(chu)理及排水能否(fou)滿足要(yao)求。

三，基礎施工

根據圖紙計算基(ji)礎頂標高，按設計及規范要求(qiu)(qiu)材料進行換填。本(ben)工(gong)程為換填級(ji)配(pei)碎石(shi)。級(ji)配(pei)碎石(shi)應分層攤鋪壓(ya)實。級(ji)配(pei)碎石(shi)尺寸大小要求(qiu)(qiu)超出基(ji)礎放樣(yang)線外20～30cm，以(yi)利于放樣(yang)及管節拼裝和支承模板(ban)。

四，管節(jie)拼裝、連(lian)接

采用鋼波紋管(guan)涵現場拼裝(zhuang)(zhuang)，高強螺栓連接。每安裝(zhuang)(zhuang)一節(jie)，對(dui)應調整管(guan)涵中心(xin)線(xian)位置，保(bao)證(zheng)管(guan)涵的(de)平面位置符合圖紙及(ji)規范要求。

整節涵管連接(jie)法(fa)蘭采(cai)用(yong)(yong)角鋼(gang)，鋼(gang)板(ban)制作(zuo)。緊(jin)固件采(cai)用(yong)(yong)國標(biao)中的(de)標(biao)準緊(jin)固件，其(qi)強(qiang)度(du)和規格(ge)滿(man)足(zu)力學要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，且不低于管材(cai)強(qiang)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。墊(dian)片與緊(jin)固件相配。螺栓與螺母(mu)均采(cai)用(yong)(yong)熱鍍(du)鋅處(chu)理。拼接(jie)處(chu)必須清理干(gan)凈，以確保拼縫搭接(jie)緊(jin)密。

五，模板加(jia)工(gong)及安裝

模(mo)板(ban)(ban)(ban)采用組合模(mo)板(ban)(ban)(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)(ban)有變形的不得使用。施工前模(mo)板(ban)(ban)(ban)剛度、強度、穩定性(xing)及(ji)結(jie)構各部形狀、尺寸已經經過校(xiao)核，符合規范及(ji)設(she)計要(yao)求(qiu)。

模板(ban)安裝要直順、平整，接縫采用海綿條(tiao)填塞(sai)，保(bao)證接縫嚴密、不露漿(jiang)。模板(ban)支(zhi)設完畢(bi)后，對(dui)模板(ban)高程及平面位(wei)置進行復測，并檢驗模板(ban)穩定性。

模板安裝的質量要(yao)求(qiu)：

1基本要(yao)求：模(mo)板及支架應(ying)具(ju)有良好的強度、剛(gang)度和穩定性。模(mo)板表面平(ping)整(zheng)，接縫應(ying)平(ping)整(zheng)、嚴(yan)密不漏漿(jiang)。

2質量標準:質量要求(qiu)符(fu)合設計及(ji)《公路橋涵施工(gong)技術規范(fan)》（JTJ041-2000）的規定。

六(liu)，混(hun)凝土(tu)澆筑

1 澆(jiao)筑混凝土前，應對支架、模(mo)板(ban)、鋼筋(jin)(jin)和預埋件進行(xing)檢(jian)查，并做好(hao)記錄(lu)，符合(he)設計(ji)要求后(hou)方可澆(jiao)筑。模(mo)板(ban)內的雜物(wu)、積(ji)水(shui)和鋼筋(jin)(jin)上(shang)的污(wu)垢(gou)應清理(li)干凈。模(mo)板(ban)如有縫隙，應填塞嚴(yan)密，模(mo)板(ban)內面(mian)應涂刷脫(tuo)模(mo)劑。澆(jiao)筑混凝土前，應檢(jian)查混凝土的均(jun)勻性和塌落度(du)。

2自高處向模板內傾卸(xie)混凝(ning)土時，為防止混凝(ning)土離析，應符合下(xia)列規定：

A. 從高處向模板內傾(qing)卸時，其自由傾(qing)落高度不(bu)宜超過2m。

B. 當(dang)傾落(luo)高度(du)超(chao)過(guo)2m時，應通過(guo)串筒(tong)設施下落(luo)；傾落(luo)高度(du)超(chao)過(guo)10m時，應設置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒出料口(kou)下面，混凝土堆積高度不宜(yi)超過1m。

3 混凝土(tu)應按一定厚度(du)、順序和方向分層(ceng)(ceng)(ceng)澆(jiao)筑(zhu)(zhu)，每層(ceng)(ceng)(ceng)澆(jiao)筑(zhu)(zhu)厚度(du)不大于30cm，應在下層(ceng)(ceng)(ceng)混凝土(tu)初(chu)凝或能重(zhong)塑前(qian)澆(jiao)筑(zhu)(zhu)完(wan)成上層(ceng)(ceng)(ceng)混凝土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝(ning)土時，宜采用(yong)振(zhen)動器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器振(zhen)搗時，應符合下列規定：

a)用插(cha)入(ru)(ru)式(shi)振(zhen)(zhen)動器(qi)時(shi)，移動間距不應(ying)(ying)超過振(zhen)(zhen)動器(qi)作(zuo)用半(ban)徑的1.5倍；與模板應(ying)(ying)保持50～100mm的距離；插(cha)入(ru)(ru)下層(ceng)混凝土50～100mm；每一處(chu)振(zhen)(zhen)動完畢后(hou)應(ying)(ying)邊(bian)振(zhen)(zhen)動邊(bian)徐徐提(ti)出振(zhen)(zhen)動棒；應(ying)(ying)避免振(zhen)(zhen)動棒碰撞(zhuang)模板、鋼(gang)筋及其它(ta)預(yu)埋件(jian)。

b)對每一振動部位，必須振動到該部位混(hun)凝(ning)土密實(shi)(shi)為止(zhi)。密實(shi)(shi)的標志(zhi)是(shi)混(hun)凝(ning)土停止(zhi)下沉，不再冒(mao)出(chu)汽泡(pao)，表(biao)面呈現平坦、泛漿。

七，涵背回(hui)填

回(hui)填(tian)在涵(han)洞完成后(hou)，當砌體砂漿或混凝土強度(du)達到設計(ji)標(biao)號(hao)時開始施工(gong)(gong)。回(hui)填(tian)采用液態粉梅輝或片石混凝土。在鋼波紋管(guan)(guan)涵(han)兩側外底(di)部(bu)寬(kuan)0.5m，后(hou)按(an)1：0.5的坡度(du)范圍內(nei)對(dui)稱(cheng)均勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高(gao)度(du)為管(guan)(guan)涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)填(tian)工(gong)(gong)作安排在隱蔽(bi)工(gong)(gong)程驗收合(he)格后(hou)進行。施工(gong)(gong)時確保涵(han)洞兩側同(tong)時對(dui)稱(cheng)進行。