一，測量放樣

鋼波紋管涵施工前，首先(xian)應(ying)準確定出管涵中心(xin)及縱橫(heng)軸線。基(ji)(ji)坑邊坡(po)(po)坡(po)(po)度可依土(tu)質情(qing)況(kuang)按設(she)計和規范要求所列基(ji)(ji)坑坑壁坡(po)(po)度適(shi)當放(fang)(fang)陡。基(ji)(ji)坑寬度與涵洞基(ji)(ji)礎尺寸(cun)相(xiang)同(tong)。放(fang)(fang)邊樁應(ying)考(kao)慮換填厚(hou)度，一次放(fang)(fang)夠尺寸(cun)。

二，基坑開挖

采用人工配合機械(xie)開挖的辦(ban)法(fa)，對(dui)開挖深(shen)度(du)小，土(tu)質(zhi)較好(hao)地段邊(bian)坡(po)可放(fang)陡(dou)甚(shen)至垂直開挖，對(dui)開挖深(shen)度(du)較深(shen)，有水(shui)的地方，應以穩定邊(bian)坡(po)為主，依土(tu)質(zhi)情況適當(dang)放(fang)坡(po)，棄(qi)(qi)土(tu)應注意(yi)棄(qi)(qi)堆(dui)(dui)坡(po)腳離(li)開挖基(ji)坑上(shang)(shang)口邊(bian)緣至少1.0m以上(shang)(shang)，以免引起坑壁坍塌(ta)傷人，同時(shi)應注意(yi)圬工材料(liao)的進出口道路，避免被(bei)棄(qi)(qi)土(tu)堵塞，基(ji)坑上(shang)(shang)游可能(neng)被(bei)雨水(shui)沖(chong)刷處不宜堆(dui)(dui)棄(qi)(qi)土(tu)。

基底開挖完后，應檢(jian)查(cha)如(ru)下內容(rong)：

1）基底平面位(wei)置、尺寸及高程是否符合設計(ji)要求(qiu)；

2）基(ji)底地(di)質承載力是否與設(she)計相符(fu)；

3）基(ji)底處理及排水(shui)能否滿足(zu)要求。

三，基礎施工(gong)

根據圖紙計算基礎頂(ding)標高，按設(she)計及(ji)規(gui)范要求(qiu)材(cai)料進行換填(tian)。本(ben)工(gong)程為(wei)換填(tian)級(ji)配碎(sui)石。級(ji)配碎(sui)石應分層攤鋪壓實。級(ji)配碎(sui)石尺寸大小要求(qiu)超出基礎放樣線外(wai)20～30cm，以利于放樣及(ji)管節拼裝和支(zhi)承模板。

四，管(guan)節(jie)拼裝、連接

采用鋼波紋管(guan)涵(han)現場拼裝，高(gao)強(qiang)螺栓連接(jie)。每(mei)安裝一節，對(dui)應(ying)調整(zheng)管(guan)涵(han)中心線位置，保(bao)證管(guan)涵(han)的平面(mian)位置符合圖紙及規范要求。

整(zheng)節涵管連(lian)接(jie)(jie)法蘭(lan)采用(yong)角鋼，鋼板制作。緊固(gu)件(jian)采用(yong)國標中的標準(zhun)緊固(gu)件(jian)，其強(qiang)度和規格滿足力學(xue)要求，且不低(di)于管材強(qiang)度要求。墊片與緊固(gu)件(jian)相配。螺栓(shuan)與螺母均采用(yong)熱鍍鋅處理。拼接(jie)(jie)處必須(xu)清(qing)理干凈，以(yi)確(que)保(bao)拼縫搭接(jie)(jie)緊密。

五，模板加工(gong)及(ji)安裝

模板(ban)采用組合模板(ban)或(huo)清水模板(ban)。模板(ban)有變(bian)形(xing)的不得使用。施工(gong)前模板(ban)剛(gang)度、強度、穩定性及結(jie)構各部(bu)形(xing)狀(zhuang)、尺寸已經(jing)經(jing)過校(xiao)核，符合規(gui)范及設計要求。

模板安裝要直順、平整，接(jie)縫(feng)采用海綿條填塞，保證接(jie)縫(feng)嚴密(mi)、不露漿(jiang)。模板支設完(wan)畢后，對(dui)模板高程及平面位置(zhi)進行(xing)復(fu)測(ce)，并檢驗(yan)模板穩定性。

模(mo)板安裝的質量要求：

1基本要(yao)求：模(mo)板及支(zhi)架應具有(you)良好(hao)的強度(du)(du)、剛度(du)(du)和穩定性。模(mo)板表面(mian)平整，接(jie)縫應平整、嚴密(mi)不漏(lou)漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要(yao)求符合設計及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土前，應(ying)(ying)(ying)對支架(jia)、模(mo)(mo)板(ban)、鋼筋(jin)和(he)預埋(mai)件進行檢(jian)查，并做(zuo)好記錄，符合設計(ji)要求后方可澆(jiao)筑(zhu)。模(mo)(mo)板(ban)內的(de)雜物(wu)、積水和(he)鋼筋(jin)上的(de)污垢應(ying)(ying)(ying)清理干凈。模(mo)(mo)板(ban)如有縫(feng)隙，應(ying)(ying)(ying)填塞(sai)嚴密，模(mo)(mo)板(ban)內面應(ying)(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土前，應(ying)(ying)(ying)檢(jian)查混(hun)凝土的(de)均勻性(xing)和(he)塌落度。

2自高處(chu)向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下(xia)列規定：

A. 從高處向模板內傾卸時，其(qi)自由(you)傾落高度不宜超(chao)過2m。

B. 當傾落(luo)高(gao)度超過(guo)2m時(shi)(shi)，應通過(guo)串筒(tong)設(she)施下(xia)落(luo)；傾落(luo)高(gao)度超過(guo)10m時(shi)(shi)，應設(she)置減速裝置。

C. 在(zai)串筒出料(liao)口下面，混凝土(tu)堆積高度不宜超過1m。

3 混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)應(ying)按一定厚度、順序和方向分層澆筑(zhu)，每(mei)層澆筑(zhu)厚度不大于(yu)30cm，應(ying)在下(xia)層混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)初凝(ning)(ning)或能重塑前澆筑(zhu)完成上(shang)層混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)。

4 澆筑(zhu)混凝土時，宜(yi)采用(yong)振動(dong)器振實(shi)。用(yong)振動(dong)器振搗(dao)時，應符合下列規定：

a)用插入(ru)式振動(dong)(dong)器(qi)時(shi)，移動(dong)(dong)間距不(bu)應(ying)超(chao)過振動(dong)(dong)器(qi)作(zuo)用半(ban)徑的1.5倍；與(yu)模(mo)板應(ying)保(bao)持50～100mm的距離；插入(ru)下(xia)層混凝土50～100mm；每(mei)一處振動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊(bian)振動(dong)(dong)邊(bian)徐徐提(ti)出振動(dong)(dong)棒；應(ying)避免振動(dong)(dong)棒碰(peng)撞模(mo)板、鋼筋及其它預埋件。

b)對每一振(zhen)動(dong)部位，必(bi)須(xu)振(zhen)動(dong)到該部位混凝土密實為止。密實的標志是(shi)混凝土停止下沉，不(bu)再冒出汽泡，表面呈現平坦、泛漿。

七，涵背回填

回填(tian)在涵洞(dong)完成后(hou)，當砌體砂漿或(huo)混(hun)凝土(tu)強度達到設計標號時(shi)開始施工(gong)。回填(tian)采用液態粉梅輝或(huo)片石混(hun)凝土(tu)。在鋼(gang)波紋管(guan)涵兩側外(wai)底部寬0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度范(fan)圍(wei)內(nei)對(dui)稱均勻回填(tian)。回填(tian)高度為管(guan)涵上部0.5m。回填(tian)工(gong)作安排(pai)在隱蔽工(gong)程驗收合格后(hou)進行(xing)。施工(gong)時(shi)確保涵洞(dong)兩側同時(shi)對(dui)稱進行(xing)。