一，測(ce)量放(fang)樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先應(ying)準確定(ding)出管涵(han)中心(xin)及縱橫軸線。基坑(keng)邊坡(po)坡(po)度(du)(du)可依土質情況按(an)設計和規范要(yao)求所列基坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度(du)(du)適(shi)當放(fang)(fang)陡(dou)。基坑(keng)寬(kuan)度(du)(du)與涵(han)洞基礎尺寸(cun)相同(tong)。放(fang)(fang)邊樁應(ying)考慮換(huan)填厚度(du)(du)，一次放(fang)(fang)夠尺寸(cun)。

二，基坑開挖

采用人(ren)工配合機(ji)械開(kai)挖的(de)辦法(fa)，對開(kai)挖深(shen)度(du)小，土質(zhi)較好地(di)段(duan)邊坡可放陡甚至(zhi)垂(chui)直開(kai)挖，對開(kai)挖深(shen)度(du)較深(shen)，有(you)水的(de)地(di)方，應以穩定邊坡為(wei)主，依土質(zhi)情(qing)況適當放坡，棄土應注(zhu)意棄堆(dui)坡腳(jiao)離(li)開(kai)挖基坑上口(kou)邊緣至(zhi)少1.0m以上，以免引起坑壁(bi)坍塌(ta)傷(shang)人(ren)，同時應注(zhu)意圬工材料的(de)進出(chu)口(kou)道路(lu)，避免被棄土堵塞，基坑上游可能被雨水沖刷處不(bu)宜(yi)堆(dui)棄土。

基底開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面(mian)位置、尺(chi)寸及高程(cheng)是否符(fu)合設計要(yao)求；

2）基底地質承載力是否(fou)與設計相符；

3）基底處理及排水能否滿足要(yao)求。

三，基(ji)礎施工(gong)

根據圖紙計算基礎頂(ding)標高，按設(she)計及規(gui)范要求材料進行(xing)換(huan)填。本工程(cheng)為(wei)換(huan)填級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應分(fen)層(ceng)攤鋪壓實(shi)。級配碎(sui)石尺寸大小要求超出基礎放樣(yang)線(xian)外(wai)20～30cm，以利(li)于放樣(yang)及管節拼裝和支承模板。

四，管節拼裝(zhuang)、連接

采用鋼波紋管涵(han)現場拼裝(zhuang)，高強螺(luo)栓連接。每安裝(zhuang)一節，對應調(diao)整管涵(han)中心線位置(zhi)，保證管涵(han)的平面位置(zhi)符合圖紙及規范要(yao)求。

整節涵管連接(jie)法(fa)蘭(lan)采用(yong)(yong)角鋼，鋼板(ban)制作(zuo)。緊固件(jian)采用(yong)(yong)國標中的標準緊固件(jian)，其強度(du)和規(gui)格滿足(zu)力學要求，且(qie)不低于(yu)管材(cai)強度(du)要求。墊(dian)片與(yu)緊固件(jian)相配。螺栓與(yu)螺母均采用(yong)(yong)熱鍍鋅(xin)處理。拼接(jie)處必(bi)須清理干凈，以確保(bao)拼縫搭接(jie)緊密(mi)。

五，模板(ban)加工(gong)及安裝

模板(ban)采用(yong)組合模板(ban)或(huo)清水模板(ban)。模板(ban)有(you)變形(xing)的不(bu)得使用(yong)。施工(gong)前模板(ban)剛度(du)、強(qiang)度(du)、穩定性及結(jie)構各部形(xing)狀、尺寸已(yi)經經過校核，符合規范(fan)及設(she)計要求。

模板安(an)裝(zhuang)要直順、平整，接縫采用海綿條(tiao)填(tian)塞，保證(zheng)接縫嚴密、不露漿。模板支設完畢后，對模板高程(cheng)及平面位置進行復(fu)測(ce)，并(bing)檢驗模板穩定性(xing)。

模板安裝的質量要求：

1基本要(yao)求：模板及支(zhi)架應具有良好的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板表面平(ping)整，接縫應平(ping)整、嚴密不漏漿。

2質量標準:質量要求符合設計及《公路(lu)橋涵施(shi)工技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混凝(ning)土澆筑

1 澆筑(zhu)混凝土(tu)前，應(ying)對支(zhi)架、模板(ban)(ban)(ban)、鋼(gang)筋和(he)預埋件進行(xing)檢查，并做好記錄，符合設計要(yao)求(qiu)后方可澆筑(zhu)。模板(ban)(ban)(ban)內(nei)的雜物、積水(shui)和(he)鋼(gang)筋上的污垢(gou)應(ying)清理干凈(jing)。模板(ban)(ban)(ban)如有縫隙，應(ying)填塞嚴密，模板(ban)(ban)(ban)內(nei)面應(ying)涂刷脫模劑。澆筑(zhu)混凝土(tu)前，應(ying)檢查混凝土(tu)的均勻(yun)性和(he)塌落度。

2自高處向模(mo)板(ban)內傾卸混(hun)凝(ning)土(tu)時(shi)，為防止混(hun)凝(ning)土(tu)離析，應符合下列規定：

A. 從高處(chu)向模(mo)板內傾卸時，其自由(you)傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾落(luo)(luo)高度(du)超(chao)過2m時，應(ying)(ying)通過串筒(tong)設(she)(she)施下落(luo)(luo)；傾落(luo)(luo)高度(du)超(chao)過10m時，應(ying)(ying)設(she)(she)置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在串(chuan)筒出料口下(xia)面，混凝土(tu)堆(dui)積高(gao)度不宜(yi)超(chao)過1m。

3 混凝土應按(an)一定厚度、順序和方向分層澆筑(zhu)，每層澆筑(zhu)厚度不大于30cm，應在下層混凝土初凝或能(neng)重(zhong)塑前澆筑(zhu)完成上層混凝土。

4 澆(jiao)筑混凝(ning)土時，宜采(cai)用振動器振實。用振動器振搗(dao)時，應符合下列規定：

a)用(yong)插入式(shi)振(zhen)(zhen)動器(qi)時，移動間距不應超過振(zhen)(zhen)動器(qi)作用(yong)半徑的(de)(de)1.5倍；與模板應保持(chi)50～100mm的(de)(de)距離；插入下(xia)層混(hun)凝土50～100mm；每(mei)一處(chu)振(zhen)(zhen)動完畢(bi)后應邊振(zhen)(zhen)動邊徐徐提(ti)出振(zhen)(zhen)動棒(bang)；應避免(mian)振(zhen)(zhen)動棒(bang)碰撞模板、鋼筋及其它(ta)預埋件。

b)對每一振動(dong)部位，必(bi)須(xu)振動(dong)到(dao)該部位混凝(ning)(ning)土(tu)密實為止。密實的標志是(shi)混凝(ning)(ning)土(tu)停止下沉，不再冒出汽(qi)泡(pao)，表面呈現平(ping)坦、泛漿(jiang)。

七(qi)，涵背回填

回(hui)(hui)填在(zai)(zai)涵洞完成后，當砌體砂漿或混凝土強(qiang)度(du)達到設計標號時開始(shi)施工。回(hui)(hui)填采(cai)用液(ye)態粉梅輝或片石混凝土。在(zai)(zai)鋼波紋管(guan)涵兩側(ce)外底部(bu)寬(kuan)0.5m，后按1：0.5的坡度(du)范圍內對(dui)稱均勻回(hui)(hui)填。回(hui)(hui)填高(gao)度(du)為管(guan)涵上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填工作安排在(zai)(zai)隱(yin)蔽工程驗收合格后進行(xing)。施工時確保(bao)涵洞兩側(ce)同時對(dui)稱進行(xing)。