一(yi)，測量放(fang)樣

鋼波紋管涵(han)(han)施工前，首(shou)先應準確定出管涵(han)(han)中心及縱橫軸線。基(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度可依土質情(qing)況(kuang)按設(she)計和規范(fan)要求所列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度適當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬(kuan)度與涵(han)(han)洞基(ji)礎尺寸相(xiang)同。放(fang)邊樁應考(kao)慮換填厚度，一(yi)次放(fang)夠尺寸。

二，基坑開(kai)挖(wa)

采用人工配合機械開(kai)挖的辦法，對開(kai)挖深度小，土(tu)質較好地段邊坡可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖，對開(kai)挖深度較深，有水(shui)的地方，應以穩定邊坡為主，依(yi)土(tu)質情況適當放坡，棄(qi)(qi)土(tu)應注(zhu)(zhu)意棄(qi)(qi)堆(dui)坡腳離開(kai)挖基(ji)坑(keng)(keng)(keng)上口邊緣(yuan)至(zhi)少1.0m以上，以免引(yin)起坑(keng)(keng)(keng)壁坍塌傷人，同時(shi)應注(zhu)(zhu)意圬工材料的進出口道路，避免被(bei)棄(qi)(qi)土(tu)堵(du)塞，基(ji)坑(keng)(keng)(keng)上游(you)可能被(bei)雨(yu)水(shui)沖刷處不宜(yi)堆(dui)棄(qi)(qi)土(tu)。

基底開挖完后，應(ying)檢(jian)查如下內容：

1）基底平面位(wei)置、尺寸及高程是(shi)否符合設計(ji)要(yao)求(qiu)；

2）基底地質承載力是否與(yu)設計相符；

3）基底處理(li)及排水能否滿(man)足要求(qiu)。

三，基礎(chu)施(shi)工

根據圖紙計算基(ji)礎頂標高，按設計及(ji)規范要(yao)求材(cai)料進(jin)行換填。本工程為換填級配(pei)碎石(shi)。級配(pei)碎石(shi)應分層攤(tan)鋪壓實。級配(pei)碎石(shi)尺寸大小(xiao)要(yao)求超出(chu)基(ji)礎放樣線(xian)外20～30cm，以利于放樣及(ji)管節拼裝和支承模板。

四，管節拼裝、連接

采用鋼波紋(wen)管涵(han)現場拼裝，高強螺(luo)栓連接。每安裝一節，對應調整管涵(han)中(zhong)心線位置，保證(zheng)管涵(han)的平(ping)面位置符合(he)圖紙及規范要求。

整節涵管連(lian)接法(fa)蘭采(cai)用角(jiao)鋼，鋼板制作。緊固(gu)件(jian)(jian)采(cai)用國標(biao)中(zhong)的(de)標(biao)準緊固(gu)件(jian)(jian)，其強(qiang)度(du)和規格(ge)滿足力學(xue)要(yao)求，且不低于管材強(qiang)度(du)要(yao)求。墊片與緊固(gu)件(jian)(jian)相配。螺栓與螺母均(jun)采(cai)用熱鍍(du)鋅處(chu)理。拼接處(chu)必須清理干凈，以確保拼縫搭接緊密。

五，模板加工及安裝

模板采用組合模板或清水模板。模板有(you)變形的不得使用。施工(gong)前模板剛度、強(qiang)度、穩定性及結構各部形狀、尺(chi)寸已(yi)經經過校(xiao)核，符合規范及設計(ji)要(yao)求(qiu)。

模(mo)板(ban)安裝要直順、平整，接縫(feng)采用(yong)海(hai)綿(mian)條填(tian)塞，保證接縫(feng)嚴密、不露(lu)漿。模(mo)板(ban)支設完畢后，對模(mo)板(ban)高程及(ji)平面位置進(jin)行復測，并檢驗模(mo)板(ban)穩定性。

模板安裝的(de)質量要求：

1基本(ben)要求：模板及支架應具有良好(hao)的(de)強度、剛(gang)度和(he)穩(wen)定性。模板表(biao)面(mian)平整(zheng)，接縫應平整(zheng)、嚴密不漏(lou)漿。

2質量標準:質量要求(qiu)符合設計及《公路橋涵施(shi)工技術規范(fan)》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝土(tu)前，應(ying)(ying)對支(zhi)架、模(mo)板(ban)(ban)、鋼筋和(he)預埋件(jian)進行檢查(cha)，并做(zuo)好記錄，符合設計要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)板(ban)(ban)內(nei)的(de)雜物(wu)、積(ji)水(shui)和(he)鋼筋上的(de)污(wu)垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)板(ban)(ban)如有縫隙，應(ying)(ying)填塞嚴密(mi)，模(mo)板(ban)(ban)內(nei)面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)劑(ji)。澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝土(tu)前，應(ying)(ying)檢查(cha)混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)均(jun)勻(yun)性和(he)塌落度。

2自(zi)高處向模板內(nei)傾卸混(hun)凝土(tu)時，為防止(zhi)混(hun)凝土(tu)離析(xi)，應符合下列規定：

A. 從高處向模板內傾卸(xie)時，其自由傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾落(luo)高度超過(guo)(guo)2m時，應(ying)(ying)通(tong)過(guo)(guo)串筒設(she)施下落(luo)；傾落(luo)高度超過(guo)(guo)10m時，應(ying)(ying)設(she)置減速裝置。

C. 在(zai)串筒出料口下面(mian)，混凝土(tu)堆積高度不宜超過1m。

3 混凝(ning)(ning)土(tu)應按一定厚度、順(shun)序(xu)和方(fang)向分層澆筑(zhu)，每層澆筑(zhu)厚度不大(da)于30cm，應在下層混凝(ning)(ning)土(tu)初凝(ning)(ning)或能重塑前澆筑(zhu)完成上層混凝(ning)(ning)土(tu)。

4 澆筑混凝土時(shi)，宜(yi)采用(yong)振(zhen)動器(qi)振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器(qi)振(zhen)搗時(shi)，應(ying)符合下列規(gui)定：

a)用插(cha)入(ru)(ru)式振(zhen)(zhen)動器(qi)時，移(yi)動間距(ju)不應(ying)(ying)超過振(zhen)(zhen)動器(qi)作用半徑的1.5倍；與模板(ban)應(ying)(ying)保持50～100mm的距(ju)離；插(cha)入(ru)(ru)下層混凝(ning)土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動完畢后應(ying)(ying)邊(bian)振(zhen)(zhen)動邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)(zhen)動棒(bang)；應(ying)(ying)避免振(zhen)(zhen)動棒(bang)碰撞模板(ban)、鋼筋(jin)及其它預埋件。

b)對(dui)每一(yi)振動部位(wei)，必須振動到該部位(wei)混凝(ning)土(tu)密實為止(zhi)(zhi)。密實的標志是混凝(ning)土(tu)停(ting)止(zhi)(zhi)下沉，不(bu)再(zai)冒出汽(qi)泡，表面呈現(xian)平坦、泛(fan)漿。

七，涵背回填

回(hui)(hui)填(tian)在涵洞(dong)完(wan)成后(hou)，當砌體(ti)砂(sha)漿或混凝土(tu)強度(du)(du)達(da)到設計標(biao)號時開始施(shi)工。回(hui)(hui)填(tian)采用液態(tai)粉梅輝或片石混凝土(tu)。在鋼波紋管涵兩(liang)側(ce)外底部(bu)寬(kuan)0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)(du)范圍內對(dui)稱(cheng)均勻回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高度(du)(du)為(wei)管涵上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工作安排在隱蔽工程(cheng)驗收(shou)合格后(hou)進(jin)(jin)行。施(shi)工時確保涵洞(dong)兩(liang)側(ce)同(tong)時對(dui)稱(cheng)進(jin)(jin)行。