鋼(gang)波紋(wen)管安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)法流程及(ji)鋼(gang)波紋(wen)管施工工藝(yi)是怎(zen)樣的？鋼(gang)波紋(wen)管安(an)(an)裝(zhuang)

(1)安(an)裝前(qian)工作(zuo)檢查波紋管(guan)鋼板(ban)底部平(ping)整度(du)、水平(ping)、標高；核對(dui)土(tu)建基準，確定涵(han)管(guan)的位置、中(zhong)心(xin)軸線、中(zhong)點(dian)；先對(dui)底板(ban)進(jin)行噴涂(tu)(tu)兩遍專用(yong)防(fang)腐涂(tu)(tu)料做(zuo)防(fang)腐處理。

(2)拼(pin)裝底板時以中心軸線(xian)中點(dian)為基(ji)準，張波(bo)紋板定位(wei)(wei)，以此為起點(dian)向(xiang)(xiang)兩(liang)側延伸，直至(zhi)兩(liang)端，圓周向(xiang)(xiang)搭接(jie) 長度50mm，第二張疊在（搭接(jie)部位(wei)(wei)）張板上面，對正連接(jie)孔(kong)(kong)。螺栓(shuan)的栓(shuan)紋部涂上潤滑劑，套上墊圈由 內向(xiang)(xiang)外插入孔(kong)(kong)位(wei)(wei)，對面套上墊圈旋上螺母。

(3)拼裝(zhuang)環(huan)形(xing)圈(quan)由下(xia)向(xiang)(xiang)上順序(xu)拼裝(zhuang)。軸向(xiang)(xiang)搭(da)(da)接寬度為120mm，搭(da)(da)接部分上板覆蓋(gai)下(xia)板，圓周向(xiang)(xiang)連接采用(yong)(yong)(yong)階梯行，即上面(mian)兩塊板的連接疊縫與下(xia)面(mian)兩塊板的疊縫錯(cuo)位，連接孔對正(zheng)后，用(yong)(yong)(yong)涂上潤滑劑的螺栓(shuan)套上墊圈(quan)（遇谷用(yong)(yong)(yong)凸墊，遇縫用(yong)(yong)(yong)凹(ao)墊，不得裝(zhuang)反(fan)）由內向(xiang)(xiang)外(wai)插(cha)入孔位，用(yong)(yong)(yong)套筒扳手預(yu)緊(jin)螺母(mu)兩側波紋板對稱安裝(zhuang)。

(4)圓(yuan)(yuan)周 向拼裝(zhuang)滿三塊波紋板時，要(yao)測(ce)定(ding)一次截面形狀，達(da)(da)到標(biao)準再(zai)繼(ji)續拼裝(zhuang)，達(da)(da)不到標(biao)準應(ying)及(ji)時調整(zheng)。圓(yuan)(yuan)周 向拼裝(zhuang)到環(huan)形圈(quan)合攏時，測(ce)定(ding)形狀，采用定(ding)位拉桿固(gu)定(ding)，調整(zheng)預緊螺栓，拼裝(zhuang)頂部塊波紋板。

(5)為加快管涵拼裝(zhuang)速度采用(yong)風炮進行螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)安裝(zhuang)，螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)全部完成后，用(yong)定扭(niu)扳手，按預緊(jin)力扭(niu)矩 340N.m±70N.m緊(jin)固(gu)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)的檢查，緊(jin)固(gu)后底螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)用(yong)紅(hong)漆標示(shi)。所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)（包括縱向和環向連接）應在回填之前擰緊(jin)，保證波紋管的重(zhong)疊部分緊(jin)密地(di)嵌套在一(yi)起(qi)。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。