鋼(gang)波紋管安(an)裝(zhuang)方法流程及鋼波(bo)紋管施工工藝是(shi)怎樣(yang)的？鋼波(bo)紋管安(an)裝(zhuang)

(1)安裝(zhuang)前工(gong)作(zuo)檢查波紋管鋼板(ban)(ban)底部(bu)平(ping)整(zheng)度、水平(ping)、標(biao)高(gao)；核對土(tu)建基準(zhun)，確定涵(han)管的位置、中(zhong)心軸線、中(zhong)點；先對底板(ban)(ban)進行(xing)噴(pen)涂兩遍專用(yong)防腐涂料做(zuo)防腐處理。

(2)拼裝底板時以中(zhong)(zhong)心(xin)軸線(xian)中(zhong)(zhong)點為基準(zhun)，張波紋(wen)板定位(wei)，以此為起(qi)點向(xiang)兩側延伸(shen)，直至兩端(duan)，圓周向(xiang)搭(da)接(jie) 長度50mm，第二張疊在(zai)（搭(da)接(jie)部(bu)位(wei)）張板上面，對正連接(jie)孔(kong)。螺栓的栓紋(wen)部(bu)涂上潤滑劑，套(tao)上墊圈由 內(nei)向(xiang)外插入孔(kong)位(wei)，對面套(tao)上墊圈旋上螺母。

(3)拼(pin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)環形圈(quan)由下(xia)向上順序拼(pin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。軸向搭接寬度(du)為120mm，搭接部分上板覆蓋(gai)下(xia)板，圓周向連接采用(yong)階梯行，即上面兩(liang)塊板的連接疊(die)(die)縫(feng)(feng)與下(xia)面兩(liang)塊板的疊(die)(die)縫(feng)(feng)錯位(wei)，連接孔對正后，用(yong)涂上潤(run)滑劑的螺栓套上墊(dian)圈(quan)（遇谷用(yong)凸墊(dian)，遇縫(feng)(feng)用(yong)凹墊(dian)，不(bu)得(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)反）由內向外插入孔位(wei)，用(yong)套筒扳手預(yu)緊螺母兩(liang)側波紋(wen)板對稱安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

(4)圓周 向拼(pin)裝滿(man)三塊波紋(wen)板(ban)時，要測定(ding)一次截面形狀，達(da)(da)到(dao)標(biao)準再繼續拼(pin)裝，達(da)(da)不到(dao)標(biao)準應及時調整。圓周 向拼(pin)裝到(dao)環(huan)形圈合攏時，測定(ding)形狀，采用定(ding)位(wei)拉桿(gan)固定(ding)，調整預緊螺栓，拼(pin)裝頂部(bu)塊波紋(wen)板(ban)。

(5)為加快(kuai)管(guan)涵拼(pin)裝速度采用(yong)(yong)風炮進行(xing)螺(luo)栓安裝，螺(luo)栓全(quan)部(bu)(bu)完成后(hou)，用(yong)(yong)定(ding)扭扳手(shou)，按預緊(jin)力(li)扭矩 340N.m±70N.m緊(jin)固所有螺(luo)栓的檢查，緊(jin)固后(hou)底螺(luo)栓用(yong)(yong)紅漆標示(shi)。所有螺(luo)栓（包(bao)括縱向和環向連接）應在回填之前擰緊(jin)，保證波紋管(guan)的重疊部(bu)(bu)分(fen)緊(jin)密地嵌(qian)套(tao)在一起。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。