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瀏覽:30771 發布日期:2018-12-18

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一(yi)、冬季金屬(shu)波紋涵管施(shi)工措施(shi):

1、焊接時環境溫(wen)度應不(bu)低于-20℃,且應采取(qu)防雪、擋風(feng)等措施,減少焊件(jian)的溫(wen)度差。焊接后的接頭(tou)嚴禁立即接觸(chu)冰雪。

2、冬期(qi)拌(ban)和混(hun)凝土時(shi)應嚴格(ge)控制混(hun)凝土的(de)配合比和坍(tan)落(luo)度,集料不得(de)帶有冰(bing)雪和凍結團塊。投料前,應先采用熱水或蒸汽沖洗拌(ban)和機拌(ban)盤或鼓筒。加料順序應先為集料、水,稍加攪拌(ban)后再加入水泥(ni),且攪拌(ban)時(shi)間應比常溫時(shi)延長(chang)50%。

金屬波紋管

3、混(hun)凝土(tu)(tu)澆筑(zhu)應選擇天(tian)氣晴好的日子,并保證降溫前(qian)完成,同時應進行保溫養(yang)護,在(zai)混(hun)凝土(tu)(tu)強度達(da)到設計要求(qiu)前(qian)不得受凍(dong)。

4、混凝土出機溫(wen)(wen)度(du)不宜(yi)低(di)(di)于10℃,其運輸設備應(ying)有保溫(wen)(wen)措施(shi),且(qie)應(ying)更大限(xian)度(du)地縮短運輸時間(jian),入模溫(wen)(wen)度(du)應(ying)不低(di)(di)于5℃。

5、混(hun)凝土運輸車輛要有保溫措施,盡量縮短(duan)砼(tong)的運輸時間(jian)。

二、雨期(qi)金屬波紋(wen)涵管(guan)施(shi)工措(cuo)施(shi):

1、雨(yu)期(qi)施工應提早(zao)安排,盡(jin)量安排在降(jiang)雨(yu)來(lai)臨前完成,基(ji)(ji)坑(keng)周(zhou)邊有防水(shui)設施,防止周(zhou)邊水(shui)流(liu)入(ru)基(ji)(ji)坑(keng)內。

2、增(zeng)加(jia)砂、石(shi)料含水量(liang)檢測頻率(lv),及(ji)時調整混(hun)(hun)凝土配合(he)比,保證混(hun)(hun)凝土拌和質量(liang)。

3、應對金屬波紋涵(han)管等(deng)加強(qiang)覆蓋,防止銹蝕。進行金屬波紋涵(han)管連接時,應設臨時防雨棚,防止被雨水侵蝕。

4、應特別注意做好供電線(xian)路保護,現場機電設備的電閘箱應采取遮蓋、防潮措施(shi),電線(xian)做到絕(jue)緣良好,防止漏觸(chu)電事故發生。

三、熱天氣金屬波紋涵管施(shi)工措施(shi):

1、熱(re)期混(hun)(hun)凝土施工時,應(ying)對拌和用水采取降(jiang)溫(wen)處理措施,以(yi)控制(zhi)混(hun)(hun)凝土灌(guan)注溫(wen)度在30℃以(yi)下(xia),并(bing)應(ying)考(kao)慮(lv)高溫(wen)對混(hun)(hun)凝土塌(ta)落度損失的影響(xiang)。混(hun)(hun)凝土不得在運輸(shu)過程中加水攪(jiao)拌。

2、如條件具備,應(ying)遮蓋防(fang)曬,降(jiang)低(di)模(mo)板和(he)鋼筋溫度;亦(yi)可(ke)在(zai)模(mo)板和(he)鋼筋上(shang)灑水(shui)(shui)降(jiang)溫,但在(zai)澆筑混凝土時(shi)模(mo)板內(nei)不能有(you)積水(shui)(shui)或附著水(shui)(shui)。

3、混(hun)凝土運輸車應有(you)攪拌裝置,且罐體應有(you)防曬措施(shi)。混(hun)凝土在運輸過程(cheng)中應慢(man)速不間(jian)(jian)斷地攪拌,并更大(da)限度(du)縮短運輸時間(jian)(jian)。

4、模(mo)板應在內溫度較低時候拆除,拆模(mo)后混凝土表面應保(bao)濕養(yang)護不少于7天。


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