管道彎曲半(ban)徑受控于(yu)合金的(de)成(cheng)分(fen)，一般(ban)小彎曲半(ban)徑為2d。理想的(de)焊(han)接條件是(shi)(shi)焊(han)縫(feng)(feng)處于(yu)中性(xing)或受壓(ya)狀態(tai)。而(er)且，管道應進(jin)行退火(huo)處理以降低其硬(ying)度，從(cong)而(er)提高彎曲性(xing)能。一般(ban)有縫(feng)(feng)管和無縫(feng)(feng)管的(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)有一定差異。生產無縫(feng)(feng)管的(de)鋼材(cai)成(cheng)分(fen)僅僅是(shi)(shi)達到astm的(de)基本要(yao)求。

改(gai)善鋼波紋涵管(guan)焊(han)接質量的方法(fa)

而生(sheng)產(chan)有(you)(you)縫(feng)管的(de)鋼材(cai)則(ze)含有(you)(you)適(shi)用于焊(han)(han)接(jie)的(de)化(hua)學(xue)成分。例如硅(gui)、硫、錳、氧及與三(san)角鐵(tie)素(su)體等元素(su)按一定比例的(de)混合可在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中產(chan)生(sheng)一種易(yi)(yi)于傳遞熱的(de)焊(han)(han)熔(rong)物，以(yi)使整個焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)透。缺少以(yi)上化(hua)學(xue)成分的(de)鋼管，例如無縫(feng)管，在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中會產(chan)生(sheng)各種不(bu)穩定因素(su)，不(bu)容易(yi)(yi)焊(han)(han)牢且焊(han)(han)不(bu)透。

鋼制波紋管涵

管(guan)(guan)道強度取決于合金成分，因而含有(you)(you)相同合金及同樣熱處理(li)的(de)無縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)和有(you)(you)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)本質上強度一致。管(guan)(guan)道強度金屬的(de)晶粒(li)大小(xiao)(xiao)與熱處理(li)溫(wen)度及保持同樣溫(wen)度的(de)時間(jian)有(you)(you)關。經退火處理(li)的(de)有(you)(you)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)及無縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)晶粒(li)大小(xiao)(xiao)一樣。

焊(han)接處(chu)的(de)延伸性可通過ASTM規定的(de)以下測試(shi)來(lai)驗證：彎曲(qu)45°，再(zai)彎曲(qu)至90°，再(zai)沿(yan)焊(han)縫展平;然后掉(diao)轉不(bu)銹鋼有(you)縫管重復以上(shang)步驟以使焊(han)縫彎曲(qu)內徑達到180°。焊(han)縫質量通過的(de)標準是在放(fang)大40倍的(de)情況下不(bu)允許(xu)出現撕裂或晶(jing)間分離。

經過拉力測(ce)試和三維震(zhen)動測(ce)試，有縫(feng)不(bu)銹鋼管的(de)(de)(de)撕(si)裂(lie)幾乎都發生在(zai)遠離焊接點或受熱區域的(de)(de)(de)地方。這(zhe)是因為(wei)焊縫(feng)處雜質較少且氮含量稍高，因而(er)焊接處的(de)(de)(de)強度更好于(yu)其它(ta)部位(wei)。然而(er)ASME(美(mei)國(guo)機械工程(cheng)師(shi)協會(hui))則認為(wei)有縫(feng)不(bu)銹鋼管只能承受85%的(de)(de)(de)許可(ke)壓力，這(zhe)主要是由于(yu)數(shu)據的(de)(de)(de)收集早于(yu)當今(jin)使(shi)用的(de)(de)(de)已改善的(de)(de)(de)焊接設備。

整裝波紋管涵

晶粒大小耐腐(fu)蝕性的(de)(de)好壞同(tong)樣(yang)取決于合金的(de)(de)成(cheng)分(fen)。化(hua)學成(cheng)分(fen)相(xiang)同(tong)的(de)(de)無縫不銹鋼(gang)管(guan)和經完全熱處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)有縫不銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)耐腐(fu)蝕性是(shi)一致的(de)(de)。ASTM提供的(de)(de)補充(chong)測(ce)試(shi)證明焊(han)接(jie)處(chu)(chu)(chu)的(de)(de)耐腐(fu)蝕性等同(tong)或更優于被焊(han)接(jie)的(de)(de)金屬。在酸性氯(lv)化(hua)物的(de)(de)環境(jing)(jing)下，不完全熱處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)有縫鋼(gang)管(guan)的(de)(de)焊(han)接(jie)處(chu)(chu)(chu)腐(fu)蝕會加速，但這只是(shi)腐(fu)蝕測(ce)試(shi)的(de)(de)需要，實際上所處(chu)(chu)(chu)環境(jing)(jing)并不如此惡(e)劣(lie)。

如果(guo)有(you)(you)縫管(guan)(guan)采(cai)用(yong)小冷處理，焊縫的(de)(de)(de)(de)晶粒尺寸(cun)就小于被焊接金屬的(de)(de)(de)(de)晶粒尺寸(cun)，否則，晶粒大小是(shi)一樣的(de)(de)(de)(de)。ASME規定通(tong)過(guo)超聲(sheng)波(bo)測(ce)(ce)試的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)可完全承(cheng)受許(xu)可壓力。同樣，歐洲與亞洲也規定通(tong)過(guo)渦流測(ce)(ce)試的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)可保證其焊接性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)優質(zhi)，渦流測(ce)(ce)試則需經合法的(de)(de)(de)(de)程序并(bing)持(chi)有(you)(you)許(xu)可證的(de)(de)(de)(de)機構進行。TRENT公司的(de)(de)(de)(de)渦流測(ce)(ce)試通(tong)過(guo)了瑞典動力部的(de)(de)(de)(de)許(xu)可。ASME認為(wei)電流損失較小是(shi)基于有(you)(you)縫管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)優質(zhi)性(xing)(xing)能。想了解(jie)更多關于鋼(gang)波(bo)紋(wen)涵(han)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)新(xin)聞動態(tai)請(qing)點擊：hanihanbj.com