一，測量放(fang)樣

鋼波紋管涵施工前，首先(xian)應(ying)準(zhun)確定出(chu)管涵中心及縱橫軸線。基(ji)(ji)坑(keng)邊坡(po)坡(po)度可依土(tu)質情況按設計和規范要求所列(lie)基(ji)(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度適(shi)當放陡(dou)。基(ji)(ji)坑(keng)寬(kuan)度與涵洞基(ji)(ji)礎尺(chi)寸相同。放邊樁應(ying)考慮換填厚度，一(yi)次放夠尺(chi)寸。

二，基坑開挖(wa)

采(cai)用人(ren)工配(pei)合(he)機械開(kai)(kai)挖(wa)的(de)辦法，對開(kai)(kai)挖(wa)深(shen)(shen)度小，土(tu)質(zhi)(zhi)較好地(di)段邊坡(po)(po)可(ke)放陡甚至(zhi)垂直開(kai)(kai)挖(wa)，對開(kai)(kai)挖(wa)深(shen)(shen)度較深(shen)(shen)，有水的(de)地(di)方，應(ying)以穩(wen)定(ding)邊坡(po)(po)為(wei)主，依土(tu)質(zhi)(zhi)情況(kuang)適當放坡(po)(po)，棄(qi)土(tu)應(ying)注意棄(qi)堆坡(po)(po)腳離(li)開(kai)(kai)挖(wa)基坑(keng)上口(kou)邊緣至(zhi)少1.0m以上，以免引起坑(keng)壁坍塌傷人(ren)，同時應(ying)注意圬工材(cai)料的(de)進出口(kou)道路(lu)，避免被棄(qi)土(tu)堵塞(sai)，基坑(keng)上游可(ke)能(neng)被雨水沖刷處不宜堆棄(qi)土(tu)。

基底開(kai)挖完后，應(ying)檢查(cha)如(ru)下內容：

1）基(ji)底(di)平面位(wei)置、尺寸及高程是否符合設計(ji)要求；

2）基(ji)底地質承(cheng)載力是(shi)否與設計相(xiang)符；

3）基底處(chu)理(li)及排(pai)水能否滿足要求(qiu)。

三，基礎施工

根據(ju)圖紙(zhi)計算(suan)基礎(chu)頂標(biao)高，按設(she)計及規(gui)范要求(qiu)材料進行換填。本工(gong)程(cheng)為換填級配(pei)碎(sui)石(shi)。級配(pei)碎(sui)石(shi)應分層攤鋪壓實。級配(pei)碎(sui)石(shi)尺寸大小要求(qiu)超出基礎(chu)放樣(yang)線外20～30cm，以利于放樣(yang)及管節(jie)拼裝和支承模板。

四，管(guan)節拼裝、連接

采用(yong)鋼波(bo)紋(wen)管(guan)涵現場拼(pin)裝，高強螺(luo)栓(shuan)連接。每安裝一(yi)節，對應(ying)調(diao)整管(guan)涵中心線位置，保證(zheng)管(guan)涵的平(ping)面位置符合圖紙及規范要求。

整節涵管(guan)連接(jie)(jie)法蘭采用角鋼，鋼板制作。緊(jin)(jin)固件采用國(guo)標中的標準緊(jin)(jin)固件，其強度和規格滿足力學(xue)要(yao)求，且不(bu)低(di)于(yu)管(guan)材(cai)強度要(yao)求。墊片與緊(jin)(jin)固件相配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅處理。拼接(jie)(jie)處必須清理干凈(jing)，以(yi)確保拼縫搭接(jie)(jie)緊(jin)(jin)密。

五，模(mo)板加工(gong)及安裝

模(mo)(mo)(mo)板(ban)采用組合模(mo)(mo)(mo)板(ban)或清水模(mo)(mo)(mo)板(ban)。模(mo)(mo)(mo)板(ban)有(you)變形的不(bu)得使用。施(shi)工前模(mo)(mo)(mo)板(ban)剛度、強度、穩(wen)定性(xing)及結(jie)構各部(bu)形狀、尺寸已經經過校核(he)，符合規范及設計要(yao)求。

模板(ban)安裝要直順、平(ping)整，接縫(feng)采用(yong)海(hai)綿條填(tian)塞，保證接縫(feng)嚴密、不露漿。模板(ban)支設(she)完畢(bi)后，對模板(ban)高程及平(ping)面位置進行復(fu)測(ce)，并檢驗模板(ban)穩定性。

模板安(an)裝的質量要求：

1基(ji)本(ben)要求：模板及支(zhi)架(jia)應具有良好的強度(du)(du)、剛度(du)(du)和穩定性。模板表面平(ping)整，接縫應平(ping)整、嚴密不(bu)漏漿。

2質(zhi)量(liang)標準(zhun):質(zhi)量(liang)要求符合設計及(ji)《公路橋涵施工技(ji)術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六(liu)，混(hun)凝土澆筑

1 澆(jiao)筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土前，應(ying)(ying)對(dui)支架、模(mo)(mo)板(ban)(ban)、鋼筋和預埋件(jian)進行檢查(cha)，并做好(hao)記錄，符合設計(ji)要求(qiu)后(hou)方(fang)可澆(jiao)筑(zhu)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)內的雜(za)物、積水(shui)和鋼筋上的污(wu)垢應(ying)(ying)清理(li)干凈(jing)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)如有(you)縫隙，應(ying)(ying)填塞嚴(yan)密，模(mo)(mo)板(ban)(ban)內面應(ying)(ying)涂刷(shua)脫模(mo)(mo)劑(ji)。澆(jiao)筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土前，應(ying)(ying)檢查(cha)混(hun)(hun)凝(ning)土的均勻性(xing)和塌落(luo)度。

2自高(gao)處(chu)向模板內傾(qing)卸(xie)混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列(lie)規(gui)定(ding)：

A. 從(cong)高(gao)(gao)處向(xiang)模板內傾卸時，其自(zi)由傾落高(gao)(gao)度(du)不宜超(chao)過2m。

B. 當傾落高度(du)超(chao)過2m時，應(ying)通(tong)過串筒設(she)施下(xia)落；傾落高度(du)超(chao)過10m時，應(ying)設(she)置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在串筒出料口下面，混凝土堆(dui)積高度不宜超過(guo)1m。

3 混凝土應按(an)一定厚度、順序(xu)和方向(xiang)分層(ceng)澆(jiao)(jiao)筑，每層(ceng)澆(jiao)(jiao)筑厚度不(bu)大于30cm，應在下層(ceng)混凝土初凝或能(neng)重塑前(qian)澆(jiao)(jiao)筑完成上層(ceng)混凝土。

4 澆筑混凝土時，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列(lie)規定：

a)用插入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時，移動(dong)(dong)間(jian)距不應超過振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用半徑的1.5倍；與(yu)模(mo)板(ban)應保(bao)持(chi)50～100mm的距離；插入下(xia)層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完(wan)畢后應邊振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊徐徐提(ti)出振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒；應避(bi)免振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞(zhuang)模(mo)板(ban)、鋼(gang)筋(jin)及(ji)其它預埋件。

b)對每一振動(dong)部位，必(bi)須振動(dong)到該(gai)部位混凝土密實為止(zhi)。密實的標志是(shi)混凝土停(ting)止(zhi)下沉，不再冒出汽泡(pao)，表面呈(cheng)現平(ping)坦、泛漿。

七，涵背(bei)回填

回(hui)填(tian)在(zai)涵洞完成后，當砌體砂(sha)漿(jiang)或(huo)(huo)混(hun)凝土強度達到設計標號時(shi)開始(shi)施工。回(hui)填(tian)采用液(ye)態(tai)粉梅輝或(huo)(huo)片(pian)石混(hun)凝土。在(zai)鋼波紋管涵兩側外底部寬0.5m，后按1：0.5的(de)坡度范圍(wei)內對稱均勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高(gao)度為管涵上部0.5m。回(hui)填(tian)工作安(an)排在(zai)隱(yin)蔽(bi)工程(cheng)驗收合格后進行。施工時(shi)確(que)保(bao)涵洞兩側同時(shi)對稱進行。