一，測量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先(xian)應準確定出(chu)管涵(han)中心及縱橫(heng)軸線(xian)。基(ji)坑(keng)(keng)邊(bian)坡坡度可依(yi)土質情況按(an)設計和規范要求所列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度適當放陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度與涵(han)洞(dong)基(ji)礎尺寸相同。放邊(bian)樁(zhuang)應考慮(lv)換填厚度，一次放夠尺寸。

二，基坑(keng)開挖(wa)

采用人(ren)(ren)工(gong)配合機械開(kai)挖的辦法，對開(kai)挖深度小，土(tu)質較(jiao)好地段邊坡(po)可放(fang)陡甚至垂直開(kai)挖，對開(kai)挖深度較(jiao)深，有水的地方(fang)，應以穩(wen)定邊坡(po)為主，依土(tu)質情況適當(dang)放(fang)坡(po)，棄(qi)土(tu)應注意棄(qi)堆坡(po)腳離開(kai)挖基(ji)坑上(shang)口邊緣至少1.0m以上(shang)，以免(mian)引起(qi)坑壁坍塌傷人(ren)(ren)，同時應注意圬工(gong)材料的進出口道路，避免(mian)被(bei)棄(qi)土(tu)堵塞(sai)，基(ji)坑上(shang)游可能(neng)被(bei)雨水沖刷(shua)處不宜堆棄(qi)土(tu)。

基底開挖完后，應(ying)檢(jian)查如(ru)下內容：

1）基底平(ping)面(mian)位(wei)置、尺寸及高程是否符合(he)設計要求；

2）基底(di)地質承(cheng)載力是否與設計相(xiang)符(fu)；

3）基底處理及(ji)排水能否滿足要(yao)求。

三，基礎施工

根據圖紙計(ji)算基(ji)礎(chu)頂標(biao)高，按設計(ji)及(ji)(ji)規范(fan)要求材料(liao)進行換(huan)填。本工程為換(huan)填級(ji)配(pei)碎(sui)石。級(ji)配(pei)碎(sui)石應分層攤鋪壓實。級(ji)配(pei)碎(sui)石尺寸大小(xiao)要求超出基(ji)礎(chu)放樣線外20～30cm，以利于放樣及(ji)(ji)管(guan)節拼裝和支(zhi)承(cheng)模板。

四，管節(jie)拼裝、連(lian)接(jie)

采用鋼波紋管涵現場(chang)拼裝，高強螺栓連接。每(mei)安(an)裝一節，對應(ying)調整管涵中心線(xian)位置(zhi)(zhi)，保證(zheng)管涵的平面位置(zhi)(zhi)符(fu)合(he)圖紙及規范要求。

整節(jie)涵(han)管連(lian)接(jie)法蘭采用(yong)角(jiao)鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)板制作。緊固(gu)件采用(yong)國標中的標準緊固(gu)件，其強度和規(gui)格滿足力學要(yao)求，且不低于管材(cai)強度要(yao)求。墊(dian)片(pian)與(yu)緊固(gu)件相配。螺(luo)栓與(yu)螺(luo)母均采用(yong)熱鍍鋅處(chu)理(li)。拼接(jie)處(chu)必須清理(li)干凈，以確保(bao)拼縫(feng)搭接(jie)緊密。

五，模板加工及安裝

模(mo)(mo)(mo)板(ban)采用組合模(mo)(mo)(mo)板(ban)或清水模(mo)(mo)(mo)板(ban)。模(mo)(mo)(mo)板(ban)有變形的不(bu)得使用。施工前模(mo)(mo)(mo)板(ban)剛度(du)(du)、強度(du)(du)、穩(wen)定性(xing)及結構各部(bu)形狀(zhuang)、尺寸已(yi)經經過校核，符(fu)合規(gui)范及設計要求。

模板安裝要直順、平整，接縫(feng)采(cai)用海綿條(tiao)填(tian)塞，保證接縫(feng)嚴(yan)密、不(bu)露(lu)漿。模板支設完(wan)畢(bi)后，對模板高(gao)程及平面位置進行(xing)復測(ce)，并檢(jian)驗模板穩(wen)定性。

模板(ban)安裝的質(zhi)量要求：

1基(ji)本要求：模(mo)板及(ji)支架應具有良好的強度、剛(gang)度和(he)穩定性(xing)。模(mo)板表面平整(zheng)，接縫(feng)應平整(zheng)、嚴(yan)密不(bu)漏漿。

2質(zhi)量(liang)標準:質(zhi)量(liang)要求符合(he)設計及《公(gong)路橋涵(han)施工(gong)技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混凝(ning)土澆筑

1 澆筑混(hun)凝土前，應(ying)(ying)對(dui)支架、模板(ban)(ban)、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合(he)設計要(yao)求后方(fang)可澆筑。模板(ban)(ban)內(nei)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(ying)(ying)清理(li)干凈。模板(ban)(ban)如有縫隙，應(ying)(ying)填塞(sai)嚴密，模板(ban)(ban)內(nei)面應(ying)(ying)涂刷脫模劑。澆筑混(hun)凝土前，應(ying)(ying)檢查混(hun)凝土的均(jun)勻性和塌落度。

2自高(gao)處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下(xia)列規定：

A. 從高(gao)處(chu)向模板內傾卸(xie)時，其自由(you)傾落高(gao)度(du)不宜超過2m。

B. 當傾落高度(du)超(chao)過2m時，應通過串筒(tong)設施(shi)下落；傾落高度(du)超(chao)過10m時，應設置減速(su)裝置。

C. 在串筒出料口(kou)下面，混凝土堆(dui)積高(gao)度不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)土應按一定厚(hou)度(du)、順序(xu)和方(fang)向分層(ceng)(ceng)(ceng)澆(jiao)筑，每層(ceng)(ceng)(ceng)澆(jiao)筑厚(hou)度(du)不大于30cm，應在下層(ceng)(ceng)(ceng)混凝(ning)土初凝(ning)或能重塑前(qian)澆(jiao)筑完成上層(ceng)(ceng)(ceng)混凝(ning)土。

4 澆筑混凝(ning)土(tu)時(shi)，宜采用(yong)振(zhen)動器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器振(zhen)搗時(shi)，應符合下列規定：

a)用插入式(shi)振動(dong)器時，移動(dong)間距不(bu)應(ying)(ying)超過振動(dong)器作用半徑(jing)的1.5倍；與模板應(ying)(ying)保持50～100mm的距離；插入下層(ceng)混(hun)凝土50～100mm；每一處(chu)振動(dong)完(wan)畢后應(ying)(ying)邊振動(dong)邊徐徐提出振動(dong)棒；應(ying)(ying)避免(mian)振動(dong)棒碰撞模板、鋼筋(jin)及其它預(yu)埋件。

b)對每(mei)一(yi)振動部位，必(bi)須振動到該(gai)部位混(hun)凝土密(mi)實(shi)為止。密(mi)實(shi)的標志是(shi)混(hun)凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xian)平(ping)坦、泛漿。

七，涵(han)背回填

回(hui)填在(zai)涵(han)洞完(wan)成后，當(dang)砌體砂(sha)漿或混凝土強(qiang)度(du)(du)達(da)到設計標號時開始施(shi)工(gong)。回(hui)填采用(yong)液(ye)態粉(fen)梅(mei)輝或片石混凝土。在(zai)鋼波紋管涵(han)兩側(ce)外底(di)部寬0.5m，后按1：0.5的坡度(du)(du)范圍內對(dui)稱均勻回(hui)填。回(hui)填高度(du)(du)為管涵(han)上(shang)部0.5m。回(hui)填工(gong)作安排(pai)在(zai)隱蔽工(gong)程驗收合格后進(jin)行。施(shi)工(gong)時確保涵(han)洞兩側(ce)同時對(dui)稱進(jin)行。