管道彎曲(qu)(qu)半徑(jing)受控于合(he)金的(de)成分(fen)(fen)，一(yi)般(ban)小彎曲(qu)(qu)半徑(jing)為2d。理想(xiang)的(de)焊接條件是(shi)焊縫(feng)處于中性或(huo)受壓狀態。而且，管道應進行退(tui)火處理以降低其硬度，從而提高彎曲(qu)(qu)性能。一(yi)般(ban)有(you)縫(feng)管和無縫(feng)管的(de)化學成分(fen)(fen)有(you)一(yi)定差異。生產無縫(feng)管的(de)鋼(gang)材(cai)成分(fen)(fen)僅(jin)僅(jin)是(shi)達到astm的(de)基本要(yao)求(qiu)。

改善鋼波(bo)紋涵管焊接(jie)質(zhi)量的(de)方(fang)法(fa)

而生產有(you)縫管(guan)的(de)(de)鋼材則含(han)有(you)適(shi)用于焊接的(de)(de)化學成(cheng)分。例如硅、硫、錳、氧(yang)及與三角(jiao)鐵素體等元素按一(yi)定比例的(de)(de)混(hun)合可在焊接過程中產生一(yi)種易(yi)(yi)于傳遞熱的(de)(de)焊熔物，以使整個焊縫焊透。缺(que)少(shao)以上化學成(cheng)分的(de)(de)鋼管(guan)，例如無縫管(guan)，在焊接過程中會產生各種不(bu)穩定因素，不(bu)容易(yi)(yi)焊牢且焊不(bu)透。

鋼制波紋管涵

管(guan)(guan)(guan)道強(qiang)度(du)(du)取決于(yu)合(he)金成分，因而含有相同(tong)(tong)(tong)合(he)金及同(tong)(tong)(tong)樣熱處理的(de)(de)無縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)和(he)有縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)本質上強(qiang)度(du)(du)一致。管(guan)(guan)(guan)道強(qiang)度(du)(du)金屬的(de)(de)晶粒(li)大小(xiao)與熱處理溫(wen)度(du)(du)及保持同(tong)(tong)(tong)樣溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)時間有關。經退火處理的(de)(de)有縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)及無縫(feng)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)晶粒(li)大小(xiao)一樣。

焊(han)接處的(de)延伸性可通過(guo)ASTM規定的(de)以下(xia)測(ce)試來驗證(zheng)：彎曲45°，再(zai)彎曲至90°，再(zai)沿焊(han)縫(feng)展平(ping);然后掉轉不(bu)銹鋼(gang)有縫(feng)管重復以上步(bu)驟以使(shi)焊(han)縫(feng)彎曲內徑達到180°。焊(han)縫(feng)質(zhi)量(liang)通過(guo)的(de)標準是在放大40倍的(de)情況下(xia)不(bu)允(yun)許出現撕裂(lie)或晶間(jian)分(fen)離。

經過(guo)拉力(li)測試(shi)和三維震(zhen)動(dong)測試(shi)，有縫不(bu)銹鋼管(guan)的(de)(de)(de)撕(si)裂幾乎都(dou)發生在(zai)遠離焊(han)接(jie)點或受(shou)熱區域的(de)(de)(de)地方。這(zhe)是因(yin)為(wei)焊(han)縫處雜質較少(shao)且(qie)氮含量稍高，因(yin)而焊(han)接(jie)處的(de)(de)(de)強度更(geng)好于其它(ta)部位。然而ASME(美國機械工(gong)程師協會(hui))則認為(wei)有縫不(bu)銹鋼管(guan)只能承受(shou)85%的(de)(de)(de)許可壓(ya)力(li)，這(zhe)主要是由于數據的(de)(de)(de)收集早于當今使用的(de)(de)(de)已改善的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)設備。

整裝波紋(wen)管涵

晶粒大(da)小耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)(de)好壞同樣(yang)取決于(yu)合金的(de)(de)(de)(de)成分。化(hua)學成分相同的(de)(de)(de)(de)無縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管和經(jing)完全熱處(chu)理的(de)(de)(de)(de)有(you)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)是一致的(de)(de)(de)(de)。ASTM提供的(de)(de)(de)(de)補充測試(shi)證(zheng)明焊(han)接處(chu)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)等同或更優于(yu)被焊(han)接的(de)(de)(de)(de)金屬。在酸(suan)性(xing)氯化(hua)物的(de)(de)(de)(de)環(huan)境(jing)下(xia)，不(bu)完全熱處(chu)理的(de)(de)(de)(de)有(you)縫(feng)鋼(gang)管的(de)(de)(de)(de)焊(han)接處(chu)腐(fu)蝕(shi)會加速，但這只是腐(fu)蝕(shi)測試(shi)的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，實際上所處(chu)環(huan)境(jing)并不(bu)如此(ci)惡劣。

如果有(you)縫管(guan)采(cai)用小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就(jiu)小于(yu)(yu)被焊接金(jin)屬(shu)的晶粒尺寸，否(fou)則，晶粒大小是一樣的。ASME規定通過超(chao)聲波(bo)測(ce)(ce)試(shi)的有(you)縫不銹鋼管(guan)可完全(quan)承受(shou)許(xu)可壓(ya)力。同樣，歐洲與亞(ya)洲也(ye)規定通過渦流(liu)測(ce)(ce)試(shi)的有(you)縫不銹鋼管(guan)可保證其焊接性能(neng)的優質，渦流(liu)測(ce)(ce)試(shi)則需經合法的程序(xu)并持(chi)有(you)許(xu)可證的機(ji)構進行。TRENT公司的渦流(liu)測(ce)(ce)試(shi)通過了瑞典動力部(bu)的許(xu)可。ASME認為(wei)電流(liu)損失(shi)較小是基(ji)于(yu)(yu)有(you)縫管(guan)的優質性能(neng)。想(xiang)了解更多(duo)關于(yu)(yu)鋼波(bo)紋涵管(guan)的新聞(wen)動態請點(dian)擊(ji)：hanihanbj.com