鋼波紋管(guan)安(an)(an)裝方法流程及鋼波(bo)紋管(guan)施工工藝是怎樣的？鋼波(bo)紋管(guan)安(an)(an)裝

(1)安裝前工作檢(jian)查波紋管(guan)鋼板底部(bu)平整(zheng)度、水平、標(biao)高；核對(dui)土建(jian)基準(zhun)，確(que)定涵管(guan)的位置(zhi)、中心(xin)軸線、中點；先對(dui)底板進行噴涂(tu)兩(liang)遍(bian)專用防腐涂(tu)料(liao)做(zuo)防腐處理。

(2)拼裝(zhuang)底板(ban)時(shi)以(yi)中心軸線中點為(wei)基準，張波紋板(ban)定位(wei)，以(yi)此為(wei)起點向(xiang)兩側延伸，直至兩端，圓周向(xiang)搭接 長度50mm，第二(er)張疊在（搭接部位(wei)）張板(ban)上(shang)(shang)面，對正連接孔(kong)。螺栓(shuan)的栓(shuan)紋部涂上(shang)(shang)潤(run)滑(hua)劑，套上(shang)(shang)墊圈由 內向(xiang)外插入孔(kong)位(wei)，對面套上(shang)(shang)墊圈旋上(shang)(shang)螺母。

(3)拼(pin)裝環形圈由下向(xiang)上順序拼(pin)裝。軸向(xiang)搭接寬度為(wei)120mm，搭接部分上板(ban)(ban)覆蓋下板(ban)(ban)，圓周向(xiang)連接采用階梯(ti)行，即上面兩塊板(ban)(ban)的(de)連接疊(die)縫(feng)與下面兩塊板(ban)(ban)的(de)疊(die)縫(feng)錯位，連接孔(kong)對(dui)正后，用涂(tu)上潤滑劑的(de)螺(luo)栓套(tao)(tao)上墊圈（遇谷用凸墊，遇縫(feng)用凹(ao)墊，不得裝反）由內向(xiang)外插入孔(kong)位，用套(tao)(tao)筒扳手預(yu)緊(jin)螺(luo)母兩側波紋板(ban)(ban)對(dui)稱安裝。

(4)圓周 向拼裝滿三(san)塊(kuai)波紋(wen)板時(shi)，要(yao)測定(ding)一次截面形狀，達到標準再繼(ji)續(xu)拼裝，達不到標準應及時(shi)調整(zheng)。圓周 向拼裝到環形圈合攏時(shi)，測定(ding)形狀，采用定(ding)位拉桿固定(ding)，調整(zheng)預緊螺(luo)栓，拼裝頂部塊(kuai)波紋(wen)板。

(5)為加快管(guan)涵拼裝(zhuang)速度采用(yong)(yong)風炮進行螺栓安裝(zhuang)，螺栓全部(bu)完成后(hou)，用(yong)(yong)定扭(niu)扳手，按(an)預緊力扭(niu)矩 340N.m±70N.m緊固(gu)所有螺栓的(de)檢(jian)查，緊固(gu)后(hou)底螺栓用(yong)(yong)紅漆標示。所有螺栓（包括縱(zong)向和環向連接）應在(zai)回(hui)填之前擰緊，保證波紋管(guan)的(de)重疊部(bu)分緊密地(di)嵌套在(zai)一起。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。