管道(dao)彎曲(qu)半(ban)(ban)徑受控于合(he)金(jin)的(de)(de)成(cheng)分，一(yi)(yi)般(ban)小彎曲(qu)半(ban)(ban)徑為2d。理想的(de)(de)焊接條件是焊縫處于中性(xing)或受壓狀態(tai)。而且(qie)，管道(dao)應進(jin)行退(tui)火處理以降低其硬度，從而提高彎曲(qu)性(xing)能。一(yi)(yi)般(ban)有(you)縫管和無(wu)縫管的(de)(de)化學成(cheng)分有(you)一(yi)(yi)定(ding)差異。生(sheng)產無(wu)縫管的(de)(de)鋼材成(cheng)分僅(jin)僅(jin)是達(da)到astm的(de)(de)基本(ben)要求。

改善鋼(gang)波(bo)紋涵管焊(han)接(jie)質量的方法

而生產(chan)有(you)縫管(guan)的(de)(de)鋼材則(ze)含(han)有(you)適用于(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)。例(li)如(ru)硅(gui)、硫、錳、氧及與三角鐵素(su)體(ti)等(deng)元素(su)按一定比例(li)的(de)(de)混(hun)合可在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)產(chan)生一種易于(yu)傳遞(di)熱的(de)(de)焊(han)(han)熔物，以使(shi)整個焊(han)(han)縫焊(han)(han)透。缺少以上化(hua)學成(cheng)分(fen)的(de)(de)鋼管(guan)，例(li)如(ru)無(wu)縫管(guan)，在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)會產(chan)生各種不(bu)穩定因素(su)，不(bu)容易焊(han)(han)牢且焊(han)(han)不(bu)透。

鋼制波紋管涵

管(guan)(guan)道(dao)強(qiang)度取決于合金(jin)成分，因而含有(you)相同(tong)(tong)合金(jin)及(ji)同(tong)(tong)樣熱處理的(de)無(wu)縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)和有(you)縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)本質上強(qiang)度一致。管(guan)(guan)道(dao)強(qiang)度金(jin)屬的(de)晶粒大小(xiao)與(yu)熱處理溫度及(ji)保持同(tong)(tong)樣溫度的(de)時間有(you)關。經退火處理的(de)有(you)縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)及(ji)無(wu)縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)晶粒大小(xiao)一樣。

焊接處的(de)延(yan)伸性可通過ASTM規定(ding)的(de)以(yi)(yi)下(xia)(xia)測試來(lai)驗證：彎曲45°，再(zai)彎曲至(zhi)90°，再(zai)沿焊縫展平;然(ran)后(hou)掉(diao)轉(zhuan)不銹鋼有(you)縫管重復以(yi)(yi)上(shang)步驟以(yi)(yi)使焊縫彎曲內徑達到180°。焊縫質量通過的(de)標(biao)準是在放大40倍的(de)情況下(xia)(xia)不允許出(chu)現撕裂或晶間分離。

經過拉(la)力測(ce)試(shi)(shi)和(he)三維震動測(ce)試(shi)(shi)，有縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)撕裂幾乎都(dou)發生在遠離焊(han)接(jie)(jie)點或受(shou)熱區域的(de)地方。這是因(yin)為焊(han)縫處(chu)雜質較少且氮含量稍高，因(yin)而焊(han)接(jie)(jie)處(chu)的(de)強度更好(hao)于(yu)其它部位。然而ASME(美國(guo)機(ji)械(xie)工程師協會)則認(ren)為有縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)只能承(cheng)受(shou)85%的(de)許可壓(ya)力，這主要是由于(yu)數據(ju)的(de)收集(ji)早(zao)于(yu)當今使用的(de)已(yi)改善的(de)焊(han)接(jie)(jie)設備。

整裝波紋管涵

晶粒大(da)小(xiao)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)的(de)(de)好壞同樣取(qu)決于合(he)金(jin)的(de)(de)成(cheng)分。化學成(cheng)分相同的(de)(de)無縫(feng)不(bu)(bu)銹鋼管和經完(wan)全(quan)熱處理的(de)(de)有(you)縫(feng)不(bu)(bu)銹鋼管的(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)是一致(zhi)的(de)(de)。ASTM提供的(de)(de)補充測試(shi)證明焊接處的(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)等(deng)同或更優于被焊接的(de)(de)金(jin)屬。在酸(suan)性(xing)(xing)氯化物的(de)(de)環境下，不(bu)(bu)完(wan)全(quan)熱處理的(de)(de)有(you)縫(feng)鋼管的(de)(de)焊接處腐(fu)蝕會加(jia)速，但(dan)這只(zhi)是腐(fu)蝕測試(shi)的(de)(de)需要，實際上所處環境并不(bu)(bu)如此(ci)惡劣。

如果有(you)縫(feng)管采用小冷處理，焊縫(feng)的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)尺寸(cun)就(jiu)小于被焊接(jie)金屬的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)尺寸(cun)，否則(ze)，晶(jing)(jing)粒(li)大小是一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)。ASME規(gui)定(ding)通過超(chao)聲波測試(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)有(you)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管可完全承受許可壓力(li)。同樣(yang)，歐洲(zhou)與亞洲(zhou)也規(gui)定(ding)通過渦流(liu)測試(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)有(you)縫(feng)不(bu)銹鋼(gang)管可保證其焊接(jie)性能的(de)(de)(de)(de)優(you)質，渦流(liu)測試(shi)(shi)則(ze)需經合(he)法的(de)(de)(de)(de)程(cheng)序并持有(you)許可證的(de)(de)(de)(de)機(ji)構進行。TRENT公司的(de)(de)(de)(de)渦流(liu)測試(shi)(shi)通過了(le)瑞典動力(li)部的(de)(de)(de)(de)許可。ASME認(ren)為(wei)電流(liu)損失較(jiao)小是基(ji)于有(you)縫(feng)管的(de)(de)(de)(de)優(you)質性能。想了(le)解更多(duo)關于鋼(gang)波紋涵管的(de)(de)(de)(de)新聞動態請(qing)點擊：hanihanbj.com