鋼波紋涵管洞外(wai)側主要為土壤腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，內側主要為水(shui)(shui)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和大氣(qi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，進(jin)行(xing)土壤腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)與水(shui)(shui)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)防護。在規(gui)劃(hua)階(jie)段(duan)選材時，應充分(fen)(fen)占(zhan)有各種資料的資料、數據(ju)和在特定介(jie)質中的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)特性(xing)，并充分(fen)(fen)利用行(xing)之有效的工作經驗和工作程序(xu)。
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腐蝕規劃應(ying)遵從(cong)預防(fang)為主和防(fang)護結合(he)的(de)準則，依據生產過程中發生介質的(de)腐蝕性(xing)、環(huan)境條(tiao)件、生產操作管理水平和施工修(xiu)理條(tiao)件等(deng)，量體裁衣，區別對(dui)待，綜合(he)挑(tiao)選防(fang)腐蝕辦(ban)法(fa)。對(dui)危及人身安(an)全和修(xiu)理困難(nan)的(de)部位(wei)，以及重要的(de)承重結構(gou)和構(gou)件應(ying)加強防(fang)護。
鋼(gang)波紋涵管(guan)兩邊(bian)(bian)部位回填(tian)：填(tian)土(tu)之前(qian)，可在鋼(gang)波紋涵管(guan)兩邊(bian)(bian)面用紅(hong)油漆按每15cm高(gao)度作出填(tian)高(gao)標示(shi)，填(tian)筑(zhu)時按標示(shi)線控制(zhi)。在管(guan)身大(da)直徑兩邊(bian)(bian)50cm外(wai)可選用12～18T的(de)(de)壓路機(ji)應實(shi)(shi)，50cm范圍內(nei)選用小型夯實(shi)(shi)機(ji)械(xie)夯實(shi)(shi)，以(yi)避(bi)免大(da)型機(ji)械(xie)設備對(dui)涵管(guan)的(de)(de)撞擊(ji)。
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挨(ai)近管體(ti)周圍(wei)50cm范圍(wei)內(nei)，不允許有大于50mm的石(shi)塊(kuai)(kuai)、混凝土塊(kuai)(kuai)或其(qi)他(ta)有害腐蝕資料。填(tian)筑時應分層(ceng)(ceng)填(tian)筑、分層(ceng)(ceng)壓(ya)實(shi)，每層(ceng)(ceng)壓(ya)實(shi)厚度為15cm，壓(ya)實(shi)度要求到達規劃要求后方可進行下一(yi)層(ceng)(ceng)填(tian)筑。填(tian)筑在鋼波紋(wen)涵管兩邊對稱(cheng)同步進行，兩邊的回填(tian)土高差不得大于15cm。
對于有兩(liang)頭擋墻(qiang)的(de)涵(han)洞，回(hui)填應(ying)從兩(liang)頭向(xiang)結構中(zhong)(zhong)心(xin)進行。如果因(yin)偏土(tu)壓造成鋼波(bo)(bo)(bo)紋(wen)涵(han)管變(bian)形(xing)的(de)，應(ying)批改截面尺度后從頭壓實。鋼波(bo)(bo)(bo)紋(wen)涵(han)管頂部回(hui)填：管頂填土(tu)前，對直徑1.5m及以上的(de)鋼波(bo)(bo)(bo)紋(wen)涵(han)管，宜在(zai)涵(han)內(nei)設置(zhi)一(yi)排(pai)豎向(xiang)暫時支撐：直徑大于2米的(de)鋼波(bo)(bo)(bo)紋(wen)涵(han)管，應(ying)在(zai)管內(nei)設置(zhi)豎向(xiang)和橫(heng)向(xiang)十字(zi)暫時支撐，避免在(zai)填土(tu)過程中(zhong)(zhong)發生(sheng)變(bian)形(xing)。
管內的暫時支撐應在填土不再下沉后方可拆除，鋼波紋涵管方位定位要準確，尤其是挨近接頭的部位，鋼波紋涵管定位鋼筋距離為0.5米，不得短少。焊接鋼筋挨近鋼波紋涵管時，要采納辦法保護波紋管不得被灼傷，如不當心灼傷，灼傷處要用膠帶包裹嚴密。考慮到頂板鋼波紋涵管數量在逐步削減，但凡與鋼波紋涵管抵觸的部件都要躲避波紋管。//hanihanbj.com/
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