防止水擊的措施：除公道根據熱負荷確定相應管徑，有針對性設置好疏水點，有效及時進行疏水外，在補償器的設計布置方式上，也應加以改進。建議將鋼波紋管補(bu)(bu)償(chang)(chang)器闊(kuo)別彎頭及上翻處固定(ding)支架，改(gai)在(zai)靠近另(ling)一側(ce)固定(ding)支架，這樣即(ji)使管(guan)道中存在(zai)少(shao)量(liang)積水，但作(zuo)用位置闊(kuo)別補(bu)(bu)償(chang)(chang)器，可大大減少(shao)水擊(ji)的對金(jin)屬波(bo)紋(wen)補(bu)(bu)償(chang)(chang)器造成的破壞。另(ling)外選用外壓補(bu)(bu)償(chang)(chang)器，改(gai)進(jin)導流(liu)套形式也能(neng)起到(dao)一定(ding)的防(fang)范水擊(ji)作(zuo)用。

經特殊工藝漲波突出成型的多層鋼波紋管有哪些突出優勢？

近年來(lai)不(bu)銹鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)型換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)以其(qi)傳熱(re)(re)(re)效果(guo)好、不(bu)結(jie)(jie)垢、不(bu)易(yi)堵，同時具有原傳統的(de)固定管(guan)板換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)結(jie)(jie)構(gou)簡樸(pu)、合(he)用(yong)性強(qiang)(qiang)等長(chang)(chang)(chang)處，在熱(re)(re)(re)電系統、化工(gong)、醫藥、食(shi)物等行業獲得的(de)應用(yong)。這(zhe)種(zhong)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)采用(yong)波(bo)紋(wen)(wen)型強(qiang)(qiang)化換(huan)熱(re)(re)(re)管(guan)代替殼管(guan)式(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)中的(de)直管(guan)，將不(bu)銹鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)的(de)長(chang)(chang)(chang)處與殼管(guan)結(jie)(jie)構(gou)的(de)長(chang)(chang)(chang)處結(jie)(jie)合(he)起來(lai)，成為一種(zhong)新型、高效能的(de)換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)。但目(mu)前市場(chang)上的(de)波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)型換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)，其(qi)不(bu)銹鋼(gang)波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)元(yuan)件普遍采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)無縫(feng)管(guan)漲制成而，這(zhe)種(zhong)元(yuan)件致(zhi)命的(de)弱點(dian)是(shi)承壓低、輕易(yi)發生應力(li)侵蝕(shi)導致(zhi)內(nei)漏，甚(shen)至(zhi)個別(bie)波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)斷裂，經濟損失巨大甚(shen)至(zhi)發生危險。

不銹鋼波(bo)紋(wen)管(guan)是選用特種(zhong)不銹鋼板材，滾壓卷成(cheng)幾種(zhong)規(gui)格圓形薄壁光(guang)管(guan)，將焊縫錯開套裝(zhuang)成(cheng)多層薄壁圓形光(guang)管(guan)，再經特殊工(gong)藝漲波(bo)突出(chu)成(cheng)型(xing)的多層波(bo)紋(wen)管(guan)。該波(bo)紋(wen)管(guan)的管(guan)內活動呈等(deng)直徑流(liu)(liu)束型(xing)式(shi)和弧形流(liu)(liu)束型(xing)式(shi)，使流(liu)(liu)速和壓力周期性的變化，冷熱(re)(re)流(liu)(liu)體產生強烈擾動，實現了復合強化換熱(re)(re)。

當元件的(de)壁厚較(jiao)薄時，可以采用(yong)微束等(deng)離子焊、激光焊、光束焊等(deng)。 為了消(xiao)除制造古城中產生的(de)內(nei)應力，波紋管(guan)及其它彈(dan)性元件通常要進行不亂化處(chu)理(li)，可采用(yong)交(jiao)變載(zai)荷(he)處(chu)理(li)、長期超載(zai)處(chu)理(li)、機械不亂處(chu)理(li)等(deng)方法。不亂化處(chu)理(li)規范（溫度、時間、加(jia)載(zai)方式、輪回(hui)次數等(deng)）的(de)選擇應根據彈(dan)性元件的(de)工(gong)作前提而定。

一(yi)般可采用(yong)(yong)點焊(han)和短脈沖縫焊(han)等施(shi)焊(han)方法(fa)(fa)，板(ban)材只在一(yi)個窄小區域內(nei)受熱，不(bu)會使其他部位的相(xiang)組(zu)織發生變化(hua)。用(yong)(yong)于壓力作(zuo)用(yong)(yong)下的波紋管(guan)及(ji)其它彈性元件(jian)，焊(han)縫必(bi)需達到(dao)足夠的強度和確保氣密性。 彈性元件(jian)的焊(han)接(jie)質量(liang)取決于焊(han)接(jie)方法(fa)(fa)及(ji)施(shi)焊(han)規范。目前薄壁件(jian)的焊(han)接(jie)大多采用(yong)(yong)滾輪短脈沖焊(han)、氫弧焊(han)和電容儲能焊(han)等方法(fa)(fa)，電子束(shu)焊(han)也有應用(yong)(yong)。

鋼波紋管類組件制造(zao)工藝(yi)中的一個(ge)重(zhong)要環(huan)節是毛坯、彈性元件與配件相互間(jian)的焊接。波紋膨(peng)脹節用大直徑波紋管的管坯，一般用薄板(ban)料對接縫焊而成，并經多層(ceng)套迭(die)在(zai)一起(qi)。焊接方法(fa)采(cai)月熔焊，要求在(zai)焊接過程中不(bu)(bu)能造(zao)成變(bian)形(xing)或降(jiang)低其機能焊接縫與母(mu)材必需結(jie)合良好(hao)。在(zai)材料組織(zhi)轉變(bian)溫度以上長(chang)時(shi)間(jian)受熱的焊接方法(fa)是不(bu)(bu)可取的。