液壓成(cheng)形和(he)機械成(cheng)形是鋼波紋涵管制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)行業常用(yong)的(de)工藝。它適(shi)于(yu)具(ju)有良好塑性(xing)的(de)銅合金(jin)、不(bu)銹鋼、彈性(xing)合金(jin)及高(gao)溫合金(jin)等(deng)材(cai)料，用(yong)于(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)U型、S型、Ω型等(deng)波(bo)型的(de)波(bo)紋(wen)管(guan)，具(ju)有的(de)適(shi)應(ying)性(xing)和(he)良好的(de)工藝性(xing)。虛焊(han)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)絲(si)網套拉(la)脫液壓(ya)成(cheng)(cheng)形是(shi)金(jin)屬波(bo)紋(wen)管(guan)應(ying)用(yong)、常見的(de)一種成(cheng)(cheng)形方法(fa)。

液(ye)壓(ya)成型在鋼波紋(wen)涵管中的實(shi)際(ji)應用方法

由于焊(han)接(jie)質量的原(yuan)因，使波紋(wen)管、環和鋼絲網套(tao)在(zai)(zai)三(san)位一(yi)體焊(han)接(jie)過程中造成(cheng)部份鋼絲的虛焊(han)(過燒或末(mo)焊(han)上)。這樣軟(ruan)管裝入管路后由于鋼絲受(shou)力不均(jun)，在(zai)(zai)介質壓力作用下，虛焊(han)處鋼絲先拉(la)脫，使整個鋼絲網套(tao)拉(la)脫，致使波紋(wen)管外(wai)鼓失效，發生危(wei)險(xian)。

鋼波紋涵管

金屬軟(ruan)管(guan)接頭(內連接部(bu)分(fen)）焊接質量缺陷，造成軟(ruan)管(guan)泄漏失(shi)效(xiao)機械(xie)液壓成形(xing)是(shi)將管(guan)坯先(xian)用(yong)(yong)滾(gun)壓方法(fa)向內滾(gun)形(xing)，然(ran)后用(yong)(yong)液壓方法(fa)向外(wai)脹形(xing)成波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)。機械(xie)液壓成形(xing)的波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)，由(you)于波(bo)(bo)峰(feng)、波(bo)(bo)谷都參加了(le)變形(xing)，都達到(dao)了(le)強化(hua)，對提高波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)彈性起到(dao)了(le)良好(hao)的作(zuo)用(yong)(yong)，是(shi)制造深波(bo)(bo)波(bo)(bo)紋(wen)管(guan)的一種有效(xiao)工藝(yi)方法(fa)。

當后剩余的鋼絲不(bu)足(zu)以承(cheng)受(shou)波紋(wen)管(guan)的內壓(ya)及熱膨脹載(zai)荷時全部(bu)被(bei)過(guo)載(zai)拉斷(duan)。在缺少(shao)絲網依托下(xia)，波紋(wen)管(guan)發(fa)生瞬時過(guo)度彎曲(qu)(qu)變形(xing)而(er)在焊縫的薄弱區撕裂(lie)失效，導致軟(ruan)管(guan)斷(duan)裂(lie)。安(an)裝(zhuang)不(bu)當，造(zao)成(cheng)絲網拉斷(duan)軟(ruan)管(guan)在安(an)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中，由于(yu)安(an)裝(zhuang)不(bu)當，或承(cheng)受(shou)壓(ya)力過(guo)高時，軟(ruan)管(guan)將受(shou)到拉伸及扭曲(qu)(qu)作用。

主(zhu)要用(yong)來制造(zao)環形(xing)(xing)(xing)波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)(guan)，可成形(xing)(xing)(xing)壁(bi)厚0.08~4mm的(de)波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)(guan)。波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)(guan)液壓成形(xing)(xing)(xing)是管(guan)(guan)坯在(zai)(zai)受(shou)內壁(bi)液體(ti)壓力下(xia)，當壓力超過金屬強度(du)后，在(zai)(zai)專(zhuan)用(yong)模(mo)具(ju)內成形(xing)(xing)(xing)為波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)(guan)。橡(xiang)膠成形(xing)(xing)(xing)工藝是脹形(xing)(xing)(xing)工藝的(de)一種。它是以橡(xiang)膠為成形(xing)(xing)(xing)凸(tu)模(mo)，在(zai)(zai)壓力作用(yong)下(xia)像膠凸(tu)模(mo)變(bian)形(xing)(xing)(xing)，把管(guan)(guan)坯按凹模(mo)型(xing)腔成形(xing)(xing)(xing)波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)(guan)，成形(xing)(xing)(xing)方式(shi)通常是單波(bo)(bo)(bo)連續成形(xing)(xing)(xing)。

波(bo)紋(wen)管(guan)的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等(deng)工藝方法。一般(ban)來說機械成形具有工藝簡(jian)單、工裝制造容易，生產(chan)效率高等(deng)優點。同時也存(cun)在產(chan)品制造比較(jiao)粗糙，性能不高等(deng)缺點。它較(jiao)多應(ying)用于螺(luo)旋波(bo)紋(wen)管(guan)，波(bo)紋(wen)膨脹節、大直徑厚(hou)壁(bi)波(bo)紋(wen)管(guan)的制造。

鋼波紋(wen)涵管

當(dang)拉伸(shen)或(huo)扭曲產(chan)生的(de)(de)應力超出軟管鋼絲網套(tao)的(de)(de)極(ji)限強度時(shi)(shi)，會使(shi)軟管三位(wei)一體(ti)焊(han)接部(bu)位(wei)的(de)(de)網套(tao)或(huo)其(qi)它部(bu)位(wei)的(de)(de)網套(tao)拉斷，進(jin)而使(shi)波紋管外鼓(gu)拉伸(shen)破(po)壞(huai)，引起原油(you)泄漏(lou)。軟管管體(ti)在與軟管接頭焊(han)接時(shi)(shi)，當(dang)操作不當(dang)時(shi)(shi)，會產(chan)生焊(han)接缺(que)(que)陷，而這(zhe)些缺(que)(que)陷在試(shi)壓檢查時(shi)(shi)又很難(nan)發現。當(dang)軟管接入介質管路，長期使(shi)用(yong)后會因(yin)疲勞等原因(yin)，使(shi)缺(que)(que)陷處發生裂紋或(huo)斷裂，終(zhong)造成輸送管路的(de)(de)介質泄漏(lou)。

波紋管的波紋成(cheng)(cheng)形(xing)是(shi)制造(zao)波紋管的關(guan)鍵工藝(yi)。目(mu)前常(chang)用的成(cheng)(cheng)形(xing)方法(fa)有：液壓成(cheng)(cheng)形(xing)、機械成(cheng)(cheng)形(xing)、橡膠成(cheng)(cheng)形(xing)、焊接成(cheng)(cheng)形(xing)、電(dian)化學成(cheng)(cheng)形(xing)等。金(jin)屬軟管外(wai)套(tao)絲網在(zai)沿(yan)海含氯(lv)(lv)離子的潮濕(shi)大氣介質及拉(la)應力共同作用下，部分(fen)發生氯(lv)(lv)離子應力腐蝕(shi)并斷(duan)裂(lie)，部分(fen)點蝕(shi)后(hou)斷(duan)裂(lie)，這是(shi)一個比(bi)較緩(huan)慢的逐步(bu)斷(duan)裂(lie)過程。（hanihanbj.com）