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瀏覽:30927 發(fa)布日期:2018-12-18

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一、冬季金屬波紋涵管施(shi)工措施(shi):

1、焊(han)接(jie)時環境溫度應不(bu)低于-20℃,且應采取(qu)防(fang)雪、擋風(feng)等措施(shi),減少焊(han)件的(de)溫度差(cha)。焊(han)接(jie)后(hou)的(de)接(jie)頭嚴禁(jin)立即接(jie)觸冰(bing)雪。

2、冬期拌(ban)和混(hun)凝土時(shi)應嚴格控制混(hun)凝土的配(pei)合比(bi)(bi)和坍落度,集料(liao)不得帶有冰雪和凍結(jie)團塊(kuai)。投料(liao)前,應先(xian)采用熱水或蒸汽(qi)沖(chong)洗拌(ban)和機拌(ban)盤或鼓(gu)筒。加(jia)料(liao)順序應先(xian)為集料(liao)、水,稍加(jia)攪(jiao)拌(ban)后再加(jia)入水泥,且攪(jiao)拌(ban)時(shi)間應比(bi)(bi)常溫時(shi)延(yan)長50%。

金屬波紋管

3、混凝(ning)土澆筑應選(xuan)擇天氣晴(qing)好(hao)的日(ri)子,并保證降溫前(qian)完成,同時應進行保溫養護,在(zai)混凝(ning)土強度達到設計要求前(qian)不得受凍。

4、混凝土出機溫(wen)(wen)度不宜(yi)低于(yu)10℃,其運(yun)輸設備應有保溫(wen)(wen)措施(shi),且應更大(da)限(xian)度地縮(suo)短運(yun)輸時間,入模(mo)溫(wen)(wen)度應不低于(yu)5℃。

5、混(hun)凝土運(yun)輸車輛要有保溫措施,盡量縮短(duan)砼的運(yun)輸時間(jian)。

二、雨(yu)期金屬波紋涵管施(shi)工措(cuo)施(shi):

1、雨期施(shi)工應提早安(an)排(pai),盡量安(an)排(pai)在降雨來(lai)臨前完成,基坑周(zhou)邊有(you)防水(shui)設施(shi),防止周(zhou)邊水(shui)流入基坑內。

2、增加(jia)砂、石料含水量(liang)檢測頻(pin)率,及時調整混(hun)(hun)凝土配合比(bi),保證混(hun)(hun)凝土拌和(he)質量(liang)。

3、應(ying)對金(jin)屬波紋涵(han)管等加強覆蓋,防(fang)止銹蝕(shi)(shi)。進行金(jin)屬波紋涵(han)管連接時,應(ying)設臨(lin)時防(fang)雨棚,防(fang)止被雨水侵蝕(shi)(shi)。

4、應特別注(zhu)意做好供電(dian)線路保護,現場機電(dian)設備的電(dian)閘箱應采取遮蓋(gai)、防潮措施(shi),電(dian)線做到絕緣良好,防止漏(lou)觸電(dian)事故(gu)發生。

三、熱(re)天氣金屬波紋涵管施工措施:

1、熱期(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土施工時,應對(dui)拌和用水采(cai)取降溫(wen)處(chu)理措施,以控制混(hun)凝(ning)(ning)土灌注溫(wen)度在30℃以下,并應考慮高溫(wen)對(dui)混(hun)凝(ning)(ning)土塌(ta)落度損失的影響。混(hun)凝(ning)(ning)土不(bu)得在運輸(shu)過程中加水攪(jiao)拌。

2、如條件具備,應遮蓋防曬,降低(di)模板(ban)和(he)鋼筋溫度;亦可(ke)在模板(ban)和(he)鋼筋上灑水降溫,但在澆筑(zhu)混凝土時模板(ban)內不(bu)能有積水或附著(zhu)水。

3、混凝土運(yun)輸車應有(you)攪拌裝置,且罐體(ti)應有(you)防曬措施。混凝土在運(yun)輸過程中應慢速不間斷(duan)地攪拌,并更大限度縮短運(yun)輸時(shi)間。

4、模(mo)板應在內溫度較低時(shi)候拆除,拆模(mo)后混凝(ning)土(tu)表面應保濕養(yang)護不(bu)少于7天。


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