管(guan)道彎曲(qu)半徑(jing)受控(kong)于(yu)(yu)合(he)金的(de)成(cheng)分(fen)，一(yi)般小(xiao)彎曲(qu)半徑(jing)為2d。理想的(de)焊接(jie)條件是(shi)焊縫(feng)處于(yu)(yu)中(zhong)性或受壓狀態(tai)。而且，管(guan)道應進行退(tui)火處理以降低其(qi)硬度，從(cong)而提高彎曲(qu)性能。一(yi)般有縫(feng)管(guan)和(he)無(wu)縫(feng)管(guan)的(de)化學成(cheng)分(fen)有一(yi)定差異(yi)。生(sheng)產(chan)無(wu)縫(feng)管(guan)的(de)鋼材成(cheng)分(fen)僅僅是(shi)達到astm的(de)基本要求。

改善鋼波紋涵(han)管(guan)焊(han)接質量的方法(fa)

而(er)生產有(you)縫(feng)管(guan)的(de)鋼(gang)材(cai)則(ze)含(han)有(you)適用于(yu)焊(han)(han)接的(de)化學成(cheng)分(fen)。例(li)如硅、硫(liu)、錳(meng)、氧及與三角鐵素體等元(yuan)素按一定(ding)比例(li)的(de)混(hun)合(he)可在(zai)焊(han)(han)接過程中產生一種(zhong)易(yi)于(yu)傳遞熱的(de)焊(han)(han)熔物，以(yi)(yi)使整個焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)透(tou)。缺少以(yi)(yi)上化學成(cheng)分(fen)的(de)鋼(gang)管(guan)，例(li)如無縫(feng)管(guan)，在(zai)焊(han)(han)接過程中會產生各種(zhong)不穩定(ding)因素，不容(rong)易(yi)焊(han)(han)牢且焊(han)(han)不透(tou)。

鋼制波紋管涵

管(guan)(guan)道(dao)(dao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)取決(jue)于合金成分，因而含有(you)(you)相同合金及(ji)同樣(yang)熱處(chu)理(li)(li)的無縫不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)和(he)有(you)(you)縫不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)本(ben)質上強(qiang)(qiang)度(du)(du)一致。管(guan)(guan)道(dao)(dao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)金屬的晶粒大小與(yu)熱處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)及(ji)保持同樣(yang)溫度(du)(du)的時間(jian)有(you)(you)關(guan)。經退火處(chu)理(li)(li)的有(you)(you)縫不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)及(ji)無縫不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)晶粒大小一樣(yang)。

焊(han)接處的延伸性可通過ASTM規定的以(yi)下(xia)(xia)測試來驗證：彎曲(qu)45°，再彎曲(qu)至90°，再沿焊(han)縫展平(ping);然(ran)后掉(diao)轉(zhuan)不(bu)銹(xiu)鋼有縫管重復以(yi)上步驟(zou)以(yi)使(shi)焊(han)縫彎曲(qu)內徑達(da)到180°。焊(han)縫質(zhi)量通過的標準是在(zai)放大40倍的情況下(xia)(xia)不(bu)允許出現撕(si)裂或(huo)晶(jing)間分(fen)離。

經過拉(la)力測(ce)試和三維震(zhen)動測(ce)試，有縫(feng)不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)(de)撕裂幾乎都發生(sheng)在遠(yuan)離焊(han)接(jie)(jie)點或(huo)受(shou)熱區域的(de)(de)(de)地方。這是因為(wei)焊(han)縫(feng)處雜(za)質較少且(qie)氮含量稍高，因而焊(han)接(jie)(jie)處的(de)(de)(de)強度更好(hao)于其它(ta)部位(wei)。然而ASME(美(mei)國機械工程師協會)則(ze)認為(wei)有縫(feng)不(bu)銹(xiu)鋼管只能承(cheng)受(shou)85%的(de)(de)(de)許可壓(ya)力，這主(zhu)要(yao)是由于數據(ju)的(de)(de)(de)收集早于當今使用(yong)的(de)(de)(de)已改(gai)善(shan)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)設備。

整裝(zhuang)波紋管涵

晶粒大(da)小耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性的(de)好壞同(tong)(tong)樣(yang)取決于合金的(de)成分。化(hua)學(xue)成分相同(tong)(tong)的(de)無縫不(bu)(bu)銹鋼管(guan)和經完全熱處(chu)(chu)理(li)的(de)有縫不(bu)(bu)銹鋼管(guan)的(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性是一致的(de)。ASTM提供的(de)補充測(ce)試(shi)(shi)證明(ming)焊(han)接(jie)處(chu)(chu)的(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性等(deng)同(tong)(tong)或更優于被焊(han)接(jie)的(de)金屬。在酸性氯化(hua)物的(de)環境下(xia)，不(bu)(bu)完全熱處(chu)(chu)理(li)的(de)有縫鋼管(guan)的(de)焊(han)接(jie)處(chu)(chu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)會加速，但這只是腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)測(ce)試(shi)(shi)的(de)需要，實際上所處(chu)(chu)環境并不(bu)(bu)如此惡劣。

如果有(you)(you)縫(feng)管采用小冷處理(li)，焊(han)縫(feng)的(de)(de)晶粒(li)尺(chi)寸就小于(yu)被(bei)焊(han)接(jie)金(jin)屬的(de)(de)晶粒(li)尺(chi)寸，否(fou)則(ze)，晶粒(li)大小是(shi)一(yi)樣(yang)的(de)(de)。ASME規定通過(guo)超(chao)聲波測(ce)(ce)試的(de)(de)有(you)(you)縫(feng)不銹鋼(gang)管可(ke)完(wan)全(quan)承(cheng)受許可(ke)壓力。同樣(yang)，歐洲(zhou)與(yu)亞洲(zhou)也規定通過(guo)渦(wo)流測(ce)(ce)試的(de)(de)有(you)(you)縫(feng)不銹鋼(gang)管可(ke)保證(zheng)(zheng)其焊(han)接(jie)性能的(de)(de)優質，渦(wo)流測(ce)(ce)試則(ze)需經合法的(de)(de)程序(xu)并持有(you)(you)許可(ke)證(zheng)(zheng)的(de)(de)機構進行。TRENT公司的(de)(de)渦(wo)流測(ce)(ce)試通過(guo)了瑞典動力部的(de)(de)許可(ke)。ASME認為電流損失較小是(shi)基于(yu)有(you)(you)縫(feng)管的(de)(de)優質性能。想了解更多關于(yu)鋼(gang)波紋涵管的(de)(de)新聞(wen)動態請點擊：hanihanbj.com