鋼波紋涵管洞外(wai)側(ce)主要為土壤腐(fu)蝕，內側(ce)主要為水(shui)腐(fu)蝕和(he)大氣腐(fu)蝕，進行(xing)土壤腐(fu)蝕與水(shui)腐(fu)蝕防護。在規劃階段選材時，應(ying)充(chong)分占有(you)各種資料(liao)的資料(liao)、數據(ju)和(he)在特定介質中(zhong)的腐(fu)蝕特性，并充(chong)分利(li)用行(xing)之有(you)效的工作(zuo)(zuo)經驗和(he)工作(zuo)(zuo)程序。

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腐(fu)蝕規劃(hua)應遵從預(yu)防為主和防護(hu)結合(he)的準則，依據生產過程中發生介質的腐(fu)蝕性、環境條件、生產操作管理水平(ping)和施工(gong)修(xiu)理條件等，量體裁衣，區別對待(dai)，綜合(he)挑選防腐(fu)蝕辦法。對危及人身安全和修(xiu)理困難(nan)的部位，以及重要的承重結構(gou)和構(gou)件應加強(qiang)防護(hu)。

鋼波紋涵管

鋼(gang)波(bo)紋(wen)涵管兩邊部位回填(tian)：填(tian)土(tu)之前，可在鋼(gang)波(bo)紋(wen)涵管兩邊面用紅油(you)漆按(an)每(mei)15cm高度(du)作出(chu)填(tian)高標示(shi)，填(tian)筑時按(an)標示(shi)線(xian)控制。在管身(shen)大直徑兩邊50cm外可選用12～18T的壓路機應實，50cm范圍內選用小型夯(hang)實機械夯(hang)實，以避免大型機械設(she)備對涵管的撞擊。

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挨(ai)近管(guan)體周圍50cm范圍內，不允許有(you)大于(yu)(yu)50mm的(de)石(shi)塊(kuai)、混凝(ning)土塊(kuai)或其(qi)他(ta)有(you)害腐蝕資料。填(tian)筑(zhu)時應分層(ceng)填(tian)筑(zhu)、分層(ceng)壓(ya)(ya)實，每層(ceng)壓(ya)(ya)實厚(hou)度為15cm，壓(ya)(ya)實度要求到達規劃要求后方可(ke)進行下一層(ceng)填(tian)筑(zhu)。填(tian)筑(zhu)在鋼波紋(wen)涵(han)管(guan)兩邊對稱同步進行，兩邊的(de)回(hui)填(tian)土高差不得大于(yu)(yu)15cm。

鋼波紋涵管

對(dui)于有兩頭擋墻的涵(han)洞，回(hui)填(tian)應(ying)從(cong)兩頭向(xiang)結構中(zhong)心進行。如果因偏土壓(ya)造(zao)成鋼(gang)波(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)變形的，應(ying)批改截面尺度后從(cong)頭壓(ya)實(shi)。鋼(gang)波(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)頂(ding)部回(hui)填(tian)：管(guan)(guan)頂(ding)填(tian)土前，對(dui)直(zhi)徑1.5m及以上的鋼(gang)波(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)，宜在涵(han)內設置一排豎向(xiang)暫時(shi)支(zhi)撐(cheng)：直(zhi)徑大于2米(mi)的鋼(gang)波(bo)紋涵(han)管(guan)(guan)，應(ying)在管(guan)(guan)內設置豎向(xiang)和(he)橫向(xiang)十(shi)字暫時(shi)支(zhi)撐(cheng)，避免在填(tian)土過程(cheng)中(zhong)發(fa)生變形。

管內的暫時支撐應在填土不再下沉后方可拆除，鋼波紋涵管方位定位要準確，尤其是挨近接頭的部位，鋼波紋涵管定位鋼筋距離為0.5米，不得短少。焊接鋼筋挨近鋼波紋涵管時，要采納辦法保護波紋管不得被灼傷，如不當心灼傷，灼傷處要用膠帶包裹嚴密。考慮到頂板鋼波紋涵管數量在逐步削減，但凡與鋼波紋涵管抵觸的部件都要躲避波紋管。//hanihanbj.com/