一(yi)，測量放樣

鋼波紋管涵(han)施工(gong)前，首先應準(zhun)確定出管涵(han)中心及縱橫軸(zhou)線(xian)。基(ji)(ji)坑邊坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)可依(yi)土質(zhi)情(qing)況按設計和規范要求(qiu)所列基(ji)(ji)坑坑壁坡(po)(po)度(du)適當放陡。基(ji)(ji)坑寬度(du)與涵(han)洞基(ji)(ji)礎尺寸(cun)相同。放邊樁應考慮換填(tian)厚度(du)，一次放夠尺寸(cun)。

二，基坑開挖

采用人(ren)工配合機械(xie)開(kai)挖(wa)的辦法，對(dui)開(kai)挖(wa)深(shen)度小，土質較(jiao)好(hao)地段邊坡(po)(po)可(ke)放陡甚至垂(chui)直開(kai)挖(wa)，對(dui)開(kai)挖(wa)深(shen)度較(jiao)深(shen)，有水的地方(fang)，應以(yi)穩定(ding)邊坡(po)(po)為(wei)主，依土質情況(kuang)適當放坡(po)(po)，棄(qi)土應注意棄(qi)堆坡(po)(po)腳離開(kai)挖(wa)基(ji)坑(keng)(keng)上口(kou)(kou)邊緣至少1.0m以(yi)上，以(yi)免(mian)引起坑(keng)(keng)壁坍塌傷人(ren)，同(tong)時(shi)應注意圬工材料的進(jin)出(chu)口(kou)(kou)道(dao)路(lu)，避(bi)免(mian)被棄(qi)土堵塞，基(ji)坑(keng)(keng)上游可(ke)能(neng)被雨(yu)水沖刷處不(bu)宜堆棄(qi)土。

基底開(kai)挖(wa)完(wan)后，應檢查如下內容：

1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合設計要求；

2）基(ji)底(di)地質(zhi)承載力是(shi)否與設計相符；

3）基(ji)底處理及排水能否滿足要求。

三，基礎施工(gong)

根據圖紙計算(suan)基礎(chu)頂(ding)標(biao)高，按(an)設計及(ji)規范要求材料進行換填(tian)。本工程(cheng)為(wei)換填(tian)級(ji)(ji)(ji)配碎石(shi)。級(ji)(ji)(ji)配碎石(shi)應分層攤鋪壓實(shi)。級(ji)(ji)(ji)配碎石(shi)尺寸大小要求超出基礎(chu)放(fang)樣(yang)線(xian)外20～30cm，以利(li)于(yu)放(fang)樣(yang)及(ji)管節(jie)拼裝(zhuang)和支承模板。

四(si)，管節(jie)拼裝、連(lian)接

采用(yong)鋼波(bo)紋管(guan)(guan)涵(han)現場拼裝，高強螺栓(shuan)連接。每(mei)安(an)裝一節，對(dui)應(ying)調整管(guan)(guan)涵(han)中(zhong)心線(xian)位置(zhi)，保證管(guan)(guan)涵(han)的平面位置(zhi)符合圖紙及規(gui)范要求。

整節涵(han)管連接法(fa)蘭采用(yong)角鋼，鋼板制作。緊(jin)(jin)固件(jian)采用(yong)國標(biao)中的標(biao)準緊(jin)(jin)固件(jian)，其強度(du)和規格滿足力學要求，且(qie)不低于管材強度(du)要求。墊片(pian)與(yu)緊(jin)(jin)固件(jian)相配(pei)。螺(luo)栓與(yu)螺(luo)母均采用(yong)熱鍍鋅(xin)處(chu)理。拼(pin)接處(chu)必(bi)須清理干(gan)凈，以確(que)保拼(pin)縫搭接緊(jin)(jin)密。

五，模板加工(gong)及安裝

模(mo)板(ban)(ban)采用組合模(mo)板(ban)(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形的不得(de)使用。施工(gong)前模(mo)板(ban)(ban)剛度(du)、強度(du)、穩定性及(ji)結構各部形狀、尺寸(cun)已經(jing)(jing)經(jing)(jing)過校(xiao)核，符合規(gui)范及(ji)設計要求。

模(mo)(mo)板安裝要直順、平整，接(jie)縫(feng)采用(yong)海綿條填塞，保證接(jie)縫(feng)嚴密(mi)、不(bu)露漿。模(mo)(mo)板支設完畢后(hou)，對(dui)模(mo)(mo)板高程及平面(mian)位置進(jin)行復測，并檢驗模(mo)(mo)板穩定性(xing)。

模板(ban)安裝的質(zhi)量要求(qiu)：

1基本要求：模板及(ji)支(zhi)架(jia)應(ying)具有良好的(de)強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板表面平整(zheng)，接縫應(ying)平整(zheng)、嚴密不漏漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求符合(he)設計及(ji)《公(gong)路橋(qiao)涵施工技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混凝土澆筑

1 澆(jiao)筑混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)前，應(ying)(ying)對支架、模(mo)(mo)板(ban)、鋼(gang)(gang)筋和預(yu)埋件進行檢(jian)查，并做好記錄，符合設計要求后方(fang)可澆(jiao)筑。模(mo)(mo)板(ban)內(nei)的(de)(de)雜物、積水和鋼(gang)(gang)筋上的(de)(de)污垢應(ying)(ying)清理干凈(jing)。模(mo)(mo)板(ban)如有縫隙，應(ying)(ying)填塞(sai)嚴密，模(mo)(mo)板(ban)內(nei)面(mian)應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑(ji)。澆(jiao)筑混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)前，應(ying)(ying)檢(jian)查混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)均勻性和塌落度。

2自高處(chu)向模板內(nei)傾卸(xie)混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規(gui)定(ding)：

A. 從高處向模板內傾卸時(shi)，其自由傾落高度(du)不宜超過2m。

B. 當傾落高度超過2m時，應(ying)通過串筒設施下落；傾落高度超過10m時，應(ying)設置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在串(chuan)筒出料口下面(mian)，混凝土堆積高(gao)度不宜超(chao)過1m。

3 混(hun)凝(ning)土應按一定(ding)厚度、順序和方向分層(ceng)澆(jiao)筑，每層(ceng)澆(jiao)筑厚度不大于30cm，應在(zai)下層(ceng)混(hun)凝(ning)土初(chu)凝(ning)或能(neng)重(zhong)塑前澆(jiao)筑完(wan)成上層(ceng)混(hun)凝(ning)土。

4 澆筑混凝土時，宜采用振動(dong)器振實。用振動(dong)器振搗(dao)時，應符(fu)合下(xia)列規(gui)定：

a)用插入式振動(dong)(dong)(dong)器時(shi)，移動(dong)(dong)(dong)間(jian)距不應超過振動(dong)(dong)(dong)器作用半(ban)徑的(de)1.5倍；與模板(ban)(ban)應保持(chi)50～100mm的(de)距離；插入下層混凝(ning)土50～100mm；每(mei)一處振動(dong)(dong)(dong)完畢后應邊振動(dong)(dong)(dong)邊徐徐提出振動(dong)(dong)(dong)棒；應避免(mian)振動(dong)(dong)(dong)棒碰撞模板(ban)(ban)、鋼筋及其它預埋件。

b)對每一振動(dong)部位(wei)，必須(xu)振動(dong)到該部位(wei)混(hun)凝土密實為止(zhi)。密實的標志是混(hun)凝土停止(zhi)下沉(chen)，不再冒出汽泡，表(biao)面呈現平坦(tan)、泛漿。

七，涵背回填

回(hui)填(tian)在(zai)(zai)涵(han)洞(dong)完成(cheng)后，當砌(qi)體(ti)砂(sha)漿(jiang)或(huo)混凝土強度(du)達到設計(ji)標號(hao)時開(kai)始施工(gong)。回(hui)填(tian)采用液態粉梅輝或(huo)片石混凝土。在(zai)(zai)鋼(gang)波(bo)紋管(guan)涵(han)兩側外底部寬0.5m，后按(an)1：0.5的坡度(du)范(fan)圍內(nei)對稱均勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高度(du)為管(guan)涵(han)上部0.5m。回(hui)填(tian)工(gong)作(zuo)安排在(zai)(zai)隱蔽(bi)工(gong)程(cheng)驗收合格后進行(xing)。施工(gong)時確保(bao)涵(han)洞(dong)兩側同時對稱進行(xing)。