一(yi)，測量(liang)放樣

鋼波紋管涵施工前，首先應(ying)準(zhun)確(que)定(ding)出管涵中心及(ji)縱橫軸線。基(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度(du)可依土質情況按設計和規范要求所列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度(du)適當放陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)與涵洞基(ji)礎(chu)尺寸(cun)相同。放邊樁應(ying)考慮換填厚度(du)，一次放夠尺寸(cun)。

二，基(ji)坑開挖(wa)

采用人工(gong)配合機械開(kai)挖(wa)(wa)的辦法，對開(kai)挖(wa)(wa)深度小，土質較好地段邊坡(po)(po)可(ke)放(fang)陡甚至垂直(zhi)開(kai)挖(wa)(wa)，對開(kai)挖(wa)(wa)深度較深，有水的地方(fang)，應(ying)以穩(wen)定邊坡(po)(po)為主(zhu)，依土質情況(kuang)適(shi)當放(fang)坡(po)(po)，棄(qi)(qi)土應(ying)注意(yi)棄(qi)(qi)堆(dui)坡(po)(po)腳離(li)開(kai)挖(wa)(wa)基坑(keng)上口邊緣至少(shao)1.0m以上，以免引起坑(keng)壁坍(tan)塌傷人，同(tong)時(shi)應(ying)注意(yi)圬(wu)工(gong)材(cai)料的進出口道路，避免被棄(qi)(qi)土堵塞，基坑(keng)上游可(ke)能(neng)被雨水沖刷處(chu)不(bu)宜堆(dui)棄(qi)(qi)土。

基底開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位置、尺寸及高程是(shi)否符合設計要求；

2）基底地質承(cheng)載力是否與設計相符(fu)；

3）基底處理及排水能(neng)否滿足要求。

三，基礎施(shi)工

根據(ju)圖紙計(ji)(ji)算基礎頂標(biao)高，按設計(ji)(ji)及規范要(yao)求材料進行換填(tian)。本工程為換填(tian)級(ji)配碎(sui)石(shi)。級(ji)配碎(sui)石(shi)應分層攤鋪壓(ya)實。級(ji)配碎(sui)石(shi)尺(chi)寸大小要(yao)求超出基礎放(fang)樣線外(wai)20～30cm，以(yi)利于放(fang)樣及管節拼裝和支承模板(ban)。

四，管節拼裝、連接

采(cai)用鋼(gang)波紋管涵(han)現場拼裝(zhuang)(zhuang)，高(gao)強螺栓連接。每安(an)裝(zhuang)(zhuang)一節(jie)，對應調整管涵(han)中心線(xian)位置，保證管涵(han)的平面位置符合圖(tu)紙及規范要(yao)求。

整(zheng)節涵管(guan)連接(jie)法蘭采用角鋼，鋼板制作。緊固(gu)件(jian)(jian)采用國標中的標準緊固(gu)件(jian)(jian)，其(qi)強(qiang)度(du)和規格滿足力(li)學要求(qiu)，且(qie)不低(di)于(yu)管(guan)材強(qiang)度(du)要求(qiu)。墊片與緊固(gu)件(jian)(jian)相配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅(xin)處(chu)理(li)。拼接(jie)處(chu)必須清理(li)干凈，以確保拼縫搭(da)接(jie)緊密(mi)。

五，模板加工及安裝

模(mo)板(ban)采(cai)用(yong)組合模(mo)板(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形(xing)的不得(de)使用(yong)。施工前模(mo)板(ban)剛度(du)、強度(du)、穩定性及(ji)結構各部形(xing)狀、尺寸已經經過校核，符合規范及(ji)設計要求。

模(mo)板(ban)安裝要(yao)直順(shun)、平(ping)整，接縫(feng)(feng)采用海綿(mian)條填塞，保證接縫(feng)(feng)嚴密、不露漿。模(mo)板(ban)支(zhi)設完畢(bi)后，對模(mo)板(ban)高程及(ji)平(ping)面位置進行(xing)復測，并(bing)檢驗模(mo)板(ban)穩定(ding)性(xing)。

模板(ban)安裝的質量要(yao)求：

1基(ji)本要求(qiu)：模板(ban)及支架應具有(you)良好的(de)強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板(ban)表(biao)面平整(zheng)，接縫(feng)應平整(zheng)、嚴密不漏(lou)漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要(yao)求符(fu)合設計及《公路橋涵(han)施(shi)工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六(liu)，混凝土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土前(qian)，應對支架、模板(ban)、鋼筋(jin)和(he)預埋件(jian)進行檢查(cha)，并做(zuo)好記(ji)錄，符合(he)設計要(yao)求后方可澆(jiao)筑(zhu)。模板(ban)內的雜(za)物、積水和(he)鋼筋(jin)上的污垢(gou)應清理干(gan)凈(jing)。模板(ban)如有縫隙，應填塞嚴密，模板(ban)內面應涂刷脫模劑(ji)。澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土前(qian)，應檢查(cha)混(hun)凝土的均勻性(xing)和(he)塌落(luo)度(du)。

2自高處向模(mo)板內傾卸(xie)混(hun)凝土時，為(wei)防(fang)止混(hun)凝土離(li)析(xi)，應(ying)符合下列規定：

A. 從高處向模(mo)板內傾卸時，其(qi)自由(you)傾落高度不宜超過(guo)2m。

B. 當傾(qing)落高度超(chao)過2m時，應(ying)(ying)通(tong)過串筒設(she)施(shi)下(xia)落；傾(qing)落高度超(chao)過10m時，應(ying)(ying)設(she)置減(jian)速裝(zhuang)置。

C. 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度(du)不宜超過1m。

3 混凝(ning)土應(ying)按一定厚(hou)(hou)度、順序和方向分(fen)層澆筑(zhu)，每層澆筑(zhu)厚(hou)(hou)度不大于30cm，應(ying)在下層混凝(ning)土初凝(ning)或能(neng)重(zhong)塑前(qian)澆筑(zhu)完成(cheng)上層混凝(ning)土。

4 澆筑混凝(ning)土時，宜采用(yong)振動器振實。用(yong)振動器振搗時，應符合(he)下列規定：

a)用插(cha)入式振動(dong)(dong)器時，移(yi)動(dong)(dong)間(jian)距(ju)不(bu)應超過振動(dong)(dong)器作(zuo)用半徑的(de)1.5倍；與模(mo)板(ban)應保持50～100mm的(de)距(ju)離；插(cha)入下層混凝(ning)土50～100mm；每一處振動(dong)(dong)完畢后應邊振動(dong)(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振動(dong)(dong)棒；應避免(mian)振動(dong)(dong)棒碰撞模(mo)板(ban)、鋼筋及(ji)其它預(yu)埋(mai)件。

b)對(dui)每一振動部位，必(bi)須振動到該部位混(hun)凝土密(mi)實為止。密(mi)實的(de)標志是混(hun)凝土停止下(xia)沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xian)平坦、泛漿。

七，涵背(bei)回填

回(hui)(hui)填(tian)在(zai)涵(han)洞完(wan)成后(hou)，當砌體砂(sha)漿(jiang)或混凝土強(qiang)度(du)達到設計標號時(shi)開始施工(gong)。回(hui)(hui)填(tian)采(cai)用液態粉梅輝或片(pian)石混凝土。在(zai)鋼波紋管(guan)涵(han)兩側(ce)(ce)外底部(bu)寬0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)范圍內對(dui)(dui)稱(cheng)均勻回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高度(du)為管(guan)涵(han)上(shang)部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工(gong)作(zuo)安排在(zai)隱(yin)蔽工(gong)程驗(yan)收合格(ge)后(hou)進(jin)行。施工(gong)時(shi)確保(bao)涵(han)洞兩側(ce)(ce)同(tong)時(shi)對(dui)(dui)稱(cheng)進(jin)行。