一，測量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先(xian)應準確定(ding)出管涵(han)中心及(ji)縱橫軸線。基坑(keng)邊(bian)坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)可依土質情況按設(she)計和規(gui)范要求所列(lie)基坑(keng)坑(keng)壁坡(po)(po)度(du)適當放(fang)陡。基坑(keng)寬度(du)與涵(han)洞基礎尺(chi)(chi)寸(cun)相同。放(fang)邊(bian)樁(zhuang)應考(kao)慮(lv)換填厚度(du)，一次放(fang)夠尺(chi)(chi)寸(cun)。

二，基坑開挖

采用人工配合機(ji)械開挖(wa)的辦法(fa)，對(dui)開挖(wa)深(shen)度(du)小(xiao)，土(tu)(tu)質較(jiao)好地(di)段邊坡可放(fang)(fang)陡甚至(zhi)垂直開挖(wa)，對(dui)開挖(wa)深(shen)度(du)較(jiao)深(shen)，有水(shui)的地(di)方，應(ying)(ying)以穩定(ding)邊坡為主，依(yi)土(tu)(tu)質情況適當放(fang)(fang)坡，棄(qi)土(tu)(tu)應(ying)(ying)注意棄(qi)堆坡腳離開挖(wa)基坑(keng)(keng)上(shang)(shang)口邊緣至(zhi)少(shao)1.0m以上(shang)(shang)，以免引起坑(keng)(keng)壁(bi)坍塌傷(shang)人，同時應(ying)(ying)注意圬工材料的進出口道路(lu)，避免被(bei)棄(qi)土(tu)(tu)堵塞，基坑(keng)(keng)上(shang)(shang)游可能被(bei)雨(yu)水(shui)沖刷處不(bu)宜堆棄(qi)土(tu)(tu)。

基底開挖(wa)完后，應檢查如下內(nei)容：

1）基底平面位置、尺寸(cun)及高程是否符(fu)合設計要求；

2）基底地(di)質承載力是否與設計相符(fu)；

3）基底(di)處理及排水能否滿足要求。

三，基礎施工(gong)

根據圖(tu)紙計算(suan)基礎頂(ding)標(biao)高(gao)，按設計及規范要求材料進行(xing)換(huan)(huan)填。本(ben)工程(cheng)為換(huan)(huan)填級配(pei)碎石。級配(pei)碎石應分層攤鋪壓實(shi)。級配(pei)碎石尺(chi)寸大(da)小要求超(chao)出基礎放(fang)樣線(xian)外(wai)20～30cm，以利于放(fang)樣及管節拼(pin)裝(zhuang)和支承模板(ban)。

四(si)，管節拼裝、連接

采用鋼波紋管涵(han)現(xian)場拼裝，高強(qiang)螺栓連(lian)接。每(mei)安裝一節，對應調整管涵(han)中心(xin)線位置，保證管涵(han)的平面位置符(fu)合圖(tu)紙(zhi)及(ji)規(gui)范要(yao)求(qiu)。

整節涵管連接法蘭(lan)采用(yong)(yong)角鋼，鋼板制(zhi)作。緊固件(jian)采用(yong)(yong)國(guo)標中的標準緊固件(jian)，其強(qiang)度和規格滿足力(li)學要求，且不低于(yu)管材強(qiang)度要求。墊片與(yu)緊固件(jian)相配(pei)。螺栓(shuan)與(yu)螺母均采用(yong)(yong)熱鍍鋅處(chu)理(li)(li)。拼接處(chu)必須清理(li)(li)干凈，以確(que)保拼縫搭接緊密。

五，模板加工及安裝

模(mo)板(ban)采用(yong)組合模(mo)板(ban)或清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形的不得使(shi)用(yong)。施工前(qian)模(mo)板(ban)剛度(du)、強度(du)、穩定性及結構各(ge)部形狀、尺寸已經經過(guo)校核，符(fu)合規范(fan)及設計要求(qiu)。

模板(ban)安裝(zhuang)要直順、平(ping)整，接縫(feng)采用海綿條填(tian)塞(sai)，保(bao)證接縫(feng)嚴密、不露漿。模板(ban)支設完畢(bi)后，對(dui)模板(ban)高程及平(ping)面位置(zhi)進行復(fu)測(ce)，并檢驗模板(ban)穩(wen)定性。

模板安裝的質(zhi)量要求：

1基(ji)本(ben)要(yao)求：模(mo)板及支架應(ying)具有良好的強度、剛度和穩定性。模(mo)板表面平整(zheng)，接縫(feng)應(ying)平整(zheng)、嚴密不漏漿(jiang)。

2質量標準:質量要求符合設計及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆(jiao)筑混凝(ning)(ning)土(tu)前，應對支架(jia)、模板、鋼(gang)筋和預埋件進行檢查(cha)，并做(zuo)好記錄(lu)，符合設(she)計(ji)要求后方可澆(jiao)筑。模板內(nei)的雜(za)物、積水和鋼(gang)筋上的污(wu)垢(gou)應清理(li)干凈。模板如有(you)縫(feng)隙，應填塞(sai)嚴密，模板內(nei)面應涂刷脫模劑(ji)。澆(jiao)筑混凝(ning)(ning)土(tu)前，應檢查(cha)混凝(ning)(ning)土(tu)的均勻(yun)性和塌落度。

2自高處向(xiang)模板內傾卸混凝土時，為防(fang)止(zhi)混凝土離析，應符(fu)合下列規定：

A. 從(cong)高(gao)處(chu)向模板內傾(qing)卸時，其自由傾(qing)落(luo)高(gao)度不宜(yi)超(chao)過2m。

B. 當傾落高度超過(guo)2m時，應通過(guo)串筒設施下落；傾落高度超過(guo)10m時，應設置(zhi)減(jian)速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在串筒(tong)出(chu)料口下面(mian)，混(hun)凝土堆積高(gao)度不宜超過1m。

3 混凝(ning)土(tu)應按一定厚度(du)、順序和方(fang)向分層(ceng)澆筑，每(mei)層(ceng)澆筑厚度(du)不大于30cm，應在(zai)下(xia)層(ceng)混凝(ning)土(tu)初凝(ning)或能重塑(su)前澆筑完成(cheng)上層(ceng)混凝(ning)土(tu)。

4 澆筑(zhu)混凝土(tu)時，宜采用振動器(qi)振實。用振動器(qi)振搗(dao)時，應符合下列規(gui)定：

a)用(yong)插入式(shi)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時(shi)，移(yi)動(dong)(dong)間距不應(ying)超(chao)過振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用(yong)半徑的1.5倍；與模板應(ying)保持(chi)50～100mm的距離；插入下層混凝(ning)土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完(wan)畢(bi)后應(ying)邊振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊徐(xu)(xu)徐(xu)(xu)提出(chu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒；應(ying)避免(mian)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒碰(peng)撞模板、鋼筋及其(qi)它預埋件。

b)對每一振動部位，必須(xu)振動到該部位混凝(ning)土密實為止。密實的標志是混凝(ning)土停止下沉，不再(zai)冒出汽泡(pao)，表面呈(cheng)現平坦(tan)、泛(fan)漿。

七，涵背回填

回(hui)填(tian)在涵(han)(han)洞完(wan)成后(hou)，當砌體(ti)砂漿或混凝(ning)土(tu)強度(du)達到設計標號(hao)時開始施(shi)工。回(hui)填(tian)采用(yong)液態粉梅輝或片石混凝(ning)土(tu)。在鋼波紋管涵(han)(han)兩側外底部(bu)寬0.5m，后(hou)按1：0.5的坡度(du)范圍內對稱(cheng)均勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高度(du)為管涵(han)(han)上部(bu)0.5m。回(hui)填(tian)工作安排(pai)在隱(yin)蔽工程驗收合格(ge)后(hou)進行。施(shi)工時確保涵(han)(han)洞兩側同時對稱(cheng)進行。