一(yi)，測量放樣

鋼波紋管涵施工前(qian)，首先應準確(que)定出管涵中(zhong)心及縱(zong)橫軸線。基坑(keng)邊坡坡度可依土(tu)質情(qing)況按設計和規范要求所(suo)列基坑(keng)坑(keng)壁(bi)坡度適當放陡。基坑(keng)寬度與涵洞基礎尺寸相同。放邊樁應考慮換填厚(hou)度，一次放夠尺寸。

二，基坑(keng)開挖(wa)

采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)配(pei)合(he)機械開(kai)挖(wa)的(de)辦法，對開(kai)挖(wa)深(shen)度小，土(tu)質較(jiao)好地(di)(di)段邊坡(po)可放陡(dou)甚至垂直開(kai)挖(wa)，對開(kai)挖(wa)深(shen)度較(jiao)深(shen)，有水的(de)地(di)(di)方，應(ying)以(yi)穩(wen)定邊坡(po)為主，依土(tu)質情況適(shi)當放坡(po)，棄土(tu)應(ying)注意棄堆坡(po)腳離開(kai)挖(wa)基坑上口(kou)(kou)邊緣至少1.0m以(yi)上，以(yi)免(mian)引起坑壁坍塌傷人(ren)，同時(shi)應(ying)注意圬工(gong)材(cai)料(liao)的(de)進(jin)出口(kou)(kou)道路，避免(mian)被棄土(tu)堵塞，基坑上游可能被雨水沖(chong)刷處不宜(yi)堆棄土(tu)。

基底(di)開挖完后，應檢查如(ru)下內容：

1）基底平面位(wei)置(zhi)、尺(chi)寸及(ji)高程是否符合設計要(yao)求；

2）基底地質承(cheng)載力(li)是否與設(she)計相(xiang)符(fu)；

3）基底處理及排(pai)水能否滿足要求。

三，基礎施工

根據圖紙(zhi)計算基(ji)礎頂標高，按設計及規范(fan)要求材料(liao)進行換填。本(ben)工程(cheng)為換填級(ji)配(pei)碎石。級(ji)配(pei)碎石應(ying)分層攤鋪壓實。級(ji)配(pei)碎石尺寸(cun)大小要求超出(chu)基(ji)礎放樣線(xian)外20～30cm，以利于放樣及管(guan)節拼裝和支承模板。

四，管(guan)節(jie)拼裝、連接

采用鋼波紋管涵現場拼裝，高強螺栓連(lian)接。每安裝一節，對應調整管涵中心線位(wei)(wei)置，保證管涵的平面位(wei)(wei)置符(fu)合圖紙(zhi)及規范要求。

整(zheng)節涵(han)管連接法蘭采用角鋼，鋼板(ban)制作(zuo)。緊固(gu)(gu)件采用國(guo)標中的(de)標準緊固(gu)(gu)件，其強(qiang)度(du)和(he)規格滿足力學要求，且不低(di)于(yu)管材強(qiang)度(du)要求。墊片與(yu)緊固(gu)(gu)件相配。螺栓與(yu)螺母均采用熱鍍鋅(xin)處理。拼(pin)接處必須(xu)清理干凈(jing)，以確保拼(pin)縫搭接緊密。

五(wu)，模板加(jia)工及(ji)安裝

模板(ban)(ban)(ban)采用組合(he)模板(ban)(ban)(ban)或清水模板(ban)(ban)(ban)。模板(ban)(ban)(ban)有(you)變形(xing)的不得使(shi)用。施工前模板(ban)(ban)(ban)剛(gang)度、強度、穩定性(xing)及結構各部形(xing)狀、尺寸已經經過校(xiao)核，符合(he)規范(fan)及設計要(yao)求(qiu)。

模(mo)板(ban)安裝要直順、平整，接(jie)縫(feng)采用海綿條(tiao)填塞(sai)，保(bao)證接(jie)縫(feng)嚴密、不露漿(jiang)。模(mo)板(ban)支(zhi)設完畢后，對模(mo)板(ban)高(gao)程及平面位(wei)置進行復測，并檢驗(yan)模(mo)板(ban)穩(wen)定性。

模板安裝(zhuang)的質量要求：

1基本要求：模板及支架應(ying)具(ju)有良好的強度、剛度和穩定性。模板表面平整，接縫應(ying)平整、嚴密不漏漿。

2質量(liang)標(biao)準:質量(liang)要求符合設計及《公路橋涵施工技術(shu)規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑

1 澆(jiao)筑混(hun)凝(ning)土前(qian)，應(ying)對支架、模(mo)(mo)板、鋼筋(jin)和預埋件進行檢查，并做(zuo)好(hao)記錄(lu)，符(fu)合設計(ji)要求后方可(ke)澆(jiao)筑。模(mo)(mo)板內的(de)雜物、積(ji)水(shui)和鋼筋(jin)上(shang)的(de)污垢應(ying)清理干凈。模(mo)(mo)板如(ru)有(you)縫隙(xi)，應(ying)填塞嚴密(mi)，模(mo)(mo)板內面應(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆(jiao)筑混(hun)凝(ning)土前(qian)，應(ying)檢查混(hun)凝(ning)土的(de)均勻性和塌落度(du)。

2自高處向模(mo)板(ban)內傾(qing)卸混凝(ning)土(tu)時，為防止混凝(ning)土(tu)離析，應符合下列規定：

A. 從高處向(xiang)模(mo)板(ban)內傾卸時，其自(zi)由傾落(luo)高度不(bu)宜(yi)超(chao)過2m。

B. 當傾落(luo)高度超(chao)過2m時，應通過串筒設(she)施(shi)下(xia)落(luo)；傾落(luo)高度超(chao)過10m時，應設(she)置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒(tong)出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guo)1m。

3 混(hun)凝土應(ying)按一(yi)定(ding)厚度、順序和方向分層澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)，每層澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)厚度不大于(yu)30cm，應(ying)在下層混(hun)凝土初凝或能重塑前澆(jiao)(jiao)筑(zhu)(zhu)完成上層混(hun)凝土。

4 澆筑(zhu)混(hun)凝土時(shi)，宜(yi)采用振動器(qi)振實。用振動器(qi)振搗時(shi)，應符(fu)合下列規定：

a)用插(cha)入式振(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時(shi)，移動(dong)(dong)間距(ju)不(bu)應(ying)超過振(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用半徑的(de)1.5倍；與模(mo)板應(ying)保持50～100mm的(de)距(ju)離；插(cha)入下層(ceng)混(hun)凝土50～100mm；每(mei)一處振(zhen)動(dong)(dong)完畢后(hou)應(ying)邊振(zhen)動(dong)(dong)邊徐徐提出振(zhen)動(dong)(dong)棒；應(ying)避免振(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞(zhuang)模(mo)板、鋼(gang)筋及其它預(yu)埋件。

b)對每一振動(dong)部(bu)位(wei)，必(bi)須振動(dong)到(dao)該(gai)部(bu)位(wei)混凝(ning)土(tu)密實(shi)為止(zhi)。密實(shi)的(de)標志是(shi)混凝(ning)土(tu)停(ting)止(zhi)下沉(chen)，不再冒出汽泡，表(biao)面呈現平坦、泛漿(jiang)。

七，涵背回填(tian)

回填(tian)在(zai)涵(han)洞(dong)完成后(hou)，當砌體砂漿或混凝(ning)(ning)土強度(du)達到設計(ji)標號時(shi)(shi)開始施(shi)工(gong)。回填(tian)采用液態粉(fen)梅輝或片石(shi)混凝(ning)(ning)土。在(zai)鋼波(bo)紋管涵(han)兩側外(wai)底部寬(kuan)0.5m，后(hou)按1：0.5的(de)坡度(du)范圍(wei)內對(dui)(dui)稱(cheng)均(jun)勻回填(tian)。回填(tian)高度(du)為(wei)管涵(han)上部0.5m。回填(tian)工(gong)作安排在(zai)隱(yin)蔽工(gong)程(cheng)驗(yan)收合格后(hou)進(jin)行。施(shi)工(gong)時(shi)(shi)確保(bao)涵(han)洞(dong)兩側同(tong)時(shi)(shi)對(dui)(dui)稱(cheng)進(jin)行。