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衡水(shui)浩威新材料有限(xian)公司主營(ying)產品:鋼(gang)波(bo)紋管、鋼(gang)波(bo)紋涵管

湖南鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:27446 發(fa)布(bu)日期:2022-11-15

一,測量放(fang)樣

鋼波紋管(guan)涵施工前,首先應(ying)準確定出管(guan)涵中心及縱橫軸線。基坑邊坡坡度(du)(du)可依土質情況按設計和(he)規范要求所列基坑坑壁坡度(du)(du)適當放陡。基坑寬度(du)(du)與涵洞(dong)基礎尺(chi)寸(cun)相同(tong)。放邊樁應(ying)考慮(lv)換填厚度(du)(du),一(yi)次放夠尺(chi)寸(cun)。

二,基坑開挖(wa)

采用(yong)人工配(pei)合機械開(kai)挖(wa)(wa)的辦法,對開(kai)挖(wa)(wa)深度(du)小,土(tu)質較(jiao)好地(di)段邊(bian)坡可(ke)放(fang)陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa)(wa),對開(kai)挖(wa)(wa)深度(du)較(jiao)深,有水的地(di)方(fang),應以穩定邊(bian)坡為主,依土(tu)質情(qing)況(kuang)適當放(fang)坡,棄(qi)土(tu)應注(zhu)意棄(qi)堆坡腳(jiao)離開(kai)挖(wa)(wa)基坑(keng)(keng)上口邊(bian)緣(yuan)至(zhi)少1.0m以上,以免引起坑(keng)(keng)壁坍塌傷人,同時應注(zhu)意圬工材料的進出(chu)口道(dao)路,避(bi)免被棄(qi)土(tu)堵塞,基坑(keng)(keng)上游可(ke)能被雨水沖刷處不(bu)宜(yi)堆棄(qi)土(tu)。

基(ji)底開挖完后,應檢查如下內容:

1)基(ji)底平面位置、尺寸及高程是否(fou)符合設(she)計要(yao)求(qiu);

2)基底地質承載力是否與設(she)計相符;

3)基(ji)底處(chu)理及排(pai)水(shui)能否滿足要求。

三,基(ji)礎施工

根據(ju)圖(tu)紙計(ji)算(suan)基礎(chu)頂標高,按設(she)計(ji)及(ji)規范要求(qiu)材料進(jin)行換填。本(ben)工程為換填級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應分層攤鋪壓實(shi)。級配碎(sui)石尺寸大小要求(qiu)超出基礎(chu)放樣線外20~30cm,以(yi)利于放樣及(ji)管節拼(pin)裝和(he)支(zhi)承模板。

四,管(guan)節(jie)拼裝(zhuang)、連(lian)接(jie)

采用鋼波紋管(guan)涵現場拼裝(zhuang),高強螺栓連(lian)接。每安裝(zhuang)一節,對應調整管(guan)涵中(zhong)心線位置,保證管(guan)涵的平面位置符(fu)合圖(tu)紙及規范要求。

整節(jie)涵管(guan)連接(jie)法蘭采用角鋼(gang),鋼(gang)板制作(zuo)。緊固(gu)(gu)(gu)件采用國標(biao)中的標(biao)準(zhun)緊固(gu)(gu)(gu)件,其(qi)強(qiang)度(du)和(he)規格滿(man)足力(li)學(xue)要(yao)求,且不低于管(guan)材強(qiang)度(du)要(yao)求。墊片(pian)與(yu)(yu)緊固(gu)(gu)(gu)件相配(pei)。螺(luo)栓與(yu)(yu)螺(luo)母均采用熱(re)鍍鋅處理。拼(pin)接(jie)處必須清理干凈,以確保拼(pin)縫(feng)搭(da)接(jie)緊密。

五,模板加工及安裝

模(mo)板采用組合模(mo)板或(huo)清(qing)水模(mo)板。模(mo)板有變形(xing)的不得(de)使用。施(shi)工前模(mo)板剛(gang)度(du)、強(qiang)度(du)、穩(wen)定性(xing)及(ji)結構各部形(xing)狀、尺寸已經經過(guo)校核,符合規范(fan)及(ji)設(she)計要(yao)求。

模板(ban)(ban)安(an)裝要(yao)直順、平(ping)整,接(jie)縫(feng)采用海綿條填(tian)塞,保證接(jie)縫(feng)嚴密、不露(lu)漿。模板(ban)(ban)支設完畢后(hou),對模板(ban)(ban)高程(cheng)及平(ping)面位(wei)置(zhi)進行復測,并(bing)檢驗模板(ban)(ban)穩定性(xing)。

模(mo)板安(an)裝(zhuang)的質量(liang)要求(qiu):

1基本(ben)要求(qiu):模板及(ji)支架(jia)應具有良好的強(qiang)度(du)、剛度(du)和穩定性。模板表(biao)面平(ping)整,接縫應平(ping)整、嚴密(mi)不(bu)漏(lou)漿。

2質(zhi)量(liang)標準:質(zhi)量(liang)要求符合設計及(ji)《公(gong)路(lu)橋涵施(shi)工技術規(gui)(gui)范》(JTJ041-2000)的規(gui)(gui)定(ding)。

六,混凝土澆筑

1 澆筑混凝土(tu)前,應(ying)(ying)對(dui)支架、模板(ban)、鋼(gang)筋和(he)(he)預埋件進(jin)行檢查,并做好記錄(lu),符合設計要求(qiu)后方可澆筑。模板(ban)內的雜物、積水和(he)(he)鋼(gang)筋上(shang)的污垢應(ying)(ying)清理干凈。模板(ban)如(ru)有縫隙(xi),應(ying)(ying)填(tian)塞(sai)嚴密,模板(ban)內面(mian)應(ying)(ying)涂刷脫模劑。澆筑混凝土(tu)前,應(ying)(ying)檢查混凝土(tu)的均勻性(xing)和(he)(he)塌落度。

2自高處向模板內傾卸混凝土(tu)時,為(wei)防止混凝土(tu)離析,應符合(he)下列規定:

A. 從高處(chu)向模板(ban)內傾卸(xie)時,其(qi)自由傾落高度不宜超(chao)過2m。

B. 當傾落(luo)高度超過(guo)2m時,應通過(guo)串筒設施下落(luo);傾落(luo)高度超過(guo)10m時,應設置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒出料口下(xia)面,混凝土堆(dui)積高(gao)度不宜超(chao)過1m。

3 混凝土應(ying)按一定厚度、順序和方向分層(ceng)澆(jiao)筑(zhu)(zhu),每層(ceng)澆(jiao)筑(zhu)(zhu)厚度不大于30cm,應(ying)在下層(ceng)混凝土初凝或能重塑前(qian)澆(jiao)筑(zhu)(zhu)完成(cheng)上層(ceng)混凝土。

4 澆(jiao)筑混凝土時,宜采用(yong)振(zhen)動器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動器振(zhen)搗時,應符合下列規定:

a)用插入式振(zhen)動(dong)器(qi)時(shi),移動(dong)間(jian)距不應(ying)超過振(zhen)動(dong)器(qi)作(zuo)用半徑的(de)1.5倍(bei);與(yu)模板應(ying)保持(chi)50~100mm的(de)距離;插入下層混凝土(tu)50~100mm;每一處(chu)振(zhen)動(dong)完畢后(hou)應(ying)邊振(zhen)動(dong)邊徐徐提出(chu)振(zhen)動(dong)棒;應(ying)避免(mian)振(zhen)動(dong)棒碰撞(zhuang)模板、鋼筋及其它預埋件(jian)。

b)對(dui)每一振動(dong)(dong)部(bu)位,必須振動(dong)(dong)到該部(bu)位混(hun)(hun)凝(ning)土密(mi)實(shi)為止(zhi)。密(mi)實(shi)的標志是(shi)混(hun)(hun)凝(ning)土停止(zhi)下沉,不再冒出汽(qi)泡,表面呈現(xian)平坦(tan)、泛漿。

七,涵背回填

回(hui)(hui)填(tian)(tian)在(zai)(zai)涵(han)洞完成后,當(dang)砌(qi)體砂漿或混凝土強(qiang)度(du)達到(dao)設(she)計標(biao)號(hao)時開始施工(gong)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)采(cai)用(yong)液態粉梅輝(hui)或片石(shi)混凝土。在(zai)(zai)鋼波紋管涵(han)兩側(ce)外(wai)底部寬(kuan)0.5m,后按1:0.5的坡度(du)范圍(wei)內對稱均勻回(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)高度(du)為管涵(han)上部0.5m。回(hui)(hui)填(tian)(tian)工(gong)作(zuo)安排在(zai)(zai)隱蔽工(gong)程(cheng)驗(yan)收合格(ge)后進(jin)行。施工(gong)時確保涵(han)洞兩側(ce)同(tong)時對稱進(jin)行。


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