鋼(gang)波(bo)紋管接(jie)口方(fang)(fang)法按下述程序進行(xing)：De400mm以下管(guan)道(dao)(dao)(dao)，先由(you)(you)一人(ren)用(yong)(yong)棉紗繩吊住被(bei)安裝(zhuang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)插口，另一人(ren)用(yong)(yong)長(chang)撬棒斜插入基礎，并抵(di)住該管(guan)端部(bu)(bu)中(zhong)心位(wei)置的(de)橫(heng)擋板，然后(hou)用(yong)(yong)力將該管(guan)緩緩插入原管(guan)的(de)承口至(zhi)預定位(wei)置；De500mm以上管(guan)道(dao)(dao)(dao)可由(you)(you)兩臺0.5噸的(de)手扳葫(hu)蘆將管(guan)材拉動(dong)就位(wei)，接(jie)口合(he)攏(long)時，管(guan)材兩側(ce)的(de)手扳葫(hu)蘆應同(tong)步(bu)拉動(dong)，使橡膠密封(feng)圈(quan)正確就位(wei)，不扭曲、不脫落。為防接(jie)口合(he)攏(long)時已排設(she)管(guan)道(dao)(dao)(dao)軸(zhou)線(xian)位(wei)置移(yi)動(dong)，需采用(yong)(yong)穩管(guan)措施。具體方(fang)(fang)法可在編織袋內(nei)灌滿(man)黃(huang)砂，封(feng)口后(hou)壓在已排設(she)管(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)頂部(bu)(bu)，其數量使管(guan)徑(jing)大小而異。

電熱(re)熔焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)：電熱(re)熔焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方式與(yu)pe管(guan)(guan)(guan)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方式相似，采用(yong)(yong)(yong)(yong)電熱(re)熔管(guan)(guan)(guan)件焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)可(ke)靠(kao)、使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)方便。電熱(re)熔管(guan)(guan)(guan)件有(you)直接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)、彎(wan)頭(tou)(tou)、變(bian)徑、等徑三通(tong)、異徑三通(tong)等。在(zai)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程中應(ying)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)扶(fu)正(zheng)器，固定接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)，有(you)利(li)于整園(yuan)、對中并能(neng)防(fang)止(zhi)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)構件移動(dong)，利(li)于保證(zheng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質量。法(fa)蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)：法(fa)蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)有(you)多種形(xing)式形(xing)成法(fa)蘭(lan)。鋼(gang)(gang)塑(su)(su)過(guo)(guo)渡接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)：鋼(gang)(gang)塑(su)(su)過(guo)(guo)渡接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)目前有(you)兩(liang)種形(xing)式用(yong)(yong)(yong)(yong)于psp管(guan)(guan)(guan)道(dao)與(yu)鋼(gang)(gang)波紋管(guan)(guan)(guan)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。其(qi)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的塑(su)(su)料端(duan)(duan)與(yu)psp管(guan)(guan)(guan)采用(yong)(yong)(yong)(yong)電熱(re)熔焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的另一端(duan)(duan)（鋼(gang)(gang)端(duan)(duan)）與(yu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)采用(yong)(yong)(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)或法(fa)蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。

在直接(jie)(jie)的另(ling)一(yi)端承接(jie)(jie)口處，將另(ling)一(yi)根管(guan)(guan)材(cai)插(cha)入(ru)直接(jie)(jie)并(bing)承插(cha)到位，如此順延(yan)至下一(yi)個(ge)人(ren)井(jing)處。在實際(ji)施(shi)工中，每根管(guan)(guan)材(cai)的長(chang)度(du)(du)(du)連起來不一(yi)定和人(ren)井(jing)之(zhi)(zhi)間(jian)的長(chang)度(du)(du)(du)一(yi)樣，在這種情況下，根據實際(ji)的人(ren)井(jing)的長(chang)度(du)(du)(du)，距離量好管(guan)(guan)材(cai)的長(chang)度(du)(du)(du)，并(bing)用(yong)鋼鋸(ju)鋸(ju)斷，一(yi)定要鋸(ju)平整齊。對接(jie)(jie)完成之(zhi)(zhi)后，伸入(ru)人(ren)井(jing)的一(yi)端要求用(yong)管(guan)(guan)塞塞好，防(fang)止異物侵(qin)入(ru)。復合管(guan)(guan)應用(yong)于地埋(mai)敷設，施(shi)工必(bi)須嚴格參照《給(gei)水(shui)鋼絲網骨架管(guan)(guan)管(guan)(guan)道(dao)工程技術規程》cecs1812005標(biao)準要求；2.5mpa（含2.5mpa）以下管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統采用(yong)普通電熔(rong)方式連接(jie)(jie)，2.5mpa以上的管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統采用(yong)管(guan)(guan)材(cai)先(xian)熱熔(rong)對接(jie)(jie)，然后再進行電熔(rong)連接(jie)(jie)；與(yu)其(qi)它材(cai)質的管(guan)(guan)道(dao)連接(jie)(jie)采用(yong)電熔(rong)法蘭式連接(jie)(jie)。

當鋼波紋管對鋼管焊接時，鋼管的長度必須大于400mm并采取降溫措施，以免塑料端受損而破壞連接的密封。熱熔對接焊接：psp內部有增強鋼絲，而且管壁薄，很難直接進行熱熔對接焊接，一般采用先制造出法蘭端面，而后將兩端進行熱熔對接焊連接。熱熔對接焊與電熱熔套筒管件組合連接：在重要工程中，為提高管道的連接強度及保險系數，先采用熱熔對接焊連接，然后用電熔管件進行電熱熔焊接，實踐證明這是很可靠的連接方法。

鋼(gang)波紋(wen)管在(zai)(zai)安裝的(de)時候都會用到(dao)橡膠(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)來接(jie)口(kou)(kou)，那么如何(he)來做好接(jie)口(kou)(kou)工作呢？一起(qi)來了解一下。接(jie)口(kou)(kou)前，應先檢查橡膠(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)是(shi)否配套完好，確認橡膠(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)安放位置及插(cha)口(kou)(kou)的(de)插(cha)入深度。接(jie)口(kou)(kou)時，先將承口(kou)(kou)的(de)內(nei)壁清(qing)理干凈，并在(zai)(zai)承口(kou)(kou)內(nei)壁及插(cha)口(kou)(kou)橡膠(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)上涂潤滑劑（硅(gui)油），然后將承插(cha)口(kou)(kou)端(duan)面的(de)中心(xin)軸線對(dui)齊。

鋼波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)接口后(hou)(hou)，應(ying)(ying)(ying)復核管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)高(gao)程和軸線(xian)使(shi)其(qi)符合要(yao)(yao)求。雨(yu)季施工應(ying)(ying)(ying)采取防止管(guan)(guan)(guan)材漂浮措施。可先(xian)回(hui)(hui)(hui)填(tian)到管(guan)(guan)(guan)頂(ding)以上一倍管(guan)(guan)(guan)以上的(de)高(gao)度。管(guan)(guan)(guan)安(an)裝完畢尚未回(hui)(hui)(hui)土時，一旦遭到水泡，應(ying)(ying)(ying)進行管(guan)(guan)(guan)中心線(xian)和管(guan)(guan)(guan)底高(gao)程復測和外觀(guan)檢查，如發現(xian)位移、漂浮、拔口現(xian)象，應(ying)(ying)(ying)返(fan)工處理。初次安(an)裝使(shi)用(yong)本產品者，可在(zai)鋪設段(duan)〈兩個人井之(zhi)間的(de)距(ju)離時〉先(xian)不要(yao)(yao)回(hui)(hui)(hui)填(tian)土。用(yong)穿纜器試穿一孔或(huo)兩孔，順利(li)穿入后(hou)(hou)，再往下(xia)段(duan)鋪設，這(zhe)樣會更放(fang)心。管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)鋪設好(hao)之(zhi)后(hou)(hou)，應(ying)(ying)(ying)先(xian)用(yong)細(xi)沙或(huo)細(xi)土回(hui)(hui)(hui)填(tian)到侵沒管(guan)(guan)(guan)的(de)高(gao)度，不可使(shi)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)懸空狀態(tai)，然后(hou)(hou)回(hui)(hui)(hui)填(tian)其(qi)它(ta)泥(ni)土，禁止將大石(shi)頭，大的(de)干土塊砸向管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。

當鋼波紋管(guan)(guan)(guan)經過(guo)受外(wai)力破壞較(jiao)嚴(yan)重的(de)地段時，在接孔(kong)部分用(yong)水泥混(hun)泥土(tu)包覆，以保(bao)證其安(an)全。管(guan)(guan)(guan)道的(de)埋(mai)(mai)(mai)設(she)地溝(gou)應按(an)設(she)計(ji)要求和施工操作盡可能平直，如溝(gou)底不平可鋪上一層細沙。埋(mai)(mai)(mai)管(guan)(guan)(guan)前(qian)應清除(chu)溝(gou)內(nei)(nei)的(de)硬(ying)質物，防(fang)止管(guan)(guan)(guan)道變形。開始埋(mai)(mai)(mai)管(guan)(guan)(guan)時，應將(jiang)(jiang)(jiang)多孔(kong)管(guan)(guan)(guan)預留10-15CM在人(ren)井，以便穿(chuan)纜。應將(jiang)(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)堵塞住露在人(ren)井端(duan)的(de)子管(guan)(guan)(guan)。埋(mai)(mai)(mai)管(guan)(guan)(guan)時嚴(yan)禁泥沙異物混(hun)入管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)。多孔(kong)梅花(hua)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)道連接將(jiang)(jiang)(jiang)管(guan)(guan)(guan)材(cai)狀定位(wei)筋(jin)朝上放置(zhi)，將(jiang)(jiang)(jiang)端(duan)部管(guan)(guan)(guan)材(cai)外(wai)壁清理(li)干凈(jing)，再(zai)將(jiang)(jiang)(jiang)直接一端(duan)承口插入，再(zai)端(duan)面(mian)上墊上一塊厚木板，用(yong)錘頭敲打板，使管(guan)(guan)(guan)材(cai)承插到位(wei)。