管(guan)道彎(wan)曲半(ban)徑(jing)(jing)受控于合金的(de)成分(fen)，一(yi)般小彎(wan)曲半(ban)徑(jing)(jing)為2d。理想的(de)焊接條(tiao)件是焊縫(feng)(feng)處于中性或受壓狀態。而且，管(guan)道應進行退火處理以降低其(qi)硬(ying)度，從而提高彎(wan)曲性能。一(yi)般有(you)縫(feng)(feng)管(guan)和(he)無縫(feng)(feng)管(guan)的(de)化學(xue)成分(fen)有(you)一(yi)定差異。生(sheng)產無縫(feng)(feng)管(guan)的(de)鋼材(cai)成分(fen)僅僅是達到astm的(de)基本要求。

改善鋼波紋涵管焊(han)接質量(liang)的方法

而生(sheng)產有(you)縫管的鋼材則含(han)有(you)適用(yong)于(yu)焊(han)接的化學成(cheng)分(fen)。例如硅、硫、錳、氧及與三(san)角鐵素體等元素按一定比(bi)例的混合(he)可在焊(han)接過(guo)程中產生(sheng)一種易(yi)于(yu)傳遞熱(re)的焊(han)熔物，以(yi)(yi)使整個焊(han)縫焊(han)透。缺少(shao)以(yi)(yi)上化學成(cheng)分(fen)的鋼管，例如無(wu)縫管，在焊(han)接過(guo)程中會產生(sheng)各種不(bu)穩定因素，不(bu)容易(yi)焊(han)牢且焊(han)不(bu)透。

鋼制波紋管涵

管道強度(du)取決于合(he)金成分，因而含有相同合(he)金及同樣(yang)熱(re)處(chu)理的(de)無(wu)縫(feng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管和(he)有縫(feng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管本質上(shang)強度(du)一(yi)致。管道強度(du)金屬的(de)晶粒大(da)小與熱(re)處(chu)理溫(wen)度(du)及保持同樣(yang)溫(wen)度(du)的(de)時(shi)間有關。經退(tui)火處(chu)理的(de)有縫(feng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管及無(wu)縫(feng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管晶粒大(da)小一(yi)樣(yang)。

焊(han)接(jie)處的延伸性可通過ASTM規定(ding)的以(yi)下測試來驗證：彎(wan)(wan)曲45°，再彎(wan)(wan)曲至90°，再沿焊(han)縫(feng)展平(ping);然(ran)后掉轉不(bu)銹鋼有(you)縫(feng)管(guan)重復(fu)以(yi)上步驟以(yi)使(shi)焊(han)縫(feng)彎(wan)(wan)曲內徑(jing)達到180°。焊(han)縫(feng)質(zhi)量(liang)通過的標準是在(zai)放大40倍的情況下不(bu)允許(xu)出現撕(si)裂(lie)或晶間(jian)分(fen)離。

經過(guo)拉(la)力(li)測試和三維(wei)震動測試，有(you)縫不銹鋼管的(de)(de)撕裂幾(ji)乎都發生在遠離焊接點或受(shou)熱區域的(de)(de)地方(fang)。這(zhe)是因為焊縫處雜質較少且氮(dan)含(han)量稍高，因而焊接處的(de)(de)強度(du)更好于(yu)(yu)其它(ta)部位。然而ASME(美(mei)國機械(xie)工程師協會(hui))則認為有(you)縫不銹鋼管只能(neng)承受(shou)85%的(de)(de)許可壓力(li)，這(zhe)主要是由于(yu)(yu)數據的(de)(de)收(shou)集早(zao)于(yu)(yu)當今使用的(de)(de)已改(gai)善的(de)(de)焊接設備(bei)。

整裝波紋管涵

晶粒大小耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性的(de)(de)(de)好壞同(tong)樣取決(jue)于(yu)合金的(de)(de)(de)成分(fen)。化(hua)學成分(fen)相同(tong)的(de)(de)(de)無縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)和經完全熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)有縫不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性是(shi)一致的(de)(de)(de)。ASTM提供的(de)(de)(de)補充測試證明(ming)焊(han)接處(chu)的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性等同(tong)或更優于(yu)被焊(han)接的(de)(de)(de)金屬。在酸性氯化(hua)物的(de)(de)(de)環(huan)境(jing)下，不(bu)完全熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)有縫鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)焊(han)接處(chu)腐(fu)蝕(shi)會加速，但這只是(shi)腐(fu)蝕(shi)測試的(de)(de)(de)需要，實際上(shang)所(suo)處(chu)環(huan)境(jing)并(bing)不(bu)如此(ci)惡(e)劣。

如果有(you)(you)(you)縫管(guan)采用小冷處理，焊縫的晶(jing)粒尺寸就小于被焊接金(jin)屬的晶(jing)粒尺寸，否則(ze)，晶(jing)粒大小是一樣的。ASME規定(ding)通過超聲波(bo)測試(shi)的有(you)(you)(you)縫不銹鋼(gang)管(guan)可完全(quan)承(cheng)受(shou)許(xu)可壓力(li)。同樣，歐(ou)洲與亞洲也規定(ding)通過渦(wo)流(liu)(liu)測試(shi)的有(you)(you)(you)縫不銹鋼(gang)管(guan)可保證其焊接性能的優質，渦(wo)流(liu)(liu)測試(shi)則(ze)需經合法的程序(xu)并(bing)持有(you)(you)(you)許(xu)可證的機構進(jin)行。TRENT公司的渦(wo)流(liu)(liu)測試(shi)通過了瑞典動力(li)部(bu)的許(xu)可。ASME認為電流(liu)(liu)損(sun)失較小是基于有(you)(you)(you)縫管(guan)的優質性能。想了解更多關于鋼(gang)波(bo)紋涵管(guan)的新聞動態(tai)請點擊：hanihanbj.com