鋼波紋管管身(shen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)前要(yao)求準確放出(chu)管涵(han)(han)(han)的(de)軸線和進、出(chu)水(shui)口的(de)方位(wei)，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)要(yao)注意端頭板片(pian)和中心板片(pian)的(de)方位(wei)，管涵(han)(han)(han)的(de)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)有必要(yao)依照正確的(de)軸線和圖紙所示(shi)的(de)斜度敷設。波紋涵(han)(han)(han)管管身(shen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)應緊貼在砂礫墊層上，時(shi)管涵(han)(han)(han)能受力均勻(yun)。

鋼波紋管

根底(di)頂面斜度于規劃斜度共同，并且在管身沿橫向(xiang)設預(yu)拱度為(wei)管節(jie)長度的0.2%~1%，以保證(zheng)管道(dao)中部(bu)不(bu)呈現(xian)凹陷或逆(ni)坡。澆筑砼時(shi)(shi)，不(bu)能對著波紋(wen)管放料。振(zhen)搗(dao)棒不(bu)能與波紋(wen)管碰撞，嚴禁兩(liang)個(ge)振(zhen)搗(dao)棒夾著一根波紋(wen)管振(zhen)搗(dao)。特別是腹板振(zhen)搗(dao)時(shi)(shi)，嚴禁振(zhen)搗(dao)棒在同一位置長時(shi)(shi)間振(zhen)搗(dao)，振(zhen)搗(dao)時(shi)(shi)間以不(bu)超過20秒為(wei)準。

1、焊接(jie)(jie)時環境溫(wen)度應(ying)不低(di)于-20℃，且(qie)應(ying)采納防雪、擋(dang)風(feng)等(deng)措施，削減焊件(jian)的溫(wen)度差。焊接(jie)(jie)后的接(jie)(jie)頭(tou)嚴禁當(dang)即接(jie)(jie)觸冰雪。

鋼波紋管

2、拌和(he)混凝(ning)土(tu)時(shi)應(ying)(ying)嚴(yan)格控制混凝(ning)土(tu)的合作比(bi)和(he)坍落度，集料不得帶有冰雪和(he)凍結團塊。投(tou)料前，應(ying)(ying)先(xian)(xian)采用熱水(shui)或蒸汽沖刷拌和(he)機拌盤或鼓(gu)筒。加料順(shun)序應(ying)(ying)先(xian)(xian)為集料、水(shui)，稍加拌和(he)后再加入水(shui)泥，且拌和(he)時(shi)刻應(ying)(ying)比(bi)常溫(wen)時(shi)延長50%。

3、混凝(ning)土澆筑應挑選天氣晴好(hao)的日子(zi)，并保證降溫(wen)前完(wan)成，同時應進行保溫(wen)養護，在混凝(ning)土強度達到規劃要求前不得受凍。

4、混凝土出機溫度不宜低于10℃，其運輸設備應有保溫措施，且應大限度地縮短運輸時刻，入模溫度應不低于5℃。//hanihanbj.com/