一，測量放樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先應準(zhun)確定出管涵(han)中心及縱橫軸線(xian)。基坑(keng)邊(bian)(bian)坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)可依土質情況按設計和規范要(yao)求所列基坑(keng)坑(keng)壁坡(po)(po)度(du)適(shi)當(dang)放陡。基坑(keng)寬度(du)與涵(han)洞(dong)基礎尺(chi)寸(cun)相(xiang)同。放邊(bian)(bian)樁(zhuang)應考(kao)慮換填厚度(du)，一(yi)次放夠(gou)尺(chi)寸(cun)。

二，基坑開挖

采用人(ren)工(gong)配合機械(xie)開(kai)(kai)(kai)挖(wa)(wa)(wa)的辦法，對開(kai)(kai)(kai)挖(wa)(wa)(wa)深(shen)度小，土質較(jiao)好地段邊坡可放陡甚至(zhi)垂直開(kai)(kai)(kai)挖(wa)(wa)(wa)，對開(kai)(kai)(kai)挖(wa)(wa)(wa)深(shen)度較(jiao)深(shen)，有水的地方，應(ying)以(yi)穩定邊坡為(wei)主，依土質情況適當(dang)放坡，棄(qi)(qi)土應(ying)注意棄(qi)(qi)堆坡腳離開(kai)(kai)(kai)挖(wa)(wa)(wa)基坑(keng)上口邊緣至(zhi)少1.0m以(yi)上，以(yi)免引起坑(keng)壁坍塌傷人(ren)，同時應(ying)注意圬(wu)工(gong)材料的進出口道路，避免被棄(qi)(qi)土堵塞(sai)，基坑(keng)上游可能被雨水沖刷處不宜堆棄(qi)(qi)土。

基(ji)底開挖完后，應檢(jian)查如下內容：

1）基底平面(mian)位置、尺(chi)寸及高程是否符合設計要(yao)求；

2）基底地質承載力是(shi)否與設計相符；

3）基底處(chu)理及(ji)排水(shui)能(neng)否滿足要求。

三(san)，基礎施工(gong)

根據圖紙計(ji)算基礎頂(ding)標高，按設(she)計(ji)及(ji)規范要求(qiu)材料(liao)進行換(huan)填。本工程(cheng)為換(huan)填級配(pei)碎石(shi)。級配(pei)碎石(shi)應分層攤鋪壓實(shi)。級配(pei)碎石(shi)尺(chi)寸(cun)大小要求(qiu)超出基礎放樣線(xian)外20～30cm，以利于放樣及(ji)管節拼裝和支承模板。

四，管節拼裝、連(lian)接

采用(yong)鋼波紋管涵現場拼裝，高強螺栓連接。每安裝一節，對應調(diao)整管涵中心(xin)線位(wei)置(zhi)(zhi)，保證管涵的平(ping)面(mian)位(wei)置(zhi)(zhi)符合圖(tu)紙及規范(fan)要求。

整節(jie)涵管連接法蘭(lan)采用角鋼，鋼板制作。緊(jin)(jin)(jin)(jin)固(gu)件采用國標中(zhong)的(de)標準緊(jin)(jin)(jin)(jin)固(gu)件，其強度和規格滿足(zu)力(li)學要(yao)求(qiu)，且不(bu)低(di)于管材強度要(yao)求(qiu)。墊片與緊(jin)(jin)(jin)(jin)固(gu)件相配。螺栓與螺母(mu)均采用熱鍍(du)鋅(xin)處理。拼接處必(bi)須清理干凈，以確保拼縫搭接緊(jin)(jin)(jin)(jin)密。

五(wu)，模板加工(gong)及安(an)裝(zhuang)

模(mo)(mo)板(ban)(ban)采(cai)用組合模(mo)(mo)板(ban)(ban)或清水(shui)模(mo)(mo)板(ban)(ban)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)有變(bian)形的不(bu)得使用。施工前模(mo)(mo)板(ban)(ban)剛度(du)、強度(du)、穩(wen)定性及結構各部(bu)形狀(zhuang)、尺(chi)寸已經經過校核，符合規范(fan)及設計要求(qiu)。

模板(ban)安裝要(yao)直順、平整(zheng)，接縫采用(yong)海綿(mian)條填塞，保證接縫嚴密、不露漿。模板(ban)支設完畢后，對模板(ban)高程及平面(mian)位置進行復(fu)測(ce)，并檢驗模板(ban)穩定性。

模板安裝的質量(liang)要求：

1基本要求：模板(ban)及支架應具有良好(hao)的強度、剛度和穩(wen)定性。模板(ban)表面平(ping)整，接縫應平(ping)整、嚴密不漏(lou)漿。

2質(zhi)(zhi)量標準:質(zhi)(zhi)量要(yao)求符合設計及《公(gong)路(lu)橋(qiao)涵施工技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混(hun)凝土澆筑

1 澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土(tu)前(qian)，應(ying)(ying)(ying)對支架、模(mo)板(ban)、鋼筋和(he)預埋件(jian)進行(xing)檢查，并做好記錄(lu)，符合(he)設計(ji)要求后方可澆(jiao)筑(zhu)。模(mo)板(ban)內的雜(za)物(wu)、積水和(he)鋼筋上的污垢(gou)應(ying)(ying)(ying)清(qing)理干凈(jing)。模(mo)板(ban)如(ru)有縫隙，應(ying)(ying)(ying)填塞嚴(yan)密，模(mo)板(ban)內面(mian)應(ying)(ying)(ying)涂(tu)刷脫(tuo)模(mo)劑(ji)。澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土(tu)前(qian)，應(ying)(ying)(ying)檢查混(hun)凝土(tu)的均勻性和(he)塌(ta)落(luo)度。

2自高處向模板內傾卸混(hun)凝(ning)(ning)土時，為防止(zhi)混(hun)凝(ning)(ning)土離析(xi)，應(ying)符合(he)下(xia)列(lie)規定：

A. 從(cong)高處向(xiang)模板內傾卸(xie)時，其自由(you)傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾落高度超過(guo)2m時，應(ying)通過(guo)串筒設(she)施下落；傾落高度超過(guo)10m時，應(ying)設(she)置減速裝置。

C. 在串筒出(chu)料(liao)口下面，混凝土堆(dui)積高度(du)不宜超過(guo)1m。

3 混(hun)凝(ning)土(tu)應(ying)按一定厚度(du)(du)、順序和(he)方向分層澆(jiao)筑(zhu)(zhu)，每層澆(jiao)筑(zhu)(zhu)厚度(du)(du)不大于30cm，應(ying)在(zai)下層混(hun)凝(ning)土(tu)初凝(ning)或(huo)能重塑(su)前澆(jiao)筑(zhu)(zhu)完成上層混(hun)凝(ning)土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝土時，宜采(cai)用振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)(zhen)實。用振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)振(zhen)(zhen)搗時，應符合下列規定：

a)用(yong)插入(ru)式振(zhen)動(dong)(dong)器時，移動(dong)(dong)間距(ju)不應(ying)超(chao)過振(zhen)動(dong)(dong)器作用(yong)半(ban)徑的1.5倍(bei)；與模(mo)板應(ying)保(bao)持50～100mm的距(ju)離；插入(ru)下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)動(dong)(dong)邊徐徐提出振(zhen)動(dong)(dong)棒；應(ying)避免振(zhen)動(dong)(dong)棒碰(peng)撞模(mo)板、鋼筋(jin)及其它預埋件。

b)對(dui)每(mei)一振動部位，必須振動到該部位混凝(ning)土(tu)密(mi)實為止。密(mi)實的標志是混凝(ning)土(tu)停止下沉，不再冒(mao)出汽泡，表面呈現平(ping)坦、泛漿。

七，涵背回填

回(hui)填在涵(han)(han)(han)洞(dong)完成后，當砌體(ti)砂(sha)漿或混(hun)凝土(tu)強度達到設(she)計標號時開始施(shi)(shi)工(gong)。回(hui)填采(cai)用液態粉梅輝或片石混(hun)凝土(tu)。在鋼(gang)波紋管(guan)涵(han)(han)(han)兩(liang)側外底部寬0.5m，后按1：0.5的坡度范圍(wei)內對稱(cheng)(cheng)均(jun)勻回(hui)填。回(hui)填高度為(wei)管(guan)涵(han)(han)(han)上部0.5m。回(hui)填工(gong)作安排在隱蔽工(gong)程(cheng)驗收合格后進行。施(shi)(shi)工(gong)時確保涵(han)(han)(han)洞(dong)兩(liang)側同時對稱(cheng)(cheng)進行。