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衡水浩威(wei)新(xin)材料有限公司主營產品:鋼(gang)波(bo)紋管、鋼(gang)波(bo)紋涵管

鶴崗鋼波紋涵管的安裝步驟分幾步?

瀏覽:18265 發布日期:2023-10-20

一,測量放樣

鋼波紋管涵施工前(qian),首先應(ying)準(zhun)確定出管涵中心及(ji)縱(zong)橫軸線。基坑邊(bian)坡(po)坡(po)度可依土質情況按設計和規范要求所列基坑坑壁坡(po)度適當(dang)放(fang)陡(dou)。基坑寬(kuan)度與(yu)涵洞基礎尺寸相同。放(fang)邊(bian)樁應(ying)考慮換填厚度,一次放(fang)夠尺寸。

二,基坑開挖

采用人工(gong)配合機械(xie)開(kai)挖(wa)的辦(ban)法,對開(kai)挖(wa)深度(du)小(xiao),土(tu)(tu)質(zhi)較(jiao)好地(di)(di)段邊坡(po)可(ke)放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa),對開(kai)挖(wa)深度(du)較(jiao)深,有水(shui)的地(di)(di)方(fang),應以穩定(ding)邊坡(po)為主,依土(tu)(tu)質(zhi)情況適當放坡(po),棄(qi)土(tu)(tu)應注意(yi)棄(qi)堆坡(po)腳離開(kai)挖(wa)基坑(keng)上口邊緣至(zhi)少1.0m以上,以免(mian)引起坑(keng)壁坍塌傷人,同時應注意(yi)圬(wu)工(gong)材料的進出(chu)口道路,避免(mian)被(bei)(bei)棄(qi)土(tu)(tu)堵塞,基坑(keng)上游可(ke)能被(bei)(bei)雨(yu)水(shui)沖刷處不(bu)宜堆棄(qi)土(tu)(tu)。

基底開挖完(wan)后,應檢(jian)查如(ru)下(xia)內容(rong):

1)基底平面(mian)位(wei)置、尺(chi)寸及(ji)高(gao)程是否符合設計要求;

2)基底地質承載力(li)是(shi)否與(yu)設計相符;

3)基底處(chu)理(li)及(ji)排水能否滿足(zu)要(yao)求。

三,基礎(chu)施工

根據圖紙(zhi)計算基礎(chu)頂(ding)標(biao)高,按(an)設計及規范要求材(cai)料進行換填(tian)(tian)。本工程為換填(tian)(tian)級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)應(ying)分層攤鋪壓(ya)實。級(ji)配(pei)碎(sui)石(shi)(shi)尺寸大小要求超出基礎(chu)放(fang)樣(yang)線外20~30cm,以利(li)于(yu)放(fang)樣(yang)及管節拼裝和支承模(mo)板。

四,管節拼(pin)裝、連接

采用鋼波紋管(guan)涵(han)現場拼(pin)裝,高強螺栓連接(jie)。每(mei)安裝一節,對應調整(zheng)管(guan)涵(han)中(zhong)心線位置(zhi),保證管(guan)涵(han)的(de)平面位置(zhi)符合(he)圖紙及規范要(yao)求。

整節涵管(guan)連(lian)接(jie)法蘭采(cai)用角鋼,鋼板制(zhi)作。緊固(gu)件(jian)采(cai)用國標中的標準(zhun)緊固(gu)件(jian),其強(qiang)度和規(gui)格滿足(zu)力(li)學要求(qiu)(qiu),且不低于管(guan)材(cai)強(qiang)度要求(qiu)(qiu)。墊片與(yu)緊固(gu)件(jian)相配(pei)。螺栓(shuan)與(yu)螺母均采(cai)用熱鍍鋅處理。拼接(jie)處必須清(qing)理干凈,以確保拼縫搭(da)接(jie)緊密。

五,模板(ban)加工及安裝

模板采(cai)用組(zu)合(he)模板或(huo)清(qing)水模板。模板有變形(xing)的不得使(shi)用。施工前模板剛度(du)、強度(du)、穩定(ding)性及(ji)結構各(ge)部形(xing)狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核,符合(he)規(gui)范及(ji)設(she)計要求。

模板(ban)安裝(zhuang)要直(zhi)順(shun)、平(ping)整(zheng),接(jie)縫采用(yong)海綿(mian)條填塞,保證接(jie)縫嚴密、不露(lu)漿(jiang)。模板(ban)支設完畢后,對模板(ban)高(gao)程及平(ping)面位置進行(xing)復測,并檢驗(yan)模板(ban)穩定(ding)性。

模(mo)板安裝的質(zhi)量要求:

1基本要求:模板(ban)及支架應具有良好的強度(du)、剛度(du)和穩定(ding)性。模板(ban)表面平(ping)整,接縫應平(ping)整、嚴(yan)密不漏漿。

2質量標(biao)準:質量要求符合設計及《公路橋涵施工技術規(gui)范》(JTJ041-2000)的規(gui)定。

六,混凝土(tu)澆筑

1 澆筑(zhu)混凝(ning)土前,應(ying)(ying)對支架、模(mo)板(ban)、鋼筋和預(yu)埋件進行檢查,并做(zuo)好記錄,符合設計要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)板(ban)內的(de)雜物(wu)、積水和鋼筋上的(de)污垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)板(ban)如有縫(feng)隙(xi),應(ying)(ying)填(tian)塞嚴(yan)密,模(mo)板(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫(tuo)模(mo)劑。澆筑(zhu)混凝(ning)土前,應(ying)(ying)檢查混凝(ning)土的(de)均勻性和塌落度。

2自高(gao)處向模板內傾卸混(hun)凝(ning)土時(shi),為防止混(hun)凝(ning)土離析,應(ying)符(fu)合下(xia)列規定(ding):

A. 從高處向模(mo)板內(nei)傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾落(luo)高(gao)度超過(guo)2m時(shi),應(ying)(ying)通過(guo)串筒(tong)設施下落(luo);傾落(luo)高(gao)度超過(guo)10m時(shi),應(ying)(ying)設置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在(zai)串筒出料口下面,混凝土堆積高(gao)度不宜超過1m。

3 混(hun)凝(ning)土應(ying)按一定厚度、順序和(he)方(fang)向分(fen)層(ceng)澆筑,每層(ceng)澆筑厚度不大(da)于30cm,應(ying)在下層(ceng)混(hun)凝(ning)土初凝(ning)或能重(zhong)塑前澆筑完成(cheng)上層(ceng)混(hun)凝(ning)土。

4 澆筑混凝土(tu)時,宜(yi)采用(yong)振(zhen)動(dong)器振(zhen)實。用(yong)振(zhen)動(dong)器振(zhen)搗(dao)時,應符合下(xia)列規定:

a)用插(cha)入式振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器時,移動(dong)(dong)間距不應(ying)超過振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器作用半(ban)徑的(de)(de)1.5倍;與(yu)模板應(ying)保(bao)持50~100mm的(de)(de)距離;插(cha)入下層混(hun)凝土(tu)50~100mm;每一處振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)邊徐徐提(ti)出振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒(bang);應(ying)避免(mian)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒(bang)碰(peng)撞模板、鋼筋及其它預埋(mai)件。

b)對每一振動部位(wei),必須振動到(dao)該部位(wei)混(hun)凝(ning)土(tu)密實(shi)為(wei)止。密實(shi)的標志是混(hun)凝(ning)土(tu)停止下(xia)沉,不再冒出汽泡,表面呈現平坦(tan)、泛漿。

七,涵背回(hui)填

回(hui)填在(zai)涵(han)洞完成后(hou),當砌體砂漿或混凝土(tu)強度(du)(du)達到設(she)計標號時開始施(shi)工。回(hui)填采用(yong)液態粉(fen)梅輝(hui)或片石混凝土(tu)。在(zai)鋼波紋管涵(han)兩側外底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡度(du)(du)范圍(wei)內對稱均勻(yun)回(hui)填。回(hui)填高度(du)(du)為管涵(han)上部0.5m。回(hui)填工作安排在(zai)隱蔽工程驗收(shou)合格(ge)后(hou)進(jin)行(xing)。施(shi)工時確保涵(han)洞兩側同時對稱進(jin)行(xing)。


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