一，測量放(fang)樣

鋼波紋管涵施工前，首先應準確定(ding)出管涵中(zhong)心及縱橫軸線。基坑(keng)邊(bian)坡坡度可依土質情(qing)況按設計(ji)和(he)規范要求所列基坑(keng)坑(keng)壁坡度適(shi)當放陡。基坑(keng)寬度與涵洞基礎尺(chi)寸相同。放邊(bian)樁應考慮換填(tian)厚度，一(yi)次(ci)放夠(gou)尺(chi)寸。

二，基坑開挖

采(cai)用人工(gong)配合機械開(kai)挖(wa)的(de)辦法，對開(kai)挖(wa)深(shen)(shen)度(du)小，土質較好地段邊坡(po)可放陡(dou)甚至垂(chui)直開(kai)挖(wa)，對開(kai)挖(wa)深(shen)(shen)度(du)較深(shen)(shen)，有(you)水(shui)的(de)地方，應(ying)以(yi)(yi)穩(wen)定(ding)邊坡(po)為主(zhu)，依土質情況適當放坡(po)，棄土應(ying)注意(yi)棄堆坡(po)腳離開(kai)挖(wa)基坑上(shang)口(kou)邊緣至少1.0m以(yi)(yi)上(shang)，以(yi)(yi)免(mian)引起坑壁坍塌傷人，同時應(ying)注意(yi)圬工(gong)材料的(de)進(jin)出口(kou)道路，避(bi)免(mian)被棄土堵塞，基坑上(shang)游可能被雨水(shui)沖(chong)刷處不宜堆棄土。

基底開(kai)挖完(wan)后，應檢查如下內容：

1）基(ji)底平面位置、尺(chi)寸及(ji)高程是否符合設計要求；

2）基底(di)地質承載力是否與設計相(xiang)符；

3）基底(di)處理及排(pai)水能否(fou)滿足要求。

三，基礎施工

根據圖紙計算基礎頂標高，按設計及規范要(yao)(yao)求材料進行換(huan)填。本工程為換(huan)填級(ji)(ji)配碎(sui)石。級(ji)(ji)配碎(sui)石應分層攤鋪壓實(shi)。級(ji)(ji)配碎(sui)石尺寸大小要(yao)(yao)求超(chao)出基礎放樣線外20～30cm，以利于放樣及管節拼裝和支承模板(ban)。

四(si)，管節拼裝、連接

采用鋼波(bo)紋(wen)管涵(han)(han)現場拼裝(zhuang)，高強螺栓連接。每(mei)安裝(zhuang)一節，對應調(diao)整管涵(han)(han)中心(xin)線位置，保證管涵(han)(han)的平(ping)面位置符合圖紙及規(gui)范要(yao)求。

整節涵管連接(jie)法蘭采用(yong)角鋼，鋼板制作。緊(jin)固(gu)件采用(yong)國標(biao)中(zhong)的標(biao)準緊(jin)固(gu)件，其強度(du)和(he)規(gui)格滿(man)足力學要求(qiu)(qiu)，且不(bu)低于管材強度(du)要求(qiu)(qiu)。墊片(pian)與(yu)緊(jin)固(gu)件相配(pei)。螺(luo)栓與(yu)螺(luo)母(mu)均采用(yong)熱鍍鋅處理。拼接(jie)處必(bi)須清(qing)理干凈，以確保拼縫搭接(jie)緊(jin)密。

五，模板加(jia)工及安(an)裝

模(mo)板(ban)采(cai)用組合(he)模(mo)板(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形的不(bu)得(de)使用。施工前模(mo)板(ban)剛度、強度、穩定性(xing)及結構各部形狀(zhuang)、尺寸已經經過校(xiao)核(he)，符合(he)規范(fan)及設計(ji)要求。

模板(ban)(ban)安裝要直順、平(ping)整，接(jie)縫采用(yong)海綿條填塞，保證(zheng)接(jie)縫嚴(yan)密、不露漿(jiang)。模板(ban)(ban)支(zhi)設完畢后，對模板(ban)(ban)高(gao)程及(ji)平(ping)面(mian)位(wei)置進行(xing)復測，并檢(jian)驗模板(ban)(ban)穩定性(xing)。

模板(ban)安(an)裝的(de)質量要求(qiu)：

1基本要求(qiu)：模板及支架應(ying)(ying)具有良好的強度、剛(gang)度和穩定性。模板表面平(ping)整，接(jie)縫應(ying)(ying)平(ping)整、嚴(yan)密不漏(lou)漿。

2質(zhi)量(liang)標準:質(zhi)量(liang)要求(qiu)符合設(she)計及《公路橋涵施工技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混凝土澆(jiao)筑

1 澆筑(zhu)混凝(ning)土前，應(ying)(ying)對支架、模(mo)(mo)板(ban)、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好(hao)記(ji)錄，符合設計要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)(mo)板(ban)內的(de)雜物、積水和鋼筋上的(de)污垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)(mo)板(ban)如有縫(feng)隙，應(ying)(ying)填塞嚴密，模(mo)(mo)板(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆筑(zhu)混凝(ning)土前，應(ying)(ying)檢查混凝(ning)土的(de)均勻(yun)性和塌(ta)落度。

2自高處向模板內傾卸混凝(ning)土(tu)時，為防止混凝(ning)土(tu)離析，應(ying)符合下列規定：

A. 從高處向模板內傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。

B. 當(dang)傾落(luo)高度(du)超過(guo)(guo)(guo)2m時(shi)，應通過(guo)(guo)(guo)串筒設(she)施下落(luo)；傾落(luo)高度(du)超過(guo)(guo)(guo)10m時(shi)，應設(she)置減速裝置。

C. 在(zai)串筒出料口(kou)下面，混凝土堆積高度不宜超過(guo)1m。

3 混(hun)凝土(tu)應(ying)(ying)按(an)一定厚(hou)(hou)度、順序和方向(xiang)分層(ceng)澆(jiao)筑(zhu)，每層(ceng)澆(jiao)筑(zhu)厚(hou)(hou)度不大于30cm，應(ying)(ying)在下層(ceng)混(hun)凝土(tu)初(chu)凝或能重塑前澆(jiao)筑(zhu)完成上(shang)層(ceng)混(hun)凝土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝土時，宜(yi)采用振(zhen)(zhen)動器振(zhen)(zhen)實(shi)。用振(zhen)(zhen)動器振(zhen)(zhen)搗時，應符合下列規(gui)定：

a)用(yong)插入式(shi)振(zhen)(zhen)動器時，移動間距不應超(chao)過振(zhen)(zhen)動器作用(yong)半徑(jing)的(de)1.5倍；與模板應保持50～100mm的(de)距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)(zhen)動完畢(bi)后應邊振(zhen)(zhen)動邊徐徐提(ti)出振(zhen)(zhen)動棒(bang)；應避免振(zhen)(zhen)動棒(bang)碰(peng)撞模板、鋼(gang)筋及(ji)其它預(yu)埋件。

b)對每一振(zhen)動部位(wei)，必須(xu)振(zhen)動到該部位(wei)混凝土密實(shi)為止。密實(shi)的標志是混凝土停止下沉，不再(zai)冒出(chu)汽泡，表面呈(cheng)現(xian)平坦、泛漿。

七，涵(han)背回填

回填(tian)(tian)在涵(han)洞(dong)完成后，當砌(qi)體(ti)砂漿或混凝(ning)(ning)土強度達(da)到設(she)計標號時(shi)開始施(shi)工(gong)(gong)。回填(tian)(tian)采用液態粉(fen)梅輝(hui)或片石混凝(ning)(ning)土。在鋼波紋管涵(han)兩側(ce)外底部寬0.5m，后按1：0.5的坡度范圍內(nei)對(dui)稱(cheng)均(jun)勻回填(tian)(tian)。回填(tian)(tian)高度為管涵(han)上部0.5m。回填(tian)(tian)工(gong)(gong)作安排(pai)在隱(yin)蔽工(gong)(gong)程驗收合(he)格后進行。施(shi)工(gong)(gong)時(shi)確(que)保涵(han)洞(dong)兩側(ce)同時(shi)對(dui)稱(cheng)進行。